Стартовая >> Архив >> Электромонтер по монтажу вторичных цепей

Монтаж проводов вторичных цепей - Электромонтер по монтажу вторичных цепей

Оглавление
Электромонтер по монтажу вторичных цепей
Источники оперативного тока
Электроизмерительные приборы
Приборы релейного действия
Реле управления
Пусковая и защитная аппаратура электроприводов
Бесконтактные элементы автоматики
Изолированные провода и кабели
Электроизоляционные и лакокрасочные материалы
Изделия для прокладки кабелей и проводов
Электрические схемы вторичных цепей
Принципиальные схемы вторичных цепей
Монтажные схемы вторичных цепей
Чтение электрических схем
Существующие типы и характеристика панелей, щитов, пультов и шкафов
Монтаж щитов управления и защиты
Монтаж станций управления
Монтаж щитов, пультов и шкафов
Монтаж приборов и аппаратов
Монтаж автоматических воздушных выключателей
Монтаж рубильников, предохранителей, переключателей и пускателей
Монтаж проводов вторичных цепей
Индустриальный метод заготовки проводов вторичных цепей
Монтаж контрольных кабелей
Особенности монтажа контрольных кабелей при низких температурах
Окраска и маркировка контрольных кабелей
Концевые заделки контрольных кабелей
Подключение жил проводов и кабелей к выводам аппаратов и зажимам
Способы отыскания одноименных концов жил контрольных кабелей
Способы выполнения надписей для маркировки контрольных кабелей
Установка наборных зажимов
Испытание вторичных цепей
Приборы и аппараты для испытаний вторичных цепей
Особенности монтажа вторичных цепей с аппаратурой телефонного типа
Механическая проверка и регулировка аппаратуры телефонного типа
Монтаж проводов аппаратуры телефонного типа
Подготовка и организация работ по монтажу вторичных цепей
Состав бригад по монтажу вторичных цепей
Организация рабочего места
Инструмент, приспособления, инвентарь при монтаже вторичных цепей
Техника безопасности
Правила техники безопасности при монтаже кабелей
Безопасность при работе на высоте, защита от действия электросварочной дуги, инструмент
Безопасность при работе в действующих электроустановках
Первая помощь при поражении электрическим током и других несчастных случаях

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Проводки вторичных цепей разделяют на два вида:
в пределах комплектных устройств электротехнических установок (панелей щитов, пультов, шкафов, ячеек распределительных устройств);
соединяющие комплектные устройства между собой.
Для выполнения проводок вторичных цепей в пределах комплектных устройств электротехнических установок применяют провода с медными и алюминиевыми жилами. Сечение проводов с медными жилами должно быть не менее 1,5 мм2, с алюминиевыми — не менее 2 мм2, за исключением токовых цепей, соединяющих обмотки приборов защиты и измерения с вторичными обмотками трансформаторов тока. Для этих цепей применяют провода с алюминиевыми' жилами сечением не менее 4 мм2, а с медными жилами — не менее 2,5 мм2.

Монтаж вторичных цепей требует определенных знаний по компоновке потоков, умения выполнить эти потоки и сделать разводку их. Вид и качество устройства зависят от правильной раскладки и исполнения потоков.
Для монтажа внутренних вторичных цепей исполнителю выдают монтажные, а при необходимости — и принципиальные схемы.
До начала монтажа исполнитель должен тщательно изучить монтажную схему, определить способ прокладки и скомпоновать основные потоки проводов. При компоновке потоков проводов необходимо учитывать:
провода, относящиеся к одной монтажной единице, объединяют в один поток;
не следует компоновать в один поток большое количество проводов; обычно собирают 20—25 проводов. Потоки с большим количеством проводов требуют сравнительно большой затраты труда;
прокладывать провода следует по наиболее коротким путям;
провода не должны закрывать контакты аппаратов и их крепежные детали;
при прокладке многослойных потоков в один ряд укладывают не более десяти проводов. Соседние в ряду провода присоединяют к соседним контактам аппаратов или зажимов. Наиболее протяженные проводники укладывают в нижний ряд, наиболее короткие — в верхний;
провода, прокладываемые от одного присоединения к другому, должны быть целыми. Сращивать провода не разрешается.
Внешний вид потоков вторичных цепей в значительной степени зависит от подготовки провода. При небольших объемах работ, что характерно для монтажных управлений, подготовка провода заключается в разрезании его на необходимые длины и выравнивании.

РАЗЛИЧНЫЕ СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ И КРЕПЛЕНИЯ ПРОВОДОВ

Прокладка проводов способом напрямую.

По этому способу провода прокладывают от одного присоединения к другому по кратчайшему расстоянию, без крепления. Этот способ нашел широкое применение в электромонтажных организациях при изготовлении нестандартных панелей и в электропромышленности (рис. 63).
Для монтажа вторичных цепей напрямую панель должна быть изготовлена соответствующим образом. Если на панели устанавливают аппаратуру для переднего присоединения проводов, то на расстоянии 30—40 мм от каждого зажима прибора просверливают отверстия диаметром 10,5 мм, в которые вставляют проходные втулки типа У-457. Ряды наборных зажимов в этом случае устанавливают на лицевой стороне. Напротив каждого зажима просверливают такое же отверстие и устанавливают проходную втулку. Провода прокладывают по задней стороне панели. Вывод проводов на лицевую сторону производят через втулки.
Панель сигнализации
Рис. 63. Панель сигнализации, выполненная с прокладкой проводов напрямую
а — вид спереди; б — вид сзади
Провод, выходящий из втулки, перед присоединением изгибается полуокружностью, чем создается компенсатор.  Чтобы на оборотной стороне панель не имела неряшливого вида, необходимо провода натянуть как можно сильнее. Длинные провода в местах взаимных пересечений можно скрепить монтажной лентой. Провода, идущие в одном направлении, стягивать бандажами необязательно.
Этим способом можно монтировать вторичные цепи и на панелях с аппаратурой для заднего присоединения проводов. В этом случае при закладке проводов необходимо следить, чтобы провода не закрывали контакты аппаратов и не прикасались к ним. При установке на панелях аппаратов для заднего присоединения проводов ряды зажимов тоже, как правило, устанавливают с задней стороны панели. На расстоянии 50—60 мм вдоль ряда зажимов со стороны подвода проводов приваривают струну из стальной катанки диаметром 6 мм, на которую надевают поливинилхлоридную трубку. Такие же струны приваривают перед зажимами приборов и реле.
Провода, прокладываемые по прямым линиям от приборов и реле к зажимам, натягивают и крепят монтажной лентой или суровыми нитками к струнам.
Прямолинейный способ монтажа вторичных цепей по сравнению с другими способами дает экономию проводов до 20%, снижает трудозатраты. При повреждении или изменении схемы провода легко заменяют.

Прокладка проводов потоками с креплением их скобами или полосками Лоскутова.

Прежде всего размечают трассу прокладки. Если провода крепят скобами, го для их крепления сверлят отверстия и нарезают резьбу. Скобы изготовляют из листовой стали толщиной 0,5—0,7 мм одно- или двухлапчатые для креплений их одним или двумя винтами. Размеры скоб определяют количеством проводов в потоке. Для крепления одного или двух проводов применяют скобы однолапчатые. Чаще применяют крепление проводов полосками из листовой стали, привариваемыми к панелям точечной сваркой по методу Лоскутова. По количеству проводов определяют ширину потока и выбирают соответствующей длине полоски (рис. 44), которые приваривают п« размеченной трассе на расстоянии 150 — 200 мм одну от другой. Отдельные участки трасс делят на равные промежутки. Полоски приваривают двумя — четырьмя точками. Вдоль трассы по приваренным полоскам под провод прокладывают изоляционную полоску из лакоткани или электрокартона. Такие же изоляционные прокладки прокладывают и между проводами и полосками, причем ширина прокладки должна быть такая, чтобы она выступала с каждой стороны скобы на 2—2,5 мм. По подготовленным трассам прокладывают потоки проводов, которые стягивают полосками, пропускаемыми через пряжки. Концы полосок, выходящие из пряжек, загибают и излишки отрезают.
Укладывать провода в поток можно двумя способами. По первому — нарезанные по размерам провода укладывают в поток, а потом подключают к зажимам аппаратов и приборов, по второму — на заготовленных проводах заранее на одном конце делают кольцо для присоединения и эти концы присоединяют к зажимам аппаратов. Собирая вместе присоединенные провода, формируют потоки. При формировании потоков необходимо следить, чтобы не было отклонений от вертикальных и горизонтальных линий. Правильно выбранная трасса, прямолинейность, точно выполненные изгибы придают коммутируемому устройству красивый вид. Отклонения допускаются не более 5 мм на 1 м укладываемого пучка.
Укладка проводов в углы
Рис. 64. Укладка проводов в углы
а — первый способ; б — второй способ

Отводы от основного пучка, а также пересечения необходимо выполнять под углом 90°.
Изгибать провода на углах необходимо так, чтобы не повредить изоляцию провода. Поэтому минимально допустимый радиус изгиба должен быть не менее двух наружных диаметров провода. Провода изгибают руками. Во избежание повреждения провод выправлять и повторно изгибать нельзя. Укладывать провода на углах можно последовательным изгибанием одного провода за другим таким образом, чтобы каждый последующий провод плотно облегал предыдущий (рис. 64,а), или провода изгибать по одному шаблону (рис. 64, б).
В пучках провода должны быть уложены прямолинейно и не пересекать один другой. Стягивать потоки при любом способе крепления не следует ни чрезмерно и ни слабо (рис. 65).
Если поток проводов формируют послойно, необходимо его после крепления подправить легкими ударами деревянной киянки.
Укладка проводов в поток
Рис. 65. Укладка проводов в поток а — неправильно; б — правильно

Прокладка проводов пучками и на струнах.

В этом случае провода вторичных цепей не укладывают в ряды, а собирают в пучок, который скрепляют монтажной лентой с кнопками или зубчатыми полосками — пряжками через 150—200 мм. На коротких участках пучки к панелям не крепятся и держатся только за счет присоединения концов проводов. Такой способ прокладки называется воздушными потоками. Воздушные потоки можно прокладывать пучками и прямоугольными пакетами. При укладке проводов в пакеты нужно учитывать, что однорядные пакеты будут недостаточно жесткими для воздушной прокладки, так как крепление их осуществляется только за счет присоединения концов к аппаратуре. При достаточном объеме работ воздушные потоки заготовляют на специальном стенде по шаблонам и эскизам. Здесь же полностью обрабатывают концы проводов для присоединения.
Следует иметь в виду, что внутри камер, где напряжение свыше 1000 В, свободное крепление проводов не допускается.
Прокладка проводов при помощи струны
Рис. 66. Прокладка проводов при помощи струны
1 — провод; 2 — струна; 3 — поливинилхлоридная трубка; 4— полоски с пряжками; 5—прокладки из лакоткани; 6 — панель; 7 — скоба; 8 — гайка

На длинных участках пучки лучше крепить к струнам. Струна — это выпрямленная стальная проволока диаметром 5—6 мм. Концы струны загибают на 20—30 мм и приваривают к панелям, каркасам пультов, шкафов и т. п. или крепят на резьбе. Предварительно на струну надевают поливинилхлоридную трубку. К струне пучок крепят через каждые 150— 200 мм монтажной лентой или полосками с пряжками (рис. 66).
При струнной прокладке заготовку можно вести на стенде.

Монтаж гибких проводов.

Гибкие провода, допускающие многократное изгибание, во вторичных цепях применяют в том случае, когда требуется соединить подвижную и неподвижную части одного устройства, например аппаратуру, установленную на крышке пульта управления, со сборкой зажимов, установленной на каркасе пульта.
Гибкие провода на переходе с неподвижной части на подвижную собирают в один или несколько параллельных потоков в зависимости от числа проводов. Эти потоки называются компенсаторами. Компенсаторы могут работать на изгиб и на скручивание. Во всех случаях, где позволяет место, целесообразно выполнять компенсаторы, работающие на скручивание, как более долговечные (рис. 67).
Для образования компенсатора провода собирают в круглый пучок и схватывают бандажами в двух-трех местах. Затем всю гибкую часть компенсатора обматывают киперной лентой, поливинилхлоридной или другим изоляционным материалом.
Если необходимо компенсатор защитить от механических повреждений, то на него надевают металлический рукав. На концах металло-рукава устанавливают карболитовые или пластмассовые втулки для защиты изоляции проводов от повреждений острыми кромками металлорукава.
Компенсаторы крепят скобами на винтах с прокладкой под скобы листовой резины толщиной 3 мм или толстого электрокартона.
Компенсаторы
Рис. 67. Компенсаторы а, б — работающие на скручивание; в — петлевой
Прокладки должны быть шире скобы на 5—6 мм. Скобы устанавливают на обмотанной части компенсатора, а если компенсатор в металло-рукаве, то на концах металлорукава.
Компенсаторы, работающие на скручивание, выполняют длиной 300—400 мм в зависимости от количества проводов и расположения точек крепления. Компенсаторы петлевые имеют длину 500 мм.
Для экономии гибких медных проводов в устройствах, вторичные цепи которых выполняют алюминиевыми проводами, компенсаторы выполняют перемычками между двумя рядами зажимов.
Один ряд зажимов устанавливают на подвижной, а другой на неподвижной частях устройства так, чтобы перемычки были возможно короче (рис. 68).
Гибкие компенсаторы
Рис. 68. Гибкие компенсаторы
а — перемычка; б — двухслойный компенсатор; в — однослойный компенсатор



 
« Устройства релейной защиты и автоматики и их эксплуатация
электрические сети