Стартовая >> Архив >> Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий

Нормативы техобслуживания и ремонта оборудования выше 1000 В - Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий

Оглавление
Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий
Развитие систем ремонта оборудования
Ремонт оборудования за рубежом
Термины и определения
Сущность и назначение системы технического обслуживания и ремонта
Учет и инвентаризация оборудования энергохозяйства
Определение технического состояния и составление плана
Планирование суммарной трудоемкости
Планирование продолжительности
Планирование потребности в персонале
Планирование потребности в материалах, комплектующих изделиях и запасных частях
Формы централизации
Принципы организации на основе хозяйственного расчета
Организация работы энергоремонтных бригад
Организация повышения квалификации и подготовки кадров
Техническое обслуживание и ремонт по техническому состоянию
Подготовка производства
Передача оборудования в ремонт
Производство технического обслуживания и ремонта
Техническое оснащение энергоремонтных баз и механизация
Автоматизированная система управления
Информационное обеспечение функционирования АСУ Р
Программное обеспечение
Организационно-техническое обеспечение АСУ Р
Качество
Показатели и методика оценки качества
Факторы и условия обеспечения качества
Эффективность
Анализ деятельности и состояния энергоремонтных служб
Показатели и оценка работы энергоремонтных служб предприятия
Оплата труда энергоремонтного персонала
Взаимосвязь с вопросами эксплуатации
Классификация энергоремонтных служб
Основные положения и задачи отдела главного энергетика
Нормативы техобслуживания и ремонта оборудования выше 1000 В
Структура и продолжительность циклов
Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта
Нормы расхода материалов, комплектующих, запасных частей, резерва
Нормативы технического обслуживания и ремонта силовых преобразователей и аппаратов
Нормативы технического обслуживания и ремонта электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта электрических машин
Нормы расхода материалов и комплектующих при ремонте электрических машин
Нормативы техобслуживания и ремонта промышленных печей и нагревательных установок
Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта промышленных печей и нагревательных установок
Нормы расхода материалов, комплектующих при ремонте промышленных печей и нагревательных установок
Нормативы техобслуживания и ремонта электросварочного оборудования
Нормативы техобслуживания и ремонта конденсаторных установок
Нормативы технического обслуживания и ремонта химических источников тока
Нормативы технического обслуживания и ремонта электрических аппаратов до 1000В
Нормы расхода материалов и комплектующих при ремонте электрических аппаратов до 1000В
Нормативы технического обслуживания и ремонта приборов
Нормы трудоемкости и расхода основных материалов при ремонте приборов
Нормативы технического обслуживания и ремонта электрических сетей
Нормы трудоемкости ремонта электрических сетей
Нормы расхода основных материалов и складского резерва элементов кабельных сетей
Нормативы технического обслуживания и ремонта аппаратуры телефонной связи и сигнализации
Нормы трудоемкости ремонта аппаратуры телефонной связи и сигнализации
Нормы расхода материалов и складского резерва при ремонте аппаратуры связи и сигнализации
Приемка оборудования из ремонта, контроль и отчет
Нормативы технического обслуживания и ремонта котлов
Основной объем работ при капитальном ремонте котлов
Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта котлов
Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта котлов
Нормы расхода основных материалов и складского резерва при ремонте котлов
Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования газового хозяйства
Структура и продолжительность циклов обслуживания и ремонта оборудования газового хозяйства
Нормы трудоемкости и расхода основных материалов при ремонте оборудования газового хозяйства
Нормативы технического обслуживания и ремонта холодильно-компрессорного оборудования и насосов
Нормы трудоемкости ремонта холодильно-компрессорного оборудования и насосов
Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Структура и продолжительность циклов обслуживания и ремонта оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Нормы трудоемкости ремонта оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Нормы расхода материалов при ремонте оборудования кондиционирования воздуха и вентиляции
Нормативы технического обслуживания и ремонта оборудования насосных станций
Структура и продолжительность циклов, ремонтные нормативы ремонта оборудования насосных станций
Нормативы технического обслуживания и ремонта трубопроводов
Нормы трудоемкости и продолжительност ремонта трубопроводов
Нормы расхода материалов при ремонте трубопроводов

НОРМАТИВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ И АППАРАТУРЫ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1000 В

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Нормативы на ремонт, приведенные в данной главе, разработаны для следующих видов оборудования и аппаратуры: силовые трансформаторы общепромышленного назначения напряжением до 35 кВ, мощностью до 16 000 кВ-А; трансформаторы для питания преобразователей и электропечей; комплектные трансформаторные подстанции напряжением до 10 кВ и мощностью до 1000 кВ-А; автотрансформаторы мощностью до 250 кВ-А; стабилизаторы напряжением на 380—220 В, мощностью до 100 кВ-А; трансформаторы малой мощности для электроинструмента и местного освещения; трансформаторы сухие; переключатели; выключатели масляные, воздушные и электромагнитные; выключатели нагрузки; разъединители внутренней и наружной установки; трансформаторы тока всех типов; трансформаторы напряжения; разрядники вентильные и трубчатые; приводы к выключателям и разъединителям; реакторы токоограничивающие наружной и внутренней установки.
Устройство, эксплуатация и ремонт указанного оборудования и аппаратуры должны отвечать Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (главы Э2.4, Э2.6, Э2.9, Э2.10 [80]).
В соответствии с этими правилами предусмотрены осмотры, техническое обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты. Дежурный и ремонтный персонал по техническому обслуживанию силовых трансформаторов и аппаратуры распределительных устройств должен иметь квалификационную группу не ниже IV.
В соответствии с п. Э2.4.37 осмотры как самостоятельная операция планируется в составе ремонтного цикла лишь для установок выше 1000 В без постоянного дежурного персонала. В установках с постоянным дежурством осмотры входят в состав технического обслуживания и включаются в функции оперативного персонала.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

В объем технического обслуживания трансформаторов, аппаратов и силовых преобразователей входят следующие работы:
осмотры оборудования по графику, определяемому местными условиями, но не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной влажности агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц;
ежесуточные осмотры оборудования с постоянным дежурством. В местной инструкции для оперативного персонала указывается конкретный состав оборудования, осматриваемого каждой сменой. При этом должен предусматриваться и осмотр в ночное время не реже 1 раза в месяц для контроля за отсутствием разрядов и свечения контактов; повседневный контроль за режимами работы оборудования и, в частности, за нагрузками, за соответствием их требованиям ПТЭ и ПТБ, инструкцией заводов-изготовителей и местных инструкций;
мелкий ремонт оборудования, не требующий специальной остановки оборудования и осуществляемый во время перерывов в работе питающихся от него технологических установок (чистка наружных поверхностей, подтяжка контактов и креплений, регулировка выходных параметров, регулировка защиты и т. п.);
отключение оборудования в аварийных ситуациях в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ и в порядке, предусмотренном местными инструкциями;
участие в приемке оборудования и рабочего места после монтажа, ремонта, испытаний и наладки.
В объем осмотров, производимых как в порядке технического обслуживания, так и по графику, как самостоятельные операции входят следующие работы:
контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслонаполненных аппаратах, в маслонаполненных вводах и расширителях;
контроль за состоянием кожухов, уплотнений, кранов; проверка отсутствия течи масла, состояния маслоочистительных устройств непрерывной регенерации масла, термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, а также маслосборных устройств;
визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов, разрядов и т. п.; осмотр крепления изоляторов;
проверка наличия, исправности и соответствия требованиям ПТЭ и ПТБ ограждений, предупредительных плакатов и надписей, средств защиты и сроки их испытаний, переносных заземлений, противопожарных средств;
проверка плотности пломб у счетчиков и реле, проверка работы счетчиков;
контроль состояния ошиновки, кабелей, отсутствия нагрева контактных соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов, изменения цвета термоиндикаторных красок и пленок;
тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест для наложения переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования;
проверка исправности сигнализации, положения указателей, состояния пробивных предохранителей.
Кроме того, при осмотре:
реакторов токоограничивающих — проверяются бетонные колонки на отсутствие в них трещин и сколов, прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов, целостность лакового покрытия бетонных колонок, исправность изоляции витков, отсутствие деформации витков и замыкание их между собой, отсутствие повреждений опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам;
масляных выключателей и разъединителей — проверяются состояние контактов, работа приводного механизма, пружинного и масляного буферов, отключающих пружин, указателей уровня масла, подтяжка контактов, производится залив масла или слив излишков, проверяются состояния ножей и изоляторов у разъединителей и устраняются мелкие дефекты;
трансформаторов тока и напряжения — проверяется отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов, отсутствие изоляционной массы, исправность вторичных цепей.
При осмотре распределительных устройств необходимо проверить состояние помещения, исправность дверей и жалюзи на окнах, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков, исправность отопления, вентиляции и освещения.
Результаты осмотра вносят в карту осмотра (см. приложение 1), в которой предусматривают соответствующие показатели состояния отдельных частей и деталей оборудования и его дефекты, обнаруженные во время осмотра. Обнаруженные дефекты записывают в журнале дежурного персонала.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

В объем текущего ремонта входят работы, предусмотренные осмотрами и техническим обслуживанием, и, кроме того:
для трансформаторов и автотрансформаторов — устранение всех обнаруженных дефектов при очередном осмотре, удаление грязи из расширителя и доливка трансформаторного масла, протирка всех изоляторов, подтяжка всех болтовых соединений, разборка и очистка маслоуказателя, проверка работы переключателя напряжения, проверка и ремонт механизма переключателей у автотрансформаторов; очистка и ремонт охлаждающих устройств, измерение изоляции обмоток до ремонта и после его окончания в соответствии с нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей, утвержденных Главгосэнергонадзором;
для реакторов токоограничивающих — ремонт бетонных колонок, крепежных болтов и контактных зажимов, измерение сопротивления изоляции витков относительно болтов крепления, при необходимости замена опорных изоляторов, восстановление лакового покрытия и ремонт изоляции витков;
для масляных выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей, заземляющих ножей, короткозамыкателей, отделителей и их приводов — разборка аппарата, проверка состояния, ремонт или замена подвижных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части, вжима (хода) контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов, проверка и регулировка механизма свободного расцепления, измерение и регулировка расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства, ремонт приводов и приводных механизмов, тяг и рычагов, замена дефектных изоляторов, испытание и замена масла при необходимости, смазка трущихся частей привода и приводного механизма незамерзающей смазкой, проверка и ремонт сигнализации и блокировок, проверка и замена крепежных деталей, испытание вводов встроенных трансформаторов тока, измерение сопротивления постоянному току контактов, шунтирующих сопротивлений дугогасительных устройств, обмоток включающих и отключающих катушек, испытание повышенным напряжением основной изоляции и изоляции вторичных цепей в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей.
для трансформаторов тока и напряжения — очистка изоляторов, проверка и ремонт присоединений шин первичной и проводов (кабелей) вторичной цепей, проверка заземляющих болтов и шунтирующих перемычек, измерение сопротивления изоляции первичных и вторичных обмоток, угла диэлектрических потерь, испытание вводов, испытание электрической прочности изоляции первичных и вторичных обмоток, а также изоляции доступных стяжных болтов в соответствии с ПТЭ [80];
для трубчатых и вентильных разрядников — проверка состояния поверхности разрядника и расположения зон выхлопа, измерение внутреннего диаметра, внутреннего и внешнего искровых промежутков трубчатых разрядников, измерение сопротивления элемента вентильного разрядника, тока проводимости и пробивных напряжений;
для предохранителей — проверка целостности, соответствия схемам, действующим нагрузкам и нормам, замена плавких вставок и токоограничивающих сопротивлений при необходимости; проверка и регулировка плотности вжима контактной части.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ СРЕДНЕМ РЕМОНТЕ

В объем среднего ремонта входят все работы текущего ремонта и, кроме того, вскрытие трансформатора с подъемом активной части (или съемной части бака, если бак имеет нижний разъем); мелкий ремонт и осмотр отдельных устройств активной части (без ее разборки и замены обмоток); замена вводов, отводов, переключающих устройств, охладителей термосифонного фильтра, маслозапорной арматуры, масляных насосов, вентиляторов, смена масла, сборка и испытания в объеме требований Главгосэнергонадзора (см. приложение Э1 ПТЭ электроустановок потребителей).

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

В объем капитального ремонта входят работы среднего ремонта и, кроме того:
для трансформаторов и автотрансформаторов — слив масла из бака со взятием пробы для химического анализа, демонтаж электрических аппаратов, переключателя напряжения и бака расширителя, отсоединение выводов от катушек, выемка сердечника из бака, демонтаж радиаторов, очистка и промывка бака расширителя сухим маслом, разболчивание и расшихтовка при необходимости верхнего ярма магнитопровода с распрессовкой и снятием катушек, их замена или ремонт изоляции обмоток низкого и высокого напряжения, сушка и пропитка обмоток, при необходимости смена межлистовой изоляции и перешихтовка электростали магнитопровода после сборки без обмоток, установка катушек ВН и НН на стержни магнитопровода, навар выводов на катушки и их изолировка, установка присоединяющих устройств и изолирующих планок, расклинивание обмоток, проверка мегаомметром стяжных шпилек с заменой дефектной изоляции, ревизия и ремонт бака с промывкой его сухим маслом, ремонт расширителя и выхлопной трубы, ремонт радиаторов и спускного крана, установка сердечника в бак, монтаж крышки, выводов катушек и переключателя, ремонт маслоочистительных устройств, заливка трансформаторным маслом и проверка уплотнений на герметичность. После ремонта трансформатор подлежит испытанию в объеме, предусмотренном ПТЭ;
для реакторов токоограничивающих — замена отдельных бетонных колонок и витков, крепежных болтов и зажимов, лаковое покрытие реактора;
для масляных выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, заземляющих ножей — полная разборка всех узлов, ремонт арматуры и очистка бака, ремонт или замена подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировка контактов и приводного механизма, проверка правильности включения ножей и очистка их от нагрева и наплывов, испытание отдельных узлов и деталей на электрическую прочность, полная разборка и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проведение полного объема послеремонтных испытаний, предусмотренных ПТЭ и ПТБ;
для трансформаторов напряжения — проверка и промывка маслом магнитопровода и обмоток, их замена при необходимости, смена масла, проведение полного комплекса испытаний в объеме, предусмотренном ПТЭ и ПТБ;
для трубчатых и вентильных разрядников — проведение комплекса испытаний, предусмотренных ПТЭ и ПТБ.
После капитального ремонта все электрооборудование подвергается испытанию в полном объеме, предусмотренном нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей.



 
« Сварочный трансформатор   Системы тепловидения »
электрические сети