Содержание материала

Электроды заземления можно забивать в грунт электрическими или пневматическими молотками. Используют также электротрамбовки, бензоперфораторы, легкие копры и другие механизмы ударного действия. При механизированной забивке электроды погружают в более плотные грунты и глубже, чем это возможно при ввертывании. Еще большая глубина достигается при забивке электродов машинами ударно-вибрационного действия (вибраторами). При этом можно применять сталь любого профиля, но наименьший расход металла и здесь обеспечивается применением электродов из круглой стали.
В районах с сухими грунтами, залегающими на большую глубину, 2—3 глубинных заземлителя, погруженных с помощью вибратора на глубину 12—18 м, могут заменить сотни метров лучевых заземлителей или вертикальных коротких (2—2,5 м) электродов.
В Рижской мехколонне № 9 треста «Западэлектросетьстрой» вибратором, навешенным на трактор ДТ-54, погружали в песчаный грунт электроды из круглой стали диаметром 20 мм на глубину до 18 м. Механический вибратор имеет круглый корпус диаметром 300 мм, в котором на двух роликоподшипниках вращается дебаланс. Посредством промежуточного бойка, прикрепленного к корпусу на спиральных пружинах, и трубчатого наконечника удары передаются на погружаемый электрод заземления.
Масса вибратора 8 кг; он подвешен к трактору на легкой откидной укосине. Вибратор имеет механический привод от трактора через дополнительно установленное сцепление и гибкий вал.
За один прием погружается электрод из круглой стали диаметром 18—20 мм, длиной 2—2,5 м, потом вибратор поднимают, наращивают сваркой следующий участок электрода и продолжают погружение до достижения заземлителем достаточной проводимости. Цикл работы — погружение электрода на 2,5 м и его наращивание — в зависимости от плотности грунта и достигнутой глубины занимает 2—7 мин. Механический вибратор весьма надежен и сравнительно безопасен.
В ряде организаций электроды заземления забивают электровибропогружателями, конструкция которых проста, их можно изготовить в мастерских, если имеются электрические вибраторы заводского изготовления. Для этого к вибратору, в соответствии с размерами его площадки, дополнительно изготовляют направляющий стакан, который крепят четырьмя болтами. Конструкция стакана должна соответствовать конструкции электрода заземления. Для круглых электродов (стержни, трубы) нужен стакан с цилиндрическим переходником. Тип электровибратора и его мощность выбирают в зависимости от требуемой глубины погружения, сечения электродов и плотности грунта.
В тресте «Энергомеханизация» внедрен пневмоударный механизм ПУМ-3 (рис. 2), работающий при номинальном давлении сжатого воздуха 0,6 МПа (6 кг/см2) и предназначенный для погружения электродов заземления диаметром 12—16 мм как в талые, так и в мерзлые грунты. Механизм отличается небольшой массой (18 кг) и простой конструкцией. Автоматический зажим исключает затраты труда в процессе погружения и обеспечивает безопасность рабочего.
Цилиндрическая полость в нижней части корпуса механизма оканчивается воспринимающей удар наковальней с плоской торцевой поверхностью, в которой выполнены сквозное центральное отверстие с расточкой для установки трубки и канавка для уплотнительного кольца. На наружной поверхности верхней части корпуса имеется резьба.
Пневмоударная машина для погружения в грунт электродов
Рис. 2. Пневмоударная машина для погружения в грунт электродов заземления ПУМ-3.
1 — шланг сжатого воздуха; 2 — погружаемый электрод заземления; 3 — корпус; 4 — рычаг.

Ударник совершает в корпусе возвратно-поступательные движения. Под действием ударов, которые через зажимное приспособление передаются электроду, последний внедряется в грунт. Обратному перемещению электрода препятствуют силы трения между ним и грунтом.  При подходе к упорной втулке рычаги зажимного приспособления упираются в ее кольцо и освобождают
электрод. Силой отдачи механизм перемещается вверх по стержню. При очередном ударе зажим вновь закрепляется на стержне и процесс повторяется автоматически до полного погружения электрода.
Зажимное приспособление смонтировано в конической полости нижней части корпуса. Существенным преимуществом машины ПУМ-3 по сравнению с пневмомолотками является возможность извлечения электродов из грунта.
Вследствие большой энергии удара (40 Дж) и значительной частоты ударов (530 ударов в минуту) скорость погружения электродов составляет в талых грунтах I— IV категорий от 0,8 до 2,5 м/мин, а в мерзлых грунтах от 0,3 до 0,8 м/мин. Кроме погружения электродов, с помощью механизма можно забивать анкеры и якоря. Особенно эффективно его применение в стесненных условиях и при плотных грунтах. Габариты механизма ПУМ-3 590X X 380X135 мм.