Стартовая >> Архив >> Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий

Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта котлов - Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий

Оглавление
Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий
Развитие систем ремонта оборудования
Ремонт оборудования за рубежом
Термины и определения
Сущность и назначение системы технического обслуживания и ремонта
Учет и инвентаризация оборудования энергохозяйства
Определение технического состояния и составление плана
Планирование суммарной трудоемкости
Планирование продолжительности
Планирование потребности в персонале
Планирование потребности в материалах, комплектующих изделиях и запасных частях
Формы централизации
Принципы организации на основе хозяйственного расчета
Организация работы энергоремонтных бригад
Организация повышения квалификации и подготовки кадров
Техническое обслуживание и ремонт по техническому состоянию
Подготовка производства
Передача оборудования в ремонт
Производство технического обслуживания и ремонта
Техническое оснащение энергоремонтных баз и механизация
Автоматизированная система управления
Информационное обеспечение функционирования АСУ Р
Программное обеспечение
Организационно-техническое обеспечение АСУ Р
Качество
Показатели и методика оценки качества
Факторы и условия обеспечения качества
Эффективность
Анализ деятельности и состояния энергоремонтных служб
Показатели и оценка работы энергоремонтных служб предприятия
Оплата труда энергоремонтного персонала
Взаимосвязь с вопросами эксплуатации
Классификация энергоремонтных служб
Основные положения и задачи отдела главного энергетика
Нормативы техобслуживания и ремонта оборудования выше 1000 В
Структура и продолжительность циклов
Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта
Нормы расхода материалов, комплектующих, запасных частей, резерва
Нормативы технического обслуживания и ремонта силовых преобразователей и аппаратов
Нормативы технического обслуживания и ремонта электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта электрических машин
Нормы расхода материалов и комплектующих при ремонте электрических машин
Нормативы техобслуживания и ремонта промышленных печей и нагревательных установок
Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта промышленных печей и нагревательных установок
Нормы расхода материалов, комплектующих при ремонте промышленных печей и нагревательных установок
Нормативы техобслуживания и ремонта электросварочного оборудования
Нормативы техобслуживания и ремонта конденсаторных установок
Нормативы технического обслуживания и ремонта химических источников тока
Нормативы технического обслуживания и ремонта электрических аппаратов до 1000В
Нормы расхода материалов и комплектующих при ремонте электрических аппаратов до 1000В
Нормативы технического обслуживания и ремонта приборов
Нормы трудоемкости и расхода основных материалов при ремонте приборов
Нормативы технического обслуживания и ремонта электрических сетей
Нормы трудоемкости ремонта электрических сетей
Нормы расхода основных материалов и складского резерва элементов кабельных сетей
Нормативы технического обслуживания и ремонта аппаратуры телефонной связи и сигнализации
Нормы трудоемкости ремонта аппаратуры телефонной связи и сигнализации
Нормы расхода материалов и складского резерва при ремонте аппаратуры связи и сигнализации
Приемка оборудования из ремонта, контроль и отчет
Нормативы технического обслуживания и ремонта котлов
Основной объем работ при капитальном ремонте котлов
Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта котлов
Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта котлов
Нормы расхода основных материалов и складского резерва при ремонте котлов
Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования газового хозяйства
Структура и продолжительность циклов обслуживания и ремонта оборудования газового хозяйства
Нормы трудоемкости и расхода основных материалов при ремонте оборудования газового хозяйства
Нормативы технического обслуживания и ремонта холодильно-компрессорного оборудования и насосов
Нормы трудоемкости ремонта холодильно-компрессорного оборудования и насосов
Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Структура и продолжительность циклов обслуживания и ремонта оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Нормы трудоемкости ремонта оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Нормы расхода материалов при ремонте оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования насосных станций
Структура и продолжительность циклов, ремонтные нормативы ремонта оборудования насосных станций
Нормативы технического обслуживания и ремонта трубопроводов
Нормы трудоемкости и продолжительност ремонта трубопроводов
Нормы расхода материалов при ремонте трубопроводов

НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА

Нормы трудоемкости текущего и капитального ремонтов котлов и котельно-вспомогательного оборудования определены основным объемом каждого вида профилактических работ, технологией ремонта и параметрами — паропроизводительностью, поверхностью нагрева, видом топлива и конструктивными особенностями того или иного оборудования.
В табл. 20.2 приведены нормы трудоемкости ремонта котлов различного назначения, а в табл. 20.3 — нормы трудоемкости ремонта котельно-вспомогательного оборудования, эксплуатируемого не более 20 лет. Для оборудования, проработавшего более 20 лет, нормы трудоемкости могут быть увеличены на 10 %.

Таблица 20.2. Нормы трудоемкости ремонта котлов различного
назначения

 

Норма трудоемкости ремонта.

чел-ч

Оборудование

капитального

текущего

капитального

текущего

 

Твердое топливо

Природный газ и мазут

Котлы паровые вертикальноводотрубные на давление до 1,4 МПа паропроизводительностью, т/ч:
2,5

1000

300

800

240

4

1500

450

1200

360

6,5

1750

520

1400

420

10

2000

600

1600

480

25

2500

750

2100

630

То же на давление 3,9 МПа паропроизводительностью, т/ч:
20

2700

810

2160

640

35

4600

1400

3600

1100

50

5200

1560

4100

1230

75

6900

2070

5500

1650

Котлоагрегаты автоматизированные для производства насыщенного пара для технологических целей давлением 0,9 МПа паропроизводительностью, т/ч:
0,4

180

54

160

48

0,5

220

66

180

54

1

370

110

280

84

Котлы вертикальные цилиндрические паропроизводительностью, т/ч:
0,4

120

36

110

33

0,8

170

51

160

48

1

230

69

210

63

Котлы водогрейные теплопроизводительностью, МВт (Гкал/ ч):
5 (4, 3)

1000

300

800

240

7,5 (6, 5)

1300

390

1050

310

8,1 (7)

1400

420

1100

330

9 (8, 3)

1500

450

1150

350

11,6 (10)

1800

540

1250

370

23,2 (20)

2500

750

1400

420

34,8 (30)

2900

870

1570

470

40,4 (35)

3000

900

1700

510

58 (50)

4000

1200

2100

630

116 (100)

7000

2100

3800

1040

Нормы трудоемкости ремонта котлов

Таблица 20.3. Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования


Оборудование

Норма трудоемкости ремонта, чел-ч

капитального

текущего

Экономайзеры и воздухоподогреватели

 

Экономайзеры водяные чугунные на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева

80

32

Экономайзеры водяные из стальных гладких труб на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева

70

28

Воздухоподогреватели трубчатые на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева

65

26

Воздухоподогреватели трубчатые из стеклянных труб на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева

90

36

Обдувочное устройство на один аппарат

34

13

 Оборудование

Норма трудоемкости ремонта, чел-ч

капитального

текущего

Топочные устройства
Топки полумеханические для котлов от 2 до 10 т/ч с забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками активной площадью, м2:
2,74

110

44

3,84

135

54

6,31

170

68

Топки механические для котлов от 25 до 75 т/ч с цепкой решеткой прямого хода активной площадью, м2:
14,8

480

190

15,47

580

240

Топки механические для котлов 50 т/ч и для водогрейных котлов производительностью 40,8 МВт/ч с забрасывателями и чешуйчатой решеткой обратного хода активной площадью, м2:
9,1

340

136

13,4

480

190

15,4

580

240

Топки с забрасывателями и ленточной решеткой обратного хода активной площадью, м2:
6,4

180

72

9,1

280

112

То же с забрасывателями и ленточной моноблочной решеткой обратного хода, активной площадью, м2:
3,3

120

48

4,4

135

54

6,4

170

68

Оборудование пылеприготовления и топливоподачи

 

Дробилки молотковые производительностью, т/ч: 8—12

180

72

18—24

270

108

Дробилки одновалковые производительностью 12 т/ч
Дробилки двухвалковые зубчатые производительностью, т/ч:
5,8—15

230

92

140

56

20—100

380

150

Мельницы молотковые производительностью, т/ч: 6

300

120

10

400

160

16

570

290

25

700

260

Оборудование

Норма трудоемкости ремонта, чел-ч

капитального

текущего

Мельницы валковые производительностью, т/ч: 4,5

310

120

6,5

360

144

11 5

410

164

16

540

220

Мельницы шаровые производительностью, т/ч: 6

630

250

10—12

720

290

16

810

320

Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм:

 

 

до 1500

75

30

1500—2500

100

40

Сепараторы пыли диаметром, мм:

45

18

1000

1300

55

22

1500

65

26

1800

80

32

Винтовые питатели угольной пыли производительностью, т/ч:

 

 

до 6

75

30

6—9

85

34

Лопастные питатели угольной пыли производительностью, т/ч:

 

 

5

60

24

10

70

28

Дисковые питатели сырого угля производительностью, м3/ч:

 

 

18—28

70

28

30—48

90

36

Скребковые питатели сырого угля с расстояниями между барабанами, мм:

 

 

до 2520

130

52

2520—6000

150

60

Ленточные питатели сырого угля с расстоянием

90

36

между осями барабанов до 6000 мм
Ленточные конвейеры на 10 м длины конвейера при ширине ленты, мм:

 

 

500

50

15

650

70

20

800

80

24

1000

90

27

Сепараторы магнитные с шириной ленты до 800 мм

120

48
407

Оборудование

Норма трудоемкости ремонта, чел-ч

капитального

текущего

Элеваторы цепные с длиной цепи 25 м при ширине ковша, мм:

 

 

350

250

100

450

310

120

Горелки пылеугольные производительностью, т/ч:

 

 

4-6

45

13

8—12

70

21

Горелка беспламенная панельная газовая производительностью, кВт:

 

 

до 99

12

3,6

140—327

16

4,8

Горелка инжекционная для газа и мазута

18

5

производительностью 2,9 МВт
Горелка газомазутная производительностью, кВт:

 

 

4650

20

6

6500

30

9

Горелка пылегазовая производительностью по пыли

50

15

 4—10 т/ч

 

 

Горелка пылегазовая турбулентная производительностью

60

18

 по пыли 4,75—5,15 т/ч Сбрасыватели плужковые односторонние для конвейера с шириной ленты, мм:

 

 

 

35

10

650

55

16

800

80

24

Вагонетки узколиненные вместимостью 0,75—

50

15

1,5 м3

 

Узкоколейные пути на 100 м

40

12

Вентиляторы котельные

Вентиляторы дутьевые центробежные с подачей, м3/ч:
до 7000

60

24

7100—10 000

80

32

10 200—14 600

90

36

14 650—19 600

110

44

19 650—27 600

135

54

27 650—39 000

150

60

Вентиляторы мельничные с подачей, м3/ч:

 

 

12 000

135

§4

33 000

180

72

Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования
Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования 2

Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования 3

Оборудование

Норма трудоемкости ремонта, чел-ч

капитального

текущего

Система автоматического регулирования типа «Кристалл» для котлов средней и малой мощности

60

30

Приборы контроля пламени и автоматического розжига газомазутных горелок в топочном устройстве котлов малой мощности и промышленных печах

15

7,5

Электрозапальник газовый, применяемый в схемах автоматического и дистанционного розжига горелочных устройств с температурой в зоне 700— 900 °С с длиной электрода до 2000 мм

 

5

Сигнализаторы конечного положения арматуры для выдачи пневматического сигнала при конечном положении арматуры одно- и двухпредельные Система автоматизации отопительных котлов типа АМКО для топлива:

 

6

газ низкого и среднего давления для паровых котлов

40

20

газ низкого и среднего давления для водогрейных котлов

70

35

жидкое топливо для водогрейных котлов

70

35

жидкое топливо для паровых котлов

80

40

Трудоемкость ремонта горизонтально-водотрубных котлов следует принимать равной трудоемкости вертикальноводотрубных котлов на давление до 1,4 МПа — с коэффициентом 0,9, для котлов с тремя и более барабанами — с коэффициентом 1,2, пароводяных теплообменников с коэффициентом 1,05.
В нормах трудоемкости ремонта предусмотрены станочные работы для котлов в размере 7 % и для котельно-вспомогательного оборудования 15 %. Обмуровочные и теплоизоляционные работы приняты в размере 15%.
В нормах трудоемкости ремонта котельно-вспомогательного оборудования электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура не учтены. Трудоемкость ремонта для них принимается по соответствующим главам.

НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РЕМОНТА

На большинстве предприятий промышленные котельные работают с полной нагрузкой в осенне-зимний период, а в летний период обеспечивают только технологическую потребность в паре и горячей воде. Это обстоятельство дает возможность производить ремонт котлоагрегатов без простоя технологического оборудования и осуществлять его в летний период.
В табл. 20.4 приведена продолжительность ремонта только для котельного оборудования, которое не имеет резерва, и продолжительность ремонта влияет на выполнение производственной программы.

Таблица 20.4. Нормы продолжительности ремонта


Трудоёмкость ремонта, чел-ч

Простой при капитальном ремонте, сут

Простой при текущем ремонте, ч

Трудоемкость ремонта, чел-ч

Простой при капитальном ремонте, сут

Простой при текущем ремонте, ч

До 100

2

10

До 1000

16

100

200

4

20

1500

20

120

400

6

40

2000

22

160

600

10

60

Более 2000

25

180

800

14

80

 

 

 

 При трехсменной работе к табличным данным вводится коэффициент 0,75, а при односменной работе — коэффициент 1,8.



 
« Сварочный трансформатор   Системы тепловидения »
электрические сети