Содержание материала

Клей марки ПЭД-Б применяют для обеспечения адгезии эпоксидного компаунда к полихлорвинилу. Для приготовления клея применяют, вес.ч.:


Перхлорвиниловая смола

15

Эпоксидная смола марки ЭД-5 или

 

эпоксидный компаунд Э-2200

13

Метиленхлорид

90

Циклогексанон

10

В сосуд загружают растворители — метиленхлорид и циклогексанон, а также перхлорвиниловую смолу. Перемешивание ведут при комнатной температуре до полного растворения частичек смолы и получения однородного состава. После этого загружают эпоксидную смолу и снова ведут перемешивание при комнатной температуре до получения однородного состава. Готовый клей сливают в стеклянную или оцинкованную посуду, где его можно хранить длительное время.
Перед употреблением к клею добавляют отвердитель-полиэтиленполиа- мин или диэтилентриамин (отвердитель для компаунда марки Э-2200) и тщательно перемешивают. На 100 вес. ч. клея (готовой композиции) добавляется 1,5...2 вес. ч. отвердителя.

Размеры электроизоляционных, электропроводящих и полу проводящих лент


Лента

ГОСТ или ТУ

Толщина, мм

Ширина, мм

Наружный дааметр ролика, м, не более

Длина ленты в ролике, м, не более

ЛЭТСАР

ТУ 38-103171-80

0,1; 0,2

26; 29; 38; 48

150

4,5

ЛЭТСАР ЛП

ТУ 38-303-04-22-92

0,6; 0,9

15; 25

150

10

СЭЛ марки: А

ТУ 6-05-10653-73

1

15

40

5

Б

 

0,8

15; 25

90

10

ПВХ

ГОСТ 16214-86

0,2 0,3 0,4 0,45

15; 20; 30; 40 20; 30; 50 30 50

100

4

ЛВ

ГОСТ 17617-72

0,5 0,55 0,65 0,9

40
13; 18; 20; 40 10; 15 20; 40; 50

70

5

ЛПЭЛ марки: А

ГОСТ 20477-86

0,11

30; 40; 50

100

70

Б

 

0,13

30

 

 

1П0Л, 2ППЛ, 1ШОЛ, 2ШОЛ

ГОСТ 2162-78

0,25...0,35

10; 15; 20; 25; 30; 40; 50

200

55

ЛХМ-105

ГОСТ 2214-78

0,15; 0,17; 0,2; 0,24; 0,3

25; 30

40

1

ЛЭС

ГОСТ 5937-81

0,08; 0,1; 0,15; 0,2

10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50

300

10

ЛЭСБ

 

0,1; 0,15; 0,2; 0,25

15; 20; 25; 30; 35; 40

 

 

К-120, КМ-120

ГОСТ 23436-83

5; 10; 25; 50

ЛЭТСАР ЛПП

ТУ 38-303-04-22-92

0,6; 0,8

15; 25

120

10

ЛЭТСАР ЛППм

ТУ 38-303-04-22-92

0,6; 0,9

15; 25

120

10

ЛЭТСАР

20

1 х 1013

4.4

350 300

 

Полная в монолит

-

от -50 до +250

Горит

ЛЭТСАР ЛП

15

1 х 10"

0,8

 

0,4

То же

от -50 до +180

 

СЭЛ марки:

 

 

 

200

 

 

 

 

 

А

15

1 х 1015

0,1

200

0,4

—»—

-

от -50 до +70

—»—

Б

15

1 х 1015

0,5

___

_

_

 

 

 

 

1 х 1012

190

 

 

 

 

 

ПВХ

13

14

9

 

800

Or -50 до +50

Самозатухает

1ПОЛ, 2ППЛ,

1

_

18

 

_

Or-40 до+50

Горит

1ШОЛ. 2Ш0Л

 

 

 

200 250

 

 

 

 

 

ЛВ-40

15

1 х 1012

15

Or-60 до+70

Самозатухает

ЛВ-50

15

1 х 10"

10

200

 

 

ЛВ-40Т

15

1 х 1010

15

-

-

-

 

 

ЛПЭЛ марки:

 

 

 

150

 

 

 

 

 

А

10

1 х 1013

10

200 6
2

-

-

500

Or-40 до+50

Горит

Б

10

1 х 1013

11

-

-

500

 

 

ЛХМ-105

7,5

1 х 10й

12,8

-

-

-

Or-40 до+105

-»-

ЛЭС и ЛЭСБ

2,4

4 х 1012

23

 

_

Or-50 до+180

Не

 

 

 

 

3

 

 

 

 

горит

К-120, КМ-120

4

0,98

-

-

-

От-50 до+50

Горит

*Аутогезия — способность слоев ленты слипаться между собой в монолит

Характеристики электропроводящих и полупроводящих лент

Лента

Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном напряжении,
Ом-см, не менее

Прочность при разрыве, МПа, не менее

Относительное удлинение при разрыве, %

Адгезия к полиэтилену и металлам (медь, алюминий, сталь), МПа, не менее

Аутогезия при намотке и выдержке 48 ч при темпетуре

Температура при эксплуатации в статическом состоянии, °С

Горючесть

ЛЭТСАР ЛПП

3-103

0,98

600

0,39

Отсутствие расслоения

От -50 до +180

Горит

ЛЭТСАР ЛППм

3-104

0,98

150

0,29

То же

От-50 до+150

—»—

 

Основные размеры и характеристики герметизирующих лент

Лента

Толщина, мм

Ширина, мм

Наружный диаметр ролика, мм, не более

Длина ленты в ролике, м, не менее

Прочность при разрыве, МПа, не менее

Относительное удлинение при разрыве, %

Горючесть

ЛЭТСАР ЛПм

0,3

26

120

10

1,47

300

Горит

МБС

1

25; 35

40

0,6

6

250

 

ЛХБ

0,45

8; 10; 12; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 50

170

50

16

9

—»—

ЛС

0,6; 0,8; 1

30; 50; 60; 75

160

27

10

4

 

 

Клей наносят на поверхность полихлорвинила кисточкой и до заливки эпоксидного компаунда он должен высохнуть.