Стартовая >> Документация >> Подстанции >> Монтаж ртутных преобразовательных подстанций

Переборка металлических ртутных выпрямителей - Монтаж ртутных преобразовательных подстанций

Оглавление
Монтаж ртутных преобразовательных подстанций
Ревизия форвакуумного насоса
Обнаружение мест натекания
Переборка металлических ртутных выпрямителей
Формовка разобранных ртутных выпрямителей
Монтаж запаянных ртутных выпрямителей

Переборка металлических ртутных выпрямителей производится для проверки герметичности и целостности отдельных элементов, чистки головок анодов, внутренности выпрямителя и замены деталей. При переборке следует особо тщательно соблюдать вакуумную гигиену. Строгое соблюдение чистоты вызвано тем, что малейшее загрязнение анодов, ртути и других работающих частей нарушает режим работы ртутных выпрямителей, вызывает обратные зажигания и другие ненормальные явления.
Переборка заключается в разборке выпрямителя, чистке его деталей и обратной сборке, а также в ревизии форвакуумного насоса. Ее производят после окончания всех электромонтажных работ. Переборку производят в специальном помещении инструментом, промытым в высококачественном бензине. Другие работы выполнять этим инструментом не разрешается. Руки должны быть совершенно чистыми. Работать следует в белом, халате и головном колпаке, а на руках иметь белые нитяные перчатки. К деталям выпрямителя, находящимся в вакууме, можно прикасаться только через бумагу, приложенную к детали или руке.     
Для выполнения работ по разборке, чистке и сборке ртутных выпрямителей переборочные мастерские должны быть укомплектованы следующими основными приспособлениями, инструментом и материалами: аппаратом для: фильтрации ртути; стаканами для заглушки вакуумной трубы; поворотной стойкой для переборки анода; поворотной стойкой для вентиля; тележкой для перевозки вентилей; вращающейся кардощеткой; хомутом для завинчивания головки анода; верстаком с тисками; однофазной электросверлилкой; мехами ручными; столом с бортами; противнем; эмалированной посудой с крышкой емкостью до 0,5 л; стеклянной воронкой; грушей резиновой для сборки ртути; волосяными щетками (одежная жесткая, зубная); малярными кистями; круглыми и плоскими стальными щетками; чехлами из бязи для закрытия анодов; комплектами слесарного, электромонтажного и мерительного инструмента; .пылесосом с набором наконечников; электродвигателем с гибким валом для чистки корпусов вентилей; настольным сверлильным станком; рамой для установки вентилей; приспособлением для регулирования анодов зажигания; муфельной печью для отжига металлизированных фарфоровых втулок; наждачными полотнами; белыми халатами, головными колпаками, полотенцами; чунями, брезентовыми на обувь; предохранительными очками; папиросной бумагой; батистом; бязью; четыреххлористым углеродом чистым; высококачественным бензином и спиртом-ректификатом 96°. Количество необходимых материалов определяется проектом производства работ в зависимости от типов и количества ртутных выпрямителей, подлежащих переборке.
Разборку выпрямителя начинают с вскрытия фланца анода возбуждения. Ослабив болты между фланцем и верхней плитой выпрямителя, нарушают уплотнение и в корпус выпрямителя медленно, в течение 10—15 мин, впускают воздух. При достижении атмосферного давления отвинчивают и снимают все гайки и шайбы болтов уплотнения главных анодов, анодов возбуждения и зажигания. После этого маркируют главные аноды насечкой рисок на фланцах и верхней плите выпрямителя, вынимают их по очереди из выпрямителя и устанавливают на стеллажах манжетами вверх, закрывают бумагой и завязывают киперной лентой. Затем снимают и устанавливают на стеллажи аноды возбуждения и зажигания. Манжеты анодов и иглу зажигания закрывают бумагой и перевязывают киперной лентой. После этого эмалированной кружкой или специальной лопаткой выбирают из катода ртуть в эмалированную посуду. Затем снимают гайки и изоляционные шайбы четырех катодных шпилек, оставляя две диаметрально расположенные шпильки нетронутыми. Далее ослабляют гайки на двух последних шпильках, открывают уплотнения, отвинчивают обе гайки, снимают катод, закрывают его бумагой и ставят на стеллажи. После разборки выпрямителя все отверстия корпуса плотно закрывают электрокартоном, а внутри его помещают лампу мощностью 200—300 Вт для поддержания в вакуумном корпусе температуры, предупреждающей образование конденсационной влаги.
Чистку начинают с анодных манжет, которые снимают с коронок с вынутыми из них фильтрами. После снятия манжет головки анодов немедленно покрывают бумагой. Очистку манжет и фильтров выполняют вручную кардолентой или проволочной щеткой. Очистку главных анодов производят острым ножом путем соскабливания верхнего слоя графита. Шлифованную часть фланцев чистят мелким наждачным полотном. Все детали, кроме анодных головок, протирают батистом, смоченным в чистом спирте. Далее собирают аноды и обертывают бумагой. У анодов возбуждения; и зажигания очищают манжеты, анодные стержни, изоляторы протирают батистом, а фланцы шлифуют.
Далее производят переборку катода; при этой переборке очищают донницу, шлифуют фланцы, очищают фарфоровое изоляционное кольцо. Внутреннюю поверхность вакуумного корпуса очищают непосредственно перед сборкой металлической щеткой и пылесосом, после этого стенки его протирают батистом, смоченным в чистом спирте.
Сборка выпрямителя производится в такой последовательности. Сначала поочередно устанавливают все главные аноды, за исключением одного, укладывая манжеты удлиненной частью внутрь выпрямителя к катоду, Далее устанавливают оба анода возбуждения и, протерев еще раз внутреннюю поверхность вакуумного корпуса батистом, смоченным в чистом спирте, устанавливают катод, затягивая сначала гайки двух противоположных шпилек, а затем и остальных.
Следующей операцией является заливка катода очищенной ртутью, которую производят через отверстие неустановленного главного анода. После заливки ртути устанавливают анод зажигания, подключают катушку и опробуют ход иглы. При возбужденной катушке игла должна погружаться в ртуть на 4—б мм. При правильном ходе иглы приступают к установке последнего катода и окончательному закреплению фланцев всех анодов, Конечное разрежение в выпрямителе создается ртутным насосом, в котором ртуть подогревается нагревательным элементом и кипит при небольшом давлении при температуре около 200 °С.
Собрав полностью выпрямитель и систему откачки, включают форвакуумный насос и откачивают из корпуса ртутного выпрямителя воздух и газы до остаточного давления 300—400 мм рт. ст. (0,04—0,053 Па). Затем впускают воду в рубашку ртутного насоса и включают его грелку. Через 20—30 мин измеряют вакуум. Остаточное давление в баке должно быть не выше 0,3 мкм рт. ст. (3,9-10-5 Па). После откачки выпрямителя при остаточном давлении не выше 1 мкмрт. ст. (1,3 10—4 Па) измеряют сопротивление изоляции главных анодов, анодов возбуждения, зажигания, катода выпрямителя и корпуса выпрямителя относительно земли. При этом все провода и резиновые трубки водяного охлаждения должны быть отсоединены. Сопротивление изоляции во всех случаях должно быть, не ниже 100 мОм.



 
« Монтаж преобразовательных подстанций   Монтаж троллейных шинопроводов »
электрические сети