Начав с разработки отдельно стоящего оборудования, институт последовательно повышал как уровень технических решений, так и их комплексность, переходя к созданию механизированных модулей и построению на их основе механизированных жесткопрограммируемых технологических комплексов (МТК), а затем и автоматических технологических комплексов на основе гибкого программирования (ГАТК).
Рис. I. Станок ВС45А для втягивания, постадийной осадки и закрепления в пазах обмоток статоров
Рис. 2. Комплекс контрольно-испытательного оборудования
Механизированные технологические комплексы, включающие отдельно стоящие станки и рабочие места, объединенные транспортной системой, предназначены для серийного и мелкосерийного изготовления электродвигателей с малым объемом производства и обеспечивают производство до 40 % электрических машин мощностью до 100 кВт.
Для комплектования МТК обмотки статоров ВНИИТэлектромаш разработал статорообмоточные комплекты и агрегатные статорообмоточные станки, пазоизолировочные, формовочные, бандажировочные станки, полуавтоматические установки операционного контроля и пропитки обмоток составами без растворителей, транспортные системы, механизированные рабочие места, снабженные пневматическими перегружателями (например, рис. 1). Разработанное оборудование позволяет комплектовать МТК для обмотки статоров двигателей с высотами оси вращения от 63 до 250 мм с производительностью от 40 до 200 тыс. статоров в год. Один такой механизированный комплекс производительностью 200 тыс. статоров в год высвобождает 25 человек и дает экономический эффект порядка 130 тыс. руб.
Разработаны также механизированные комплексы для сборки сердечников статоров и роторов, узловой, общей сборки и приемо-сдаточных испытаний электродвигателей. Один из испытательных комплексов представлен на рис. 2.
Для механизации заготовительных операций создан набор станков для порезки изоляционных материалов, порезки и маркировки трубок, изготовления и оконцевания проводов методом холодного обжатия вместо пайки дефицитными оловянистыми припоями.
Рис. 3. Автоматическая линия ЛСУА2-Б1 изолирования пазов, намотки и укладки однослойных всыпных обмоток статоров бытовых электродвигателей
Рис. 4. Автоматизированный технологический комплекс Л0А2-А1 изготовления статоров со всыпными обмотками
Для изготовления двигателей при массовом характере производства, например, двигателей стиральных машин, холодильников, выпускаемых многомиллионными тиражами в одном исполнении, во ВНИИТэлектромаш разработаны автоматические линии, обслуживаемые только наладчиками.
В качестве примера на рис. 3 приведена автоматическая линия изолирования пазов и укладки однослойных обмоток двигателей стиральных машин. Производительность такой линии 400 тыс. статоров в год. Одна такая линия высвобождает более 30 человек и обеспечивает экономический эффект около 200 тыс. руб.
