Стартовая >> Архив >> Справочник заводского электрика

Ремонт ТТ, ТН, аппаратов управления - Справочник заводского электрика

Оглавление
Справочник заводского электрика
Некоторые сведения из электротехники
Общие сведения о приборах
Измерение тока и напряжения
Измерение мощности, энергии и коэффициента мощности
Измерение параметров электрических цепей
Проводниковые материалы
Магнитные материалы
Электроизоляционные материалы
Припои, флюсы, клеи
Виды электропроводок
Провода
Кабели
Шины и шинопроводы
Выбор проводов и кабелей
Выбор защиты в сетях напряжением до 1000 В
Трансформаторы и автотрансформаторы
Электродвигатели переменного тока
Электрические машины постоянного тока
Преобразователи и выпрямители переменного тока
Ремонт основного электрооборудования
Ремонт электрических машин
Сборка электрических машин и их испытание
Электрическая аппаратура
Аппаратура ручного управления
Аппаратура автоматического управления
Ремонт электрических аппаратов
Ремонт электрических автоматов
Ремонт высоковольтных выключателей, разъединителей
Ремонт ТТ, ТН, аппаратов управления
Переносные контрольно-измерительные приборы
Прозвонка и маркировка проводов и обмоток электроустановок
Контроль изоляции
Измерение сопротивлений заземляющих устройств и зануления
Контроль исправности электроинструмента
Техника безопасности
Основные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ
Защитные заземления, зануления и отключения
Защитные средства
Оказание первой помощи при поражении электрическим током

ТРАНСФОРМАТОРЫ ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ

При осмотрах необходимо обращать внимание на внешнее состояние изоляторов, наличие оплавлений металла, ожогов и копоти на поверхности трансформатора. Эти дефекты устраняют описанными ранее способами.
Небольшие вмятины, выбоины, раковины в стали магнитопровода устраняют напильником. Не должно быть также заусенцев и замыканий между отдельными листами стали; листы стали, поврежденные коррозией или сильным воздействием дуги, заменяют новыми.

Маслонаполненные трансформаторы проверяют на течь масла во фланцах, уплотнениях бака и других местах. При необходимости затягивают болты или заменяют уплотняющие прокладки. Для замены прокладок сливают предварительно масло на 1/3 от нормального уровня. Одновременно проверяют исправность маслоуказателя по изменению в нем уровня масла.
Смещение катушек, сердечника и другие крупные нарушения устраняют при разборке трансформатора.

АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ

Резисторы, реостаты.  В процессе эксплуатации обращают внимание на состояние контактных соединении. Своевременно удаляют пыль и грязь с внутренних и наружных поверхностей. Перегоревшие или поврежденные элементы резисторов заменяют новыми, идентичными по параметрам заменяемым. Поврежденную изоляцию на шпильках восстанавливают.
Проволочные и ленточные резисторы подлежат частичному ремонту. В месте обрыва тонкой мягкой проволоки концы ее необходимо сначала скрутить, а затем пропаять латунным или фосфористым припоем. Если намотка элементов нарушена в нескольких местах, целесообразно намотать новую проволоку (ленту). Жесткие провода соединяют с помощью латунной или медной трубки. При срочном ремонте в месте обрыва можно выполнить болтовое соединение проводов, согнув образовавшиеся концы проволоки в хомутики. Тонкие ленты соединяют в замок или на заклепках и также пропаивают.
Поврежденные элементы сопротивлений на фарфоровых корпусах и на эмалированных трубках заменяют новыми.
Особенностью реостата является наличие в нем фиксирующего устройства. При ремонте элементов этого устройства поврежденные контакты и контактные шины заменяют новыми. После сборки в случае необходимости контактные поверхности протачивают на токарном станке, чтобы они находились в одной плоскости. После ремонта сопротивления и реостаты подвергают контрольным испытаниям, а также проверяют параметры на соответствие чертежам.
Состояние контактов проверяют по значению переходного сопротивления, которое определяется так же, как у масляных выключателей. Через контакты пропускают постоянный ток и замеряют падение напряжения ∆U, тогда Rпep = ∆U/I. Качество контактных соединений можно также определить по температуре их нагрева: она должна быть не больше допустимой. Переходное сопротивление измерять мостом нельзя, так как возможны ошибочные Данные из-за малого тока моста.
Значение сопротивления электрическому току должно соответствовать паспортному (допускается отклонение ± 10 %). Сопротивление изоляции по отношению к корпусу должно быть не менее 0,5 МОм. Электрическую прочность изоляции испытывают при напряжении 2000 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 мин.
Контроллеры должны иметь четкую фиксацию храповым устройством во всех .промежуточных положениях. Барабан должен вращаться свободно, без заеданий. Нагары на контактах удаляют салфеткой, смоченной в бензине; наплывы — напильником или мелкой стеклянной шкуркой. Изношенные контакты заменяют новыми. Для уменьшения износа от трения сухари и сегменты бара банных контроллеров покрывают тонким слоем технического вазелина. При ремонте изношенные и поврежденные детали заменяют новыми; изоляцию с незначительными повреждениями восстанавливают или заменяют новой.
После ремонта в собранном контроллере проверяют правильность замыкания контактов согласно схеме; сопротивление изоляции, измеренное мегомметром на 500 В, должно быть не менее 5 МОм. Растворы, провалы и усилие нажатия контактов должны соответствовать данным, приведенным в табл. 44.
Кнопки и кнопочные станции (посты) в процессе работы изнашиваются, поэтому обслуживающий персонал должен постоянно следить за состоянием контактов, надежностью крепления кожухов и подсоединения внешних проводов. У подвесных кнопочных постов (станций) необходимо также следить за надежностью крепления подвесного гибкого кабеля.

44. К проверке контактов контроллеров


Тип
контроллера

Растворы контактов, мм

Провалы, мм

Нажатие контактов, Н

главных

цепи управления

главных

цепи управления

начальное

конечное

начальной

конечной

Барабанный

10-14

15-23

2-3

0,6—1,2

0,15-0,25

0,8-1,4

Кулачковый

12

15-23

2—6

0,6-0,7

1,2—1,4

0,15-0,25

0,8-1,4

При плановых осмотрах надо очистить элементы от пыли и грязи и зачистить контактные поверхности, обратив особое внимание на нормально замкнутые, контакты. Контактные поверхности зачищают стальной щеткой и протирают салфеткой, смоченной в бензине или спирте; контакты, содержащие серебро, очищают только бензином (спиртом). Провалы у нормально замкнутых контактов должны быть не менее 1 мм. В отдельных случаях контакты напаивают, выполняя контактные напайки твердым припоем из серебра, а сами контакты — из латуни или бронзы.
Реле должны содержаться в чистоте, а контактные и крепежные винты должны быть подтянуты. Необходимо регулярно производить осмотры контактов и проверять их состояние. Копоть с контактов удаляют промывкой, подгоревшие контакты зачищают стальной щеткой с последующей промывкой бензином или спиртом.
Провал контактов должен быть не менее 1,5 мм. При толщине серебряных контактных напаек менее 0,5 мм их заменяют новыми. Радиус закругления контактной напайки должен быть в пределах 5—10 мм.
Поврежденные контактные колодки и плиты заменяют новыми.



 
« Составление программ для технико-экономических расчетов на персональных ЭВМ   Справочник энергетика деревообрабатывающего предприятия »
электрические сети