Содержание материала

Технологический процесс прокладки кабеля состоит из следующих производственных операций: установки барабана с кабелем; подъема барабана домкратами; снятия обшивки с барабана; раскатки кабеля равномерным вращением барабана и протяжки кабеля вдоль трассы; укладки кабеля и его горизонтального смещения на отведенное место.
Раскатка кабелей может быть осуществлена ручным или механизированным способом.
При ручной прокладке тяжение кабеля осуществляют рабочие-электромонтажники, расставленные таким образом, чтобы на каждого из них приходилась нагрузка не более 0,35 кН. В качестве приспособлений, облегчающих труд, при данном способе прокладки могут быть использованы линейные ролики или обводные устройства. При прокладке на лотках могут быть использованы специальные каретки для укладки кабеля.
Механизмы, инструменты и приспособления, применяемые для монтажа кабельных линий, приведены в табл. 3.
В лотках и коробах следует прокладывать небронированные кабели напряжением до 1 кВ, сечением не более 16 мм2. Провода и кабели на лотках и коробах прокладывают вдоль рядов колонн, по стенам, под перекрытиями, в межферменном пространстве, а также на конструкциях, укрепленных непосредственно на оборудовании.
Короба требуют на изготовление больше металла, чем лотки, но обладают рядом преимуществ. Так, провода и кабели в коробах защищены от механических повреждений, пыли и других загрязнений. Практически короба можно прокладывать на любой высоте, а также в полах цехов.
Лотки изготовляют в двух исполнениях: сварные и перфорированные.
Сварные лотки (рис. 4) изготовляют секциями по 2 м; состоят они из двух Z-образных профилей из листовой стали и приваренных к ним поперечных перфорированных планок с ребром жесткости.
Лоток
Рис. 4. Лоток:
а — сварной; в — перфорированный
Таблица; 3    Механизмы, инструменты и приспособления, применяемые для монтажа кабельных линий


Название

Обозначение

Технические данные

Назначение

Универсальный
индивидуальный
привод

ПИК-4У

Привод — двигатель
внутреннего сгорания.
Протягивание на прямом участке 120 м и
Перемещение по роликам 80 м

Тяжение кабеля яри
механизированной
прокладке в траншеях, каналах, за
крытых помещения
и сооружениях

Приспособление
для линейной
раскатки кабеля

ПЕ-50

Тяжение двигателем
внутреннего сгорания
35 и электродвигателем
15 м/мин, тяговое усилие соответственно 3,5
и 4 кН

То же

 

 

 

 

 

Обводное уни
версальное   уст
ройство

Л-219

Диаметр протягивае
мого кабеля 20—70 мм

» »

 

 

 

 

Распорный линейный ролик.

ОГК-18

То нее 

» »

 

 

 

Приспособление

Л-201

»

Ввод кабеля В трубы

Станция меха
низации кабельных работ

СМК-1

Автомобиль УАЗ с
прицепом, в кузовах
которого размещены аппараты, приборы, инст
рументы и приспособле
ния

Монтаж кабельных
линий и испытания

 

 

 

 

 

Кабельный
транспортер

ТБК-5

Грузоподъемность до
40 кН, транспортная
скорость передвижения
(с грузом) до 30 км/ч,
диаметр барабана 2000
мм, ширина 1180 мм

Перевозка, раскатка и укладка кабеля в траншею

 

 

 

 

ДК-3

  Кабельный
домкрат   

Грузоподъемность
двух домкратов СО кН,
диаметр барабана
1000—2000 мм, масса одного домкрата 54 кг,
высота подъема до
200 мм

Подъем барабана с
кабелем для вращения его при размотке кабеля

 

 

 

 

 

 

Тормоз

ТКБ

Масса 10 кг. Один
тормоз на два домкрата ДК-3

Торможение бара
бана при раскатке

Кабельный
домкрат

Д1Ж-10

Максимальная масса
барабана, поднимаемо
го двумя домкратами,
10 т; диаметр барабана
2450—3000 мм; высота
подъёма 100 мм; масса одного домкрата 90,5 кг

Подъем барабана с
кабелем и враще
ние его при размот
ке кабеля

 

 

 

 

Кабельные ролики:
угловой г  линейный
линейный
универсаль
ный

 

 

 

 

 

 

 

Размотка кабеля, на
углах поворота
трассы
То же на прямых
участках трассы

РРК-У

Размеры. 750Х685Х

 

Х380 мм, масса 19,6 кг

, РРК-Л

Размеры 800Х 500Х

РЛУ

Х320 мм; масса 5,4 кг

Размеры: длина 335

 

мм, диаметр 170 мм,

Приспособление

  УРК

масса 1,8 кг

Линейная раскатка
кабеля по кабельным конструкциям
в каналах и туннелях

Размеры . 760Х340Х

 

Х230 мм; масса 8,8 кг;

 

сечение кабеля до

 

240 мм3

 

 

Название

Обозначение

Технические данные

Назначение

Грузозахватное  приспособление

ОГК-34

Грузоподъемность 50 кН; размеры 400Х X 320X180 мм; масса 30 кг

Подъем барабана  с кабелем

3 1Ж11М

ЗК-1

Сечение протягиваемых кабелей 25— 240 мм2; диаметр 70 мм; длина 255 мм; масса комплекта 4,9 кг (в комплекте четыре сменных конуса)

Крепление кабеля к канату при тяжении за жилы

Нож

НКА-1М

Диаметр надрезаемой оболочки кабеля 18— 55 мм; масса 1,3 кг

Надрезание .алюминиевой оболочки кабеля

Секторные ножницы

НС-1

Наибольшее сечение кабеля с медными жилами 3X10, с алюминиевыми — 3X25 мм2; алюминиевого однопро- волочного провода 50, многопроволочного 70 и медного многопроволочного 50 мм . Наибольший диаметр перерезаемого кабеля 25 мм; наибольшее усилие иа рукоятке 0,2 кН; размеры 200X 75X 20 мм; масса 0,35 кг

Перерезание кабеля и проводов

Секторные ножницы

HG-2

Наибольшее сечение перерезаемого кабеля с медными жилами 3X25, с алюминиевыми — ЗХ Х70 мм2; алюминиевого однопроволочного провода 120, многопроволочного 240 и медного многопроврлочного 150 мм2. Наибольший диаметр перерезаемого провода или кабеля 40 мм; наибольшее усилие иа рукоятке 0,2 кН; размеры 410X136X22 мм; масса 1,1 кг

Тоже -

Секторные ножницы

НС-3

То же, но бронированного кабеля. Наибольшее сечение перерезаемого кабеля с медными жилами 3X150, с алюминиевыми — ЗХ Х240 мм2. Наибольший диаметр перерезаемого кабеля 70 мм; наибольшее усилие на рукоятке 0,3 кН; размеры 700X 208 X 32 мм; масса 2,8 кг

Перерезание бронированного кабеля

Рабочая ширина лотков 200 и 400 мм. Лотки соединяют между собой болтовыми накладками или сваркой. Для разделения прокладываемых на лотках проводов и кабелей различных цепей применяют разделительный уголок.
Лотки изготовляют секциями длиной 2 м и шириной 50, 100, 200 и 400 мм. По горизонтальным трассам их располагают плашмя, а при прокладке по стенам на ребро. Для спуска и подъема потоков проводов и кабелей лотки устанавливают вертикально.

При горизонтальном расположении лотков плашмя их крепят на кронштейнах, используя для этой цели стандартные кабельные конструкции и перфорированные профили. Для крепления лотков к кабельным полкам применяют специальный прижим.
Расстояние между опорными конструкциями при горизонтальном размещении лотков принимают не более 2 м.
Подъемы и спуски, а также повороты лотков выполняют с помощью перфорированных монтажных полос и профилей, необходимые конструкции которых предварительно заготовляют в МЭЗ.
Для крепления лотков магистралей могут быть использованы универсальные сборные электромонтажные конструкции (УСЭК). Разные профили, полосы и детали их соединения позволяют получать из УСЭК разнообразные нетиповые опорные конструкции. Наличие на всех изделиях квадратной перфорации позволяет применить специальные клиновые соединители, закрепляемые ручным инструментом, и полностью исключить сварку.
Наличие различных элементов для лотков позволяет сочленять прямые лотки разной ширины, закреплять лотки на подвесах, сочленять лотки под прямым углом на поворотах лотковой магистрали в горизонтальной и вертикальной плоскостях (рис. 5). Прокладка кабелей на лотках показана на рис. 6.
Короба изготовляют из листовой стали размерами 100X50, 150X100 и 200X100 мм секциями длиной 3 м. Короба состоят из швеллерообразного желоба и крышки (рис. 7). На поворотах, ответвлениях и пересечении коробов применяют угловые, тройниковые и крестовые вставки, входящие в комплект или изготовленные в МЭЗ. Короба крепят к строительным основаниям на расстоянии не более 3 м с помощью стандартных кабельных конструкций, кронштейнов, обхватов и подвесов.
использование кабельных лотков
Рис. 5. Примеры использования лотков:
а — сочленение прямых лотков; б — сочленение лотков различной ширины; в — закрепление лотков на подвесках; г, д — сочленение лотков на поворотах лотковой магистрали; е. ж — сочленение лотков под любым углом на поворотах лотковой магистрали в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Крепление коробов к конструкциям выполняют с помощью скоб. Соединение секций коробов осуществляют с помощью соединителей и болтов. Для обеспечения надежного электрического контакта места болтовых соединений коробов и их элементов зачищают до металлической го блеска и смазывают техническим вазелином. Высота расположения лотков и коробов не нормируется. В производственных помещениях их обычно располагают на высоте не менее 2 м, обеспечивая проходы и проезд внутризаводского транспорта.
 
Прокладка кабелей на лотках
Рис. 6. Прокладка кабелей на лотках:
1 — стойка; 2 — прижим; 3 — лоток; 4 — кабель; 5 — скоба
Провода и кабели для прокладки по лоткам и коробам в виде мерных отрезков заготовляют в мастерских или монтаж их ведут непосредственно с барабанов и бухт. При длинных трассах монтаж проводов и кабелей ведут с протяжкой их вдоль лотков по роликам или желобам, прикрепленным к конструкциям или лоткам. После протяжки провода и кабели перекладывают на лотки и закрепляют.
На лотках провода и кабели прокладывают: однослойно (однорядно) с расстояниями между ними в свету около 5 мм; пучками в один слой (ряд) с расстояниями между пучками около 20 мм; однослойно без промежутков между проводами и кабелями и многослойно.
Таблица 4.


Маркировка кабеля

Трасса

 

начало

 

Марка

23

ЯЧ.8 ЗРУ 10

Компрессорная 1РП-10

ААШв

Способ прокладки определяет проектная организация  с учетом коэффициентов допустимых длительных токовых нагрузок прокладываемых проводов и кабелей. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами на расстоянии не более 4,5 м на горизонтальных и не более 1 м на вертикальных прямых участках. Крепление отдельных проводов и кабелей на прямых участках трассы при горизонтальной установке лотков не требуется.

Короба
Рис. 7. Короба: а—прямые; б — крестообразные; в — тройниковые; г — угловые
При установке лотков плашмя на вертикальной плоскости, а также на спусках и подъемах лотков провода и кабели крепят на расстоянии не более 1м.
В местах поворота трассы и ответвления во всех случаях провода и кабели закрепляют на расстоянии не более 0,5 м от поворота или ответвления. В коробах провода и кабели прокладывают одно- и многослойно с произвольным расположением.
Кабельный журнал
Кабель


по проекту

проложенный 

Количество кабелей, число и сечение жил, напряжение

Длина, м

Марка

Количество кабелей, число и сечение жил, напряжение

Длина, м

2(3X240)—10

365

Графы заполняются при монтаже

При горизонтальном расположении коробов крышкой вверх крепление проводов и кабелей к коробу не требуется. При другом расположении коробов (вертикально, крышкой вниз или в боковую сторону) провода и кабели крепят к коробу с расстоянием не более 3 м при крышке с боковой стороны; 1,5 м при крышке снизу и 1  м при вертикальном расположении короба.
Провода и кабели, прокладываемые в лотках и коробах, для распознавания цепей маркируют согласно кабельному журналу. Бирки вешают на провода и кабели по концам лотков и коробов, на поворотах трассы и на ответвлениях, а также в местах подключения их к электрооборудованию.
Кабельный журнал составляют в виде таблицы, в которой указывают начальные и конечные пункты кабельной трассы, марку, количество кабелей, число и сечение жил, напряжение и длину кабеля. Пример заполнения кабельного журнала приведен в табл. 4.