Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Обмотчик электрических машин

Механизированная намотка статоров раздельным методом - Обмотчик электрических машин

Оглавление
Обмотчик электрических машин
Классификация и основные элементы
Потери и кпд электрических машин
Особенности электрических машин различных типов
Требования к изоляции
Изоляционные материалы
Обмоточные провода
Методы изолирования токопроводящих частей электрических машин
Виды и конструкция изоляции обмоток
Виды обмоток
Основные элементы и обозначения обмоток машин переменного тока
Способы изображения схем обмоток
Схемы трехфазных однослойных обмоток статоров
Схемы трехфазных двухслойных обмоток статоров
Соединение обмоток статоров в несколько параллельных ветвей
Обмотки статоров с дробным числом пазов на полюс и фазу
Схемы обмоток статоров многоскоростных двигателей
Особенности схем обмоток одно- и двухфазных двигателей
Намотка катушек из круглого провода
Укладка однослойных обмоток статоров из круглого провода
Укладка двухслойных обмоток статоров из круглого провода
Механизация изготовления и укладки обмоток статоров из круглого провода
Обмотки статоров для механизированной укладки
Механизированная намотка статоров совмещенным методом
Заклинивание пазов обмоток статоров
Механизированная намотка статоров раздельным методом
Формовка и бандажирование лобовых частей обмотки статоров
Комплексная механизация намотки статоров
Изготовление катушек из прямоугольного провода
Укладка обмоток статоров в полуоткрытые пазы
Укладка обмоток статоров в открытые пазы
Крепление обмоток статоров из прямоугольного провода
Изготовление стержневых обмоток статоров машин переменного тока
Особенности укладки обмоток статоров крупных электрических машин
Схемы обмоток фазных роторов
Обмотки фазных роторов с дробным числом пазов на полюс и фазу
Таблицы положений стержней в волновых обмотках роторов
Технология изготовления стержней волновых обмоток фазных роторов асинхронных двигателей
Технология укладки стержневой обмотки ротора
Короткозамкнутые роторы
Основные элементы и обозначения обмоток якорей машин постоянного тока
Простые петлевые обмотки машин постоянного тока
Уравнительные соединения машин постоянного тока первого рода
Простые волновые обмотки машин постоянного тока
Несимметричные волновые обмотки машин постоянного тока
Сложные петлевые и волновые обмотки машин постоянного тока
Уравнительные соединения машин постоянного тока второго рода
Комбинированные обмотки машин постоянного тока
Изготовление катушек якоря из круглого провода
Изготовление катушек якоря из прямоугольного провода
Особенности изготовления одновитковых обмоток якоря
Подготовка якоря к укладке обмотки якоря
Укладка обмотки якоря
Конструкция и типы коллекторов
Пайка коллекторов
Крепление обмоток якорей и роторов
Намотка проволочных бандажей
Бандажи из стеклоленты
Отделка якоря
Крепление обмоток роторов турбогенератора
Виды полюсных катушек обмоток возбуждения
Катушки обмоток возбуждения из изолированного провода
Катушки обмоток возбуждения из неизолированной шинной меди, намотанной плашмя
Катушки обмоток возбуждения из шинной меди, намотанной на ребро
Особенности изготовления катушек возбуждения крупных синхронных гидрогенераторов
Пропиточные составы и методы пропитки обмоток
Сушка обмоток
Пропитка обмоток лаками с растворителями
Пропитка обмоток лаками без растворителей
Пропитка обмоток в компаундах
Контроль и испытания обмоток
Измерение сопротивления обмоток
Измерение сопротивления изоляции обмоток
Контроль обмоток, уложенных в пазы
Проверка правильности маркировки выводных концов фаз обмотки статора
Испытание электрической прочности изоляции обмоток
Испытание междувитковой изоляции обмоток
Автоматизация испытаний электрических машин
Виды и система планово-предупредительных ремонтов
Частичный ремонт обмоток
Ремонт обмоток статоров
Ремонт обмоток фазных роторов асинхронных двигателей
Ремонт обмоток якорей, катушек возбуждения
Заключение, литература

Раздельный метод намотки статоров включает несколько операций: намотка витков катушек и катушечных групп на шаблоны, съем их с шаблона на приспособление для переноса, перенос приспособления на станок для втягивания и втягивание катушек в пазы с одновременной установкой пазовых крышек.


Рис. 67. Намоточный шаблон

Из этих операций механизированы основные — намотка на шаблоны и втягивание катушек в пазы. Снимают заготовки с шаблона и переносят на станок для втягивания вручную.
Шаблоны для намотки (рис. 67) имеют подвижную 1 и неподвижную 2 губки, на которые во время намотки ложатся лобовые части витков. Расстояние между губками устанавливается исходя из размеров катушек обмотки. Провод наматывается на шаблоны равномерно в один или несколько рядов.
Для намотки катушек концентрической обмотки наружную поверхность губок делают ступенчатой, со столькими ступенями, сколько катушек в одной катушечной группе. Это позволяет наматывать на один шаблон без перерыва всю катушечную группу концентрической обмотки. На рис. 67 изображен шаблон с двумя ступенями для намотки заготовок катушек концентрической обмотки с q = 2.
Намотку производят либо на неподвижные, либо на вращающиеся шаблоны. На неподвижные шаблоны провод наматывается с помощью вращающегося мотовила (рис. 68). Шаблоны 5 устанавливают на револьверной головке 4 станка. Обмоточный провод 3 проходит через полую ось намоточной головки 1 и наматывается мотовилом 2 на шаблон. В процессе намотки обмоточная головка сдвигается вдоль оси шаблона и витки провода равномерно без перекрещиваний раскладываются по шаблону. После окончания намотки одной катушечной группы провод обрезается, револьверная головка станка поворачивается и в таком же порядке наматывается следующая катушечная группа обмотки.

Рис . 69 . Намотка катушек на вращающиеся шаблоны
Рис. 68. Намотка катушек на неподвижные шаблоны

Приспособление для переноса намотанных катушек
Рис. 70. Приспособление для переноса намотанных катушек:
а —перевод катушки с шаблона на приспособление, б — положение катушки на приспособлении

В намоточных станках с вращающимися шаблонами (рис. 69) провод 3 с бухты подается через натяжное устройство в раскладчик 2. Раскладчик двигается вдоль шаблона и равномерно раскладывает витки П провода по его поверхности. После окончания намотки всей катушечной группы шаблон останавливается и провод обрезается. Головка станка поворачивается и происходит намотка следующей катушечной группы.
Когда намотаны все катушечные группы, которые будут одновременно втягиваться в сердечник статора, их снимают с шаблона на переносное приспособление. Приспособление (рис. 70) состоит из диска П и гладких стальных штырей 2, число которых равно числу пазов статора. Намотанные катушки сдвигаются с шаблона на штыри приспособления таким образом, что каждая из них охватывает столько же штырей, сколько пазов будет между ее сторонами в сердечнике статора.
Процесс втягивания катушек в пазы упрощенно показан на рис. 71. Толкатель 2, продвигая лобовые части катушки, втягивает все ее витки в пазы с торца статора. Одновременно с проводниками в пазы втягиваются пазовые крышки, заранее заготовленные и помещенные в контейнер станка. Направляющими при втягивании катушек служат штыри П. Последовательность выполнения этой операции на станке показана на рис. 72.
Приспособление 1 вставляют (позиция 1) в штыревую оправку 2 и катушки переводят из приспособления в щели между штырями оправки (позиция II).

Рис. 71. Упрощенная схема втягивания катушек в пазы статора


Рис. 72. Последовательность операций (I—IV) при втягивании катушек в пазы

В эту же оправку устанавливают пазовые крышки 3, после чего положение свободных концов штырей оправки фиксируют стабилизатором 4. Продольные выступы на его поверхности одновременно служат направляющими для сердечника статора 5, который надевается на стабилизатор (позиция III). Внутри оправки находится толкатель 6, который при своем движении вдоль сердечника статора захватывает лобовые части обмотки и втягивает катушки в пазы. Одновременно с витками катушек толкатель продвигает и пазовые крышки, заклинивая пазы (позиция IV).

Рис. 73. Розжим лобовых частей обмотки статора:
а — с помощью одной конусной оправки, б — с помощью двух оправок, в — с помощью оправки с радиально расходящимися сегментами

После втягивания первых катушечных групп нельзя сразу же втягивать другие, так как лобовые части катушек первых групп еще не заняли своего окончательного положения на торцах статора, а проводники не опустились на дно пазов и будут мешать втягиванию следующих. Поэтому перед втягиванием последующих катушечных групп необходим розжим лобовых частей уже находящихся в пазах катушек. В небольших по размеру статорах для этого не требуется больших усилий. Розжим производят с помощью оправки (рис. 73, а). Статор 1 надевают на цилиндрическую часть оправки 2 и прижимают к ее конической части 3. Лобовые части обмотки 4 равномерно разжимаются и проводники осаживаются на дно пазов. После этого сердечник статора снимают и повторяют операцию, надевая его на оправку со стороны другой лобовой части 5.
Для ускорения работ в ряде станков используют две конические оправки. Вторая оправка 6 надевается на цилиндрическую часть первой (рис. 73, б) после того, как разжата одна лобовая часть обмотки. Насаживая ее до упора, разжимают лобовые части 7 обмотки с другой стороны статора, не снимая его с оправки, что ускоряет выполнение этой операции.
Обмотка более крупных статоров наматывается из проводов большого сечения и имеет большую жесткость. Для розжима ее лобовых частей нужны большие усилия. Лобовые части таких обмоток разжимают с помощью оправки с радиально расходящимися сегментами 8 и 9.
Окончив втягивание всех катушек обмотки, ее лобовые части формуют, соединяют схему и припаивают выводные концы.



 
« Обмотки ротора асинхронного двигателя   Обозначение выводов обмоток однофазных электрических машин »
электрические сети