Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Обмотчик электрических машин

Формовка и бандажирование лобовых частей обмотки статоров - Обмотчик электрических машин

Оглавление
Обмотчик электрических машин
Классификация и основные элементы
Потери и кпд электрических машин
Особенности электрических машин различных типов
Требования к изоляции
Изоляционные материалы
Обмоточные провода
Методы изолирования токопроводящих частей электрических машин
Виды и конструкция изоляции обмоток
Виды обмоток
Основные элементы и обозначения обмоток машин переменного тока
Способы изображения схем обмоток
Схемы трехфазных однослойных обмоток статоров
Схемы трехфазных двухслойных обмоток статоров
Соединение обмоток статоров в несколько параллельных ветвей
Обмотки статоров с дробным числом пазов на полюс и фазу
Схемы обмоток статоров многоскоростных двигателей
Особенности схем обмоток одно- и двухфазных двигателей
Намотка катушек из круглого провода
Укладка однослойных обмоток статоров из круглого провода
Укладка двухслойных обмоток статоров из круглого провода
Механизация изготовления и укладки обмоток статоров из круглого провода
Обмотки статоров для механизированной укладки
Механизированная намотка статоров совмещенным методом
Заклинивание пазов обмоток статоров
Механизированная намотка статоров раздельным методом
Формовка и бандажирование лобовых частей обмотки статоров
Комплексная механизация намотки статоров
Изготовление катушек из прямоугольного провода
Укладка обмоток статоров в полуоткрытые пазы
Укладка обмоток статоров в открытые пазы
Крепление обмоток статоров из прямоугольного провода
Изготовление стержневых обмоток статоров машин переменного тока
Особенности укладки обмоток статоров крупных электрических машин
Схемы обмоток фазных роторов
Обмотки фазных роторов с дробным числом пазов на полюс и фазу
Таблицы положений стержней в волновых обмотках роторов
Технология изготовления стержней волновых обмоток фазных роторов асинхронных двигателей
Технология укладки стержневой обмотки ротора
Короткозамкнутые роторы
Основные элементы и обозначения обмоток якорей машин постоянного тока
Простые петлевые обмотки машин постоянного тока
Уравнительные соединения машин постоянного тока первого рода
Простые волновые обмотки машин постоянного тока
Несимметричные волновые обмотки машин постоянного тока
Сложные петлевые и волновые обмотки машин постоянного тока
Уравнительные соединения машин постоянного тока второго рода
Комбинированные обмотки машин постоянного тока
Изготовление катушек якоря из круглого провода
Изготовление катушек якоря из прямоугольного провода
Особенности изготовления одновитковых обмоток якоря
Подготовка якоря к укладке обмотки якоря
Укладка обмотки якоря
Конструкция и типы коллекторов
Пайка коллекторов
Крепление обмоток якорей и роторов
Намотка проволочных бандажей
Бандажи из стеклоленты
Отделка якоря
Крепление обмоток роторов турбогенератора
Виды полюсных катушек обмоток возбуждения
Катушки обмоток возбуждения из изолированного провода
Катушки обмоток возбуждения из неизолированной шинной меди, намотанной плашмя
Катушки обмоток возбуждения из шинной меди, намотанной на ребро
Особенности изготовления катушек возбуждения крупных синхронных гидрогенераторов
Пропиточные составы и методы пропитки обмоток
Сушка обмоток
Пропитка обмоток лаками с растворителями
Пропитка обмоток лаками без растворителей
Пропитка обмоток в компаундах
Контроль и испытания обмоток
Измерение сопротивления обмоток
Измерение сопротивления изоляции обмоток
Контроль обмоток, уложенных в пазы
Проверка правильности маркировки выводных концов фаз обмотки статора
Испытание электрической прочности изоляции обмоток
Испытание междувитковой изоляции обмоток
Автоматизация испытаний электрических машин
Виды и система планово-предупредительных ремонтов
Частичный ремонт обмоток
Ремонт обмоток статоров
Ремонт обмоток фазных роторов асинхронных двигателей
Ремонт обмоток якорей, катушек возбуждения
Заключение, литература

После того как обмотка уложена в пазы, соединена схема и припаяны выводные концы, ее лобовые части окончательно формуют (калибруют) перед пропиткой. Формовка на этой стадии процесса намотки статоров необходима для того, чтобы лобовые части приняли заданные в чертеже размеры, форму и положение относительно торцов статора. Формовка производится на станках типа ФС. В них лобовые части обмотки механически обжимаются до нужных размеров. Требуемый внешний и внутренний диаметр лобовых частей устанавливается с помощью раздвижных сегментов и конуса. Торцовая поверхность выравнивается и обжимается кольцами, которые, двигаясь вдоль оси статора, опрессовывают лобовые части до размеров, заданных в чертеже.
Положение и размеры лобовых частей, полученные после их формования, не должны изменяться. Для этой цели лобовые части бандажируют — плотно увязывают нитью из стекловолокна или из синтетических материалов. Ручное бандажирование — трудоемкая операция, так как необходимо стянуть нитью все проводники в лобовых частях катушек с обоих торцов статора.
Бандажировочные станки работают по принципу затягивания петель (рис. 74). Последовательные положения бандажировочной иглы и петлителя станка обозначены на рисунке цифрами I—VI.

Рис. 74. Схема образования петель при бандажировании лобовых частей обмотки статора на станках
Между торцом статора 1 и проводами лобовых частей катушек 5 проходит игла 3, в ушко 2 которой вдета бандажировочная нить 4 (I). Игла двигается возвратно-поступательно. При прямом ходе она втягивает нить между торцом статора и лобовой частью (II). При обратном ходе (III) иглы нить образует петлю 6, которую зацепляет крючок петлителя 7. Петлитель вытягивает нить за пределы лобовых частей и подает ее к игле (IV). Во время второго хода (V) игла проходит сквозь петлю и утягивает ее (VI). При возвратном движении иглы снова образуется петля, которую захватывает петлитель, и т. п. Описанный способ бандажирования требует сложного хода петлителя вокруг лобовой части.
Конструкция упрощается при использовании радиусной изогнутой по окружности иглы, которая выносит петлю за пределы лобовых частей. Петлитель, захватывая нить, поднимет петлю вверх на траекторию движения иглы. При очередном повороте игла проходит сквозь петлю и затягивает виток бандажа. По такому принципу работают бандажировочные станки типа БС.
Петли бандажа протягиваются в каждый из просветов между статором и лобовыми частями, т. е. против каждого зубца статора. Программное устройство станка поворачивает статор на соответствующий угол после затягивания каждого витка так, чтобы против иглы располагался зубец статора. Для того чтобы первые петли бандажа не ослабли после окончания бандажирования, в первые просветы укладывают по нескольку петель. Статор в это время остается неподвижным.
После окончания всех обмоточные работ статор с уложенной в пазы и закрепленной обмоткой передается на испытательный стенд для контроля правильности выполненной работы.



 
« Обмотки ротора асинхронного двигателя   Обозначение выводов обмоток однофазных электрических машин »
электрические сети