Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Изоляция электрических машин

Технология изготовления обмоток из круглого провода - Изоляция электрических машин

Оглавление
Изоляция электрических машин
Тепловые воздействия на изоляцию
Действие электрического поля
Перенапряжения и испытательные напряжения
Механические воздействия на изоляцию
Воздействие влажности
Определение нагревостойкости электроизоляционных материалов
Оценка долговечности при электрическом старении
Испытания изоляции механическими нагрузками
Термомеханические испытания
Проблемы комплексных воздействий
Контроль электрической прочности
Контроль монолитности изоляции
Контроль отверждения и увлажнения изоляции
Обмоточные провода
Пропиточные составы
Совместимость материалов
Композиционные материалы для изоляции
Понятия изоляции обмоток
Виды конструкций корпусной изоляции
Технология изготовления обмоток из круглого провода
Технология изготовления шаблонных обмоток из прямоугольного провода
Технология изготовления стержневых обмоток
Технология изготовления стержневых обмоток крупных генераторов
Технология изготовления обмоток якорей
Технология пропитки обмоток

§ 22. Технология изготовления обмоток из круглого провода
Электрические машины небольшой мощности (менее 100 кВт) обычно изготавливают на напряжение до 660 В. При этом в паз укладывается большое число витков из круглого провода. Паз сердечника обычно полузакрытый, т. е. имеет шлиц минимальной ширины, позволяющий провести через него без повреждения провод. Пазовая изоляция — гильза сердечника (ГС) устанавливается до укладки катушек, витковой изоляцией служит изоляция провода. Витки в пазу располагаются хаотически, и вероятность межвитко- вого замыкания по сравнению с обмотками из прямоугольного провода выше.
изготовление и укладка обмоток
Типовая технология включает следующие операции: изолировку паза сердечника, укладку катушки, заклинивание и осадку катушек в пазах, формование и бандажирование лобовых частей, соединение схемы и пропитку (см. § 26).

Материал ГС должен быть упругим, стойким к надрыву, расслоению, плотно прилегать к стенкам паза и не слипаться при укладке . обмотки. Этим требованиям наиболее удовлетворяют композиционные материалы на основе полимерных пленок (табл. 10).
Рассмотрим один из способов механизированного изготовления и укладки ГС (рис. 27). Полоса изоляционного материала 1 механизмом прерывистого действия 3 протягивается через профильные направляющие 2, посредством которых отгибаются манжеты. В момент прекращения подачи ленты нож 4 отрезает заготовку 5 требуемой длины. Затем пуансон 6 подает заготовку в формующую матрицу 7, которая одновременно служит направляющим желобом для передачи отформованного короба 8 в паз статора 9. После укладки обмотки в изолированный паз производится его механизированное заклинивание. Форма пазовой крышки трапециевидная, изготавливается из того же материала, что и ГС, только большей толщины.

Последовательность укладки всыпной обмотки показана на рис. 28; сначала во все пазы укладывают корпусную изоляцию ГС 1, затем устанавливают технологические картонные прокладки 2 для предохранения изоляции провода от повреждения и всыпают витки нижней катушки 3, изолируют ее прокладкой 4 и всыпают витки верхней катушки. После этого производят отгиб краев корпусной изоляции (заворачивают ГС) и устанавливают клин 5. Пропитка конструкции будет рассмотрена в § 26.



 
« Износ электрических машин   Индукторные машины »
электрические сети