Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Справочник по проектированию подстанций

Компоновка закрытых распределительных устройств и подстанций - Справочник по проектированию подстанций

Оглавление
Справочник по проектированию подстанций
Особенности, технология и принципы проектирования подстанций
Стадии проектирования, состав и объем проектной документации
Исходные данные для проектирования, продолжительность
Техническое задание на разработку ТЭО
Классификация подстанций и присоединение их
Надежность главных схем
Автоматичность, эксплуатационные удобства и экономическая целесообразность схемы
Классификация схем
Синхронные компенсаторы,  конденсаторные батареи и реаторы в схемах
Расчет токов короткого замыкания
Электродинамическое и термическое действия токов короткого замыкания
Ограничение токов короткого замыкания
Токи замыкания на землю в сетях с изолированной нейтралью
Типы и технические характеристики трансформаторов
Выборы мощности и числа устанавливаемых трансформаторов
Выключатели
Разъединители, отделители, короткозамыкатели
Источники реактивной мощности
Характеристики трансформаторов, выключателей
Провода, шины, кабели, изоляция
Механический расчет жесткой ошиновки
Механический расчет проводов гибкой ошиновки ОРУ
Защита от грозовых перенапряжений
Заземление
Собственные нужды переменного тока
Электрическое освещение
Нормы освещенности подстанций
Классификация и принципы выполнения схем управления, сигнализации и автоматизации
Организация управления элементами подстанций
Регулирование напряжения и охлаждение силовых трансформаторов
Автоматическая компенсация емкостного тока замыкания на землю
Организация сигнализации элементами ПС
Питание цепей оперативным током, аппаратура схем, маркировка
Электрические измерения и учет электроэнергии
Фасады и компоновка панелей, ряды зажимов схем управления, автоматики, защиты, сигнализации
Монтажные схемы и кабельные журналы
Оперативный ток, источники постоянного тока
Шкафы КРУ, КРУН, КТП, КТПН
Релейная защита
Релейная защита трансформаторов и автотрансформаторов
Релейная защита шунтирующих и компенсационных реакторов
Защита синхронных компенсаторов
Защита шин
АПВ и АВР
УРОВ
Защита элементов собственных нужд
Принципы компоновок распределительных устройств
Открытая установка маслонаполненного оборудования
Компоновка закрытых распределительных устройств и подстанций
Комплектные распределительные устройства с газовой изоляцией
Эксплуатационные и вспомогательные средства
Рельсовые пути для перекатки трансформаторов и стационарные анкеры
Ограды
Выбор площадки для строительства
Состав комиссии и акт выбора площадки
Особенности выбора и согласования площадки, размещаемой на территории города
Технико-экономическое сравнение вариантов выбора площадки
Генеральный план
Горизонтальная планировка
Внутриплощадочные автомобильные дороги и проезды
Инженерные сети
Вертикальная планировка
Озеленение и благоустройство территории
Технико-экономические показатели генерального плана
Приложение к генеральному плану
Режимы работы строительных конструкций ОРУ
Опоры под ошиновку и оборудование
Кабельные лотки, каналы
Здания и фундаменты синхронных компенсаторов
Отопление и вентиляция зданий
Водоснабжение, канализация, отвод масла
Противопожарные мероприятия
Приложение к здания и фундаменты
Защита окружающей среды
Защита от шума
Устройства связи и сигнализации
Внешняя связь
Требования к помещениям для узлов связи и к размещению оборудования связи
Пожарная сигнализация
Охранная сигнализация и охранное освещение
Основные положения по организации строительства и сметы
Особенности проектирования ПС в северных труднодоступных районах
Рекомендации но усилению стальных конструкций

Закрытые распределительные устройства и подстанции занимают значительно меньше площади, чем аналогичные открытые, однако стоимость и трудоемкость их сооружения значительно выше.
Закрытые РУ сооружаются в стесненных условиях, например в крупных городах (ПС глубокого ввода), а также в районах с сильным загрязнением атмосферы (химические, металлургические заводы, морские побережья).
При расположении ПС вблизи жилой застройки закрытыми выполняются трансформаторы и РУ 6-10 кВ, а открытыми - РУ 30 кВ и выше. Такое решение позволяет значительно снизить стоимость ПС при соблюдении требуемых санитарных норм.
В помещениях ЗРУ 35-220 кВ и в закрытых камерах трансформаторов следует предусматривать стационарные грузоподъемные устройства или возможность применения передвижных либо инвентарных грузоподъемных устройств для механизации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования.
В помещениях КРУ следует предусматривать площадку для ремонта и наладки выкатных элементов. Ремонтная площадка должна быть оборудована средствами для опробования приводов выключателей.
Закрытые РУ разных классов напряжений, как правило, следует размещать в отдельных помещениях. Это требование не распространяется на КПТ 35 кВ и ниже, а также на КРУЭ.
Допускается размещать РУ до 1 кВ в одном помещении с РУ выше 1 кВ при условии, ч то они будут эксплуатироваться организацией.
Ширина коридора и управления должна обеспечивать удобное обслуживание установки и перемещение оборудования, причем она должна быть не менее (считая в свету между ограждениями): 1м - при одностороннем расположении оборудования; 1,2 м - при двустороннем расположении оборудования.
В коридоре управления, где находятся приводы выключателей или разъединителей, указанные выше размеры должны быть увеличены соответственно до 1,5 и 2 м. При длине коридора до 7 м допускается уменьшение ширины коридора при двухстороннем обслуживании до 1,8м. Допускается местное сужение коридора управления строительными конструкциями не более чем на 0,2 м. Ширина коридора управления КРУ выкатного типа и КТП должна обеспечивать удобство обслуживания, перемещения и разворота оборудования и его ремонта.
При установке КРУ и КТП в отдельных помещениях ширину коридора управления следует определять, исходя из следующих требований:
при однорядной установке она должна быть равна длине тележки КРУ плюс не менее 0,6 м;
при двухрядной установке - длине тележки КРУ плюс не менее 1,8 м; при наличии коридора с задней стороны КРУ и КТП для их осмотра ширина его должна быть не менее 0,8 м; допускаются отдельные местные сужения не более чем на 0,2 м.

При открытой установке КРУ и КТП в производственных помещениях ширина свободного прохода определяется расположением производственного оборудования с учетом обеспечения возможности транспортирования наиболее крупных элементов КРУ и КТП и в любом случае она должна быть не менее 1 м.
Высота помещения должна быть не менее высоты КРУ, КТП, считая от шинных вводов, перемычек или выступающих частей шкафов, плюс 0,8 до потолка или 0,3 м до балок. Допускается меньшая высота помещения, если при этом обеспечиваются удобство и безопасность замены, ремонта и наладки оборудования, КРУ, КТП, шинных вводов и перемычек.   
Выходы из РУ следует выполнять, исходя из следующих требований:
при длине РУ до 7 м допускается один выход;
при длине РУ более 7 и до 60 м должны быть предусмотрены два выхода по его концам; допускается располагать выходы из РУ на расстоянии до 7 м от его торцов;
при длине РУ более 60 м кроме выходов по концам его должны быть предусмотрены дополнительные выходы с таким расчетом, чтобы расстояние от любой точки коридора обслуживания или коридора управления до выхода было не более 30 м.
Выходы могут быть выполнены наружу, на лестничную клетку или в другое производственное помещение категории Г и Д, а также в другие отсеки РУ, отделенные от данного противопожарной дверью. В многоэтажных РУ второй и дополнительные выходы могут быть предусмотрены также на балкон с наружной пожарной лестницей.

Полы помещения РУ ПС, в том числе и КТП, рекомендуется по всей площади каждого этажа выполнять на одной отметке. Конструкция полов должна быть рассчитана на частое перемещение тележек без повреждения его поверхности и исключать возможность образования цементной пыли. Устройство порогов в дверях между отдельными помещениями и в коридорах не допускается. Перекрытия кабельных каналов и двойных полов должны быть выполнены съемными плитами из материалов, не поддерживающих горение, в уровень с чистым полом помещения. Масса отдельной плиты перекрытия должна быть не более 50 кг.
Двери из РУ должны открываться в направлении других помещений или наружу и иметь самозапирающиеся замки, открываемые без ключа со стороны РУ. Двери между отсеками одного РУ или между смежными помещениями двух РУ должны иметь устройство, фиксирующее двери в закрытом положении и не препятствующее открыванию дверей в обоих направлениях. Двери между помещениями (отсеками) РУ разных напряжений должны открываться в сторону РУ с низшим напряжением.
Замки в дверях помещений РУ разных напряжений должны открываться одним и тем же ключом; ключи от входных дверей РУ и других помещений не должны подходить к замкам камер трансформаторов и реакторов, а также к замкам дверей в ограждениях электрооборудования.
Требование об установке перегородок не распространяется на установку в одном помещении КРУ и КТП с герметизированными трансформаторами.
Аппараты, относящиеся к пусковым устройствам электродвигателей, синхронных компенсаторов и т. п. (выключатели, пусковые реакторы, трансформаторы и т. п.), допускается устанавливать в общей камере без перегородок между ними.
Трансформаторы напряжения независимо от массы масла в них допускается устанавливать в огражденных камерах РУ, при этом в камере должен быть предусмотрен порог или пандус, рассчитанный на удержание полного объема масла, содержащегося в трансформаторе напряжения.
Ячейки выключателей следует отделять от коридора управления сплошными или сетчатыми ограждениями, а друг от друга -сплошными перегородками из несгораемых материалов. Под каждым масляным выключателем с массой масла 60 кг и более в одном полюсе требуется устройство маслоприем- ника на полный объем масла в одном полюсе.
В закрытых отдельно стоящих, пристроенных и встроенных ПС, в камерах трансформаторов и других маслонаполненных аппаратов с массой масла в одном баке до 600 кг при расположении камер на первом этаже с дверьми, выходящими наружу, маслосборные устройства не выполняются.
При массе масла в одном баке более 600 кг должен быть устроен пандус или порог из несгораемого материала в дверном проеме камер и проеме вентиляционного канала, рассчитанный на удержание 20% масла трансформатора или аппарата. Должны быть также приняты меры против растекания масла через кабельные каналы.
При сооружении камер над подвалом, на втором этаже и выше, а также при устройстве выхода из камер в коридор под трансформаторами и другими маслонаполненными аппаратами должны выполняться маслоприемники по одному из следующих способов:
при массе масла в одном баке (полюсе) до 60 кг выполняется порог или пандус для удержания полного объема масла;
при массе масла от 60 до 600 кг под трансформатором (аппаратом) выполняется приямок, рассчитанный на полный объем масла, либо у выхода из камеры - порог или пандус для удержания полного объема масла;
при массе масла более 600 кг возможны два варианта:
маслоприемник, вмещающий не менее 20% полного объема масла трансформатора или аппарата, с отводом масла в дренажную систему. Маслоотводные трубы от маслоприемников под трансформаторами должны иметь диаметр не менее 10 см. Со стороны маслоприемников маслоотводные трубы должны быть защищены сетками;
маслоприемник без отвода масла в дренажную систему. В этом случае маслоприемник должен быть перекрыт решеткой со слоем толщиной 25 см чистого промытого гранитного (либо другой непористой породы) гравия или щебня фракцией от 30 до 70 мм и должен быть рассчитан на полный объем масла; уровень масла должен быть на 5 см ниже решетки. Верхний уровень гравия в маслоприемнике под трансформатором должен быть на см ниже отверстия воздуходоводящего вентиляционного канала. Дно маслоприемника должно иметь уклон 2% с сторону приямка. Площадь маслоприемника должна быть больше площади основания трансформатора или аппарата.



 
« Современная система противопожарной защиты кабелей   Сравнение вакуумных и элегазовых выключателей среднего напряжения »
электрические сети