ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Приготовление эпоксидного клеящего лака ЭЛ-4
Состав, ч:
Смола ЭД-6 (или ЭД-20) 100
Полиэтилеиполиамин 10
Полиэфир № 1 15
Ацетон 20
Эпоксидную смолу подогревают в фарфоровом стакане до температуры 60°С и вводят в нее при тщательном перемешивании вначале полиэфир, а затем ацетон. Охлаждают массу до температуры 30 — 35СС, вводят в нее полиэтиленполиамин и тщательно перемешивают. Лак приготовляют порциями, которые должны быть использованы в течение 3 — 3,5 ч.
Приложение 2
Рецептура растворов для травления бандажных колец роторов
I. Сернокислая медь CuS04, г 40
Соляная кислота НС1 (концентрированная), см3 200
Дистиллированная вода, см3 200
Длительность травления, мин 10 — 15
Азотная кислота HN03 (концентрированная), см3 250
Соляная кислота НС1 (концентрированная), см3 500
Дистиллированная вода, см3 250
Длительность травления, мин 5 — 10
Азотная кислота HNO, (концентрированная), см3 250
Соляная кислота НС1 (приготовляется за 24 ч до применения), см3 750
Длительность травления, мин 1 — 5
Травление растворами II и III производят для более четкого выявления структуры отдельных мест. Травление производят путем наложения тампонов из гигроскопической ваты, пропитанной реактивом. После каждой операции протравленную поверхность промывают теплой водой (40 — 60°С) и протирают чистой ватой. По окончании травления всю поверхность нейтрализуют 10%-ным водным раствором кальцинированной соды, просушивают фильтровальной бумагой и гигроскопической ватой, смоченной в спирте, а затем смазывают машинным маслом.
Приложение 3
Приготовление эпоксидного лака для пропитки лавсанового шнура
Состав, ч:
Эпоксидная смола ЭД-16 100
Дициандиамид 5
Полиэфир ТГМ-3 25
Спирт гидролизный 240
Толуол 240
Разогревают смолу ЭД-16 до температуры 80 — 100°С. Растворяют дициандиамид в спирто-толуольной смеси при температуре не выше 60°С. Нагрев производят только в водяной или песчаной бане. Вводят дициандиамид в смолу и охлаждают полученную смесь до температуры 25 — 30°С, а затем в смесь смолы с дициандиамедом вводят полиэфир ТГМ-3. Проверяют вязкость лака. Она должна быть в пределах 25 — 30 с при температуре (20+2)°С по прибору ВЗ-4.
Лак приготавливают частями по мере потребности. Перед изготовлением партии лака для производственных целей в лабораторных условиях готовят 100 — 200 г лака, пропитывают им лавсановый шнур и сушат на воздухе 24 ч. Запекают шнур при температуре 100°С в течение 15 ч и проверяют качество запечки.