Стартовая >> Документация >> Распределительные сети >> Организация рабочих мест при монтажных работах

Организация работ на объектах при монтажных работах - Организация рабочих мест при монтажных работах

Оглавление
Организация рабочих мест при монтажных работах
Рабочие места в типовых электротехнических зонах
Организация работ на объектах при монтажных работах

В основе правильной организации электромонтажных работ (ЭМР) лежит высокая степень их индустриализации и механизации и применение высокопроизводительной монтажной технологии.
Под индустриализацией понимают такое направление технического прогресса, при котором, собственно, электромонтажные работы на объекте сводятся к установке и подключению комплектных крупноблочных электротехнических устройств, изготовленных, смонтированных и проверенных на заводах, а также укрупненных монтажных узлов и блоков, собранных и предварительно отрегулированных в МЭЗ, т. е. вне монтажной площадки.
Под механизацией работ понимают выполнение электромонтажных работ с помощью механизмов и приспособлений. Механизация работ, выполняемых в мастерских, осуществляется с помощью различных станков и механизмов. При этом для работ массового характера, например заготовки ошиновки, стальных труб, электропроводок, крепежных конструкций и т. п., в мастерских крупных монтажных организаций из комплекса станков и механизмов создают специальные технологические линии, на которых последовательно производят все необходимые операции по- обработке данной заготовки.
Механизация работ на монтажном объекте сводится главным образом к применению механизированных способов установки крепежных деталей (забивание дюбелей с помощью строительно-монтажного пистолета, просверливание и пробивка отверстий и гнезд с помощью электросверлилок, электрических и пневматических молотков) и различных способов опрессования наконечников и соединительных гильз на жилах проводов и кабелей, а также применению подъемно-транспортных и других механизмов (автокранов, автопогрузчиков, электрокаров, автовышек, автоямбуров, кабельных транспортеров и : т. п.). При электромонтажных работах широко применяют такой прогрессивный вид механизации, как электросварка и различные виды газовой сварки, а при монтаже соединений проводов ВЛ и жил кабелей — термитная сварка.
Как правило, электромонтажные работы выполняются в две стадии.
На первой стадии должны выполняться все подготовительные и заготовительные работы, включая установку закладных деталей в строительные конструкции, подготовку трасс электропроводок и заземления, заготовку силовых и осветительных электропроводок, сборку укрупненных узлов и блоков, предварительную регулировку, проверку и испытание электрооборудования, аппаратуры и машин на стендах и т. п. Работы первой стадии выполняют одновременно с основными строительными и специальными работами.
На второй стадии выполняют монтаж электрооборудования, скомплектованного в укрупненные узлы и блоки, производят прокладку электрических сетей по выполненной на первой стадии работ заготовке, разделку и подсоединение проводов и кабелей к электрооборудованию и т. д. Выполнение электромонтажных работ в две стадии обеспечивает сохранность электрооборудования к электрических сетей, повышение качества монтажа электроустановок и надежности их, в эксплуатации.  В закрытых распредустройствах, в машинных залах прокатных цехов, в помещениях распределительных щитов, постов и станций управления, в камерах трансформаторов, кабельных полуэтажах, туннелях и каналах монтаж электрооборудования на второй стадии должен выполняться после полного окончания строительных, отделочных и специальных работ.
В производственных помещениях, в пролетах цехов монтаж электрооборудования на второй стадии выполнят ют одновременно с работами смежных специализированных организаций в последовательности и порядке, установленных сводным сетевым графиком. При этом в сетевом графике должны быть отражены вопросы безопасности при совмещенном выполнении работ разными организациями. Эти меры должны предусматривать защитные устройства при необходимости одновременного производства работ на разных отметках в одном помещении.
Не менее важную роль играют прогрессивные решения при выборе метода монтажа. Например, монтаж электротехнических устройств при конвейерной сборке блоков перекрытия производственных зданий позволяет сократить объемы работ, выполняемые на высоте, и уменьт шить затраты труда в 1,7 раза. При этом способе металлоконструкции перекрытия собирают в виде объемных блоков на конвейере, смонтированном и расположенном на, нулевой отметке около строящегося здания. Конвейер состоит из специальных тележек, перемещающихся по рельсам. Блоки перекрытия перемещаются от стоянки к стоянке конвейера.
На стоянках конвейера в металлических конструкциях перекрытий устанавливают вентиляционные воздуховоды, технологические трубопроводы, узлы электротехнических устройств и т. д. Например, на Камском автомобильном заводе размеры блоков перекрытия в плане составляли 12x24 м, а их масса 35 т. После установки в блоке различных конструкций его масса увеличилась до 60 т. В отдельные дни на конвейере собиралось до пяти блоков, т. е. почти 1500 м2 полностью законченных кровельных перекрытий корпусов заводов. После сборки блоки со смонтированным оборудованием поднимают на проектные отметки колонн строительного здания.
Комплекс работ по монтажу электротехнических устройств в межферменяом пространстве блоков покрытия при конвейерном способе выполняют в три этапа. На первом этапе производят подготовительные работы, в том числе разработку проекта производства работ, оборудование стоянки, а также заготовку блоков, узлов и конструкций в МЭЗ.
На втором этапе на конвейере выполняют электромонтажные работы. Заключительные работы по присоединению, стыковке на высоте производят на третьем этапе, после установки блоков покрытия на проектную отметку.



 
« Общие требования к установке приборов, аппаратов, конструкций распределительных устройств, прокладке шин, проводов и кабелей   Организация ремонта РП и ТП и средства его механизации »
электрические сети