Для соединения кабелей напряжением до 10 кВ широко применяют муфты из эпоксидного компаунда. Эпоксидный компаунд имеет высокие клеящие свойства, является хорошим диэлектриком, после отвердевания, которое происходит при добавлении специального отвердителя, приобретает прочность, стойкость к сырости, к воздействию масел и других химических веществ.
Монтаж эпоксидной соединительной муфты начинают со ступенчатой разделки концов кабелей, соединения их жил и припайки заземляющего проводника. Оголенные участки жил и места их соединения прошпаривают и изолируют липкой поливинилхлоридной лентой (подмотку делают в виде конуса). Между жилами вставляют распорные эпоксидные пластины, обезжиренные (бензином, ацетоном и т. д.) и обработанные стальной щеткой или наждачной бумагой. В муфтах, рассчитанных на напряжение выше 1000 В, устанавливают две распорки (по обе стороны от соединительной гильзы), до 1000 В — одну в центре. Под горловины муфты делают уплотнительную подмотку из хлопчатобумажной ленты, пропитанной эпоксидом. Внутреннюю поверхность муфты, а также соприкасающиеся поверхности обеих полумуфт обезжиривают, зачищают, смазывают эпоксидом, после чего полумуфты соединяют и закрепляют на кабеле в горизонтальном положении.
При использовании съемной металлической формы ее внутреннюю поверхность густо смазывают техническим вазелином для того, чтобы эпоксид не прилип к стенкам.
Компаунд для заливки муфты готовят непосредственно перед применением; тщательно перемешивают (для того, чтобы осевший на дно кварцевый наполнитель распределился по всему объему), затем добавляют отвердитель. После повторного перемешивания состав медленно (чтобы в муфте не образовывались пузырьки воздуха, снижающие диэлектрические свойства изоляции) заливают во внутреннюю полость муфты. Лучше всего эпоксид заливать с небольшой высоты непрерывной струей шириной 10... 15 мм по лотку, направляющему струю на стенку муфты.
Качество муфты во многом зависит от тeмпepaтуры окружающей среды при заливке. Нормальной считается температура + 10...+ 20°С. При более высоких температурах (выше +25 °С) эпоксид разжижается и, затвердевая, образует в своей массе пустоты и поры, поэтому в таких случаях после добавки отвердителя делают выдержку (15...20 мин). За это время компаунд становится более вязким, что обеспечивает высокое качество заливки.
Время отвердевания зависит от температуры окружающей среды и составляет примерно 12 ч при +20°С. При низких температурах затвердевание может длиться несколько суток, поэтому для его ускорения при температуре +5°С и ниже пропан-бутановыми горелками типа ГИИВ-1 подогревают воздух.
