Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Монтаж кабельных линий

Сухие концевые заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков - Монтаж кабельных линий

Оглавление
Монтаж кабельных линий
Номенклатура кабелей
Наружный диаметр, вес и строительная длина кабелей
Барабаны кабельные
Защитные покровы кабелей
Толщины оболочек кабелей
Толщины изоляции кабелей
Конструктивные характеристики голых и изолированных жил кабелей
Нормативы физико-механических характеристик кабелей
Нормативы электрических характеристик кабелей
Нормативы тепловых характеристик кабелей
Токовые нагрузки на кабели
Токовые нагрузки на кабели, прокладываемые в блоках
Силовые кабели, изготовляемые по временным техническим условиям
Прокладка кабелей
Конструкции кабельные сборные, подвески
Скобы кабельные
Закрепы закладные для крепления
Лотки
Установка конструкций, лотков и закрепление на них кабелей
Воздействие веществ и условий на материалы входящие в состав конструкции
Заземление конструктивных элементов кабельных линий
Маркировка
Особенности монтажа кабелей различных конструкций
Габариты при прокладке кабельных линий
Температурные условия прокладки
Условия стойкости внутренним давлениям
Кабельные сооружения и блоки
Объем и содержание проекта сооружения кабельной линии
Подготовка прокладки кабелей в траншеях
Рытье траншей
Крепление стенок траншей
Прокладка кабелей по болотам и заболоченным участкам
Способы отогрева грунта в зимних условиях
Подготовка кабельной трассы и раскатка
Маркировка трассы и закрытие траншей
Особенности монтажа кабелей в кабельных сооружениях
Особенности монтажа кабелей в пожароопасных и взрывоопасных помещениях
Раскатка кабелей внутри зданий
Способы закрепления кабелей после прокладки по вертикали
Прокладка кабелей в блоках и трубах
Протяжка кабелей в каналы блока
Подводная прокладка кабелей
Прокладка кабелей по мостам, причалам и пирсам
Особенности прокладки одножильных небронированных кабелей в трех фазных линиях
Объем испытаний и технической документации по окончании монтажных работ
Определение мест повреждений кабельных линий
Составы для заливки кабельных муфт
Ролики и рулоны из пропитанной кабельной бумаги для монтажа соединений и оконцевания до 35 кВ
Ленты изоляционные
Лаки и эмали электроизоляционные
Наиритовое покрытие для защиты резиновой изоляции жил кабелей от старения
Припои и флюсы, применяемые при пайке
Паста для опрессовки наконечников и гильз на алюминиевых жилах
Замазка для армировки изоляторов кабельных муфт
Уплотняющие прокладки, применяемые при сборке кабельных муфт
Резина починочная
Растворители и отвердители, материалы и изделия для некоторых конструкций
Общие указания по монтажу муфт
Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых жил кабелей
Соединение и оконцевание медных жил кабелей
Разделка кабеля и заземление его оболочек
Общие сведения по выполнению концевых заделок
Концевые заделки в конусных воронках для внутренних установок
Заделки четырехжильных кабелей до 1 кВ в специальных концевых стальных воронках
Концевые заделки контрольных кабелей с бумажной изоляцией
Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков
Сухие концевые заделки, выполняемые в полихлорвиниловых перчатках
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов
Сухие заделки контрольных кабелей
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых трехфазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых однофазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Оконцевание трехжильных кабелей напряжением 35 кВ
Соединение кабелей
Соединение кабелей напряжением до 1 кВ в чугунных соединительных муфтах
Соединение трехжильных кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией в свинцовых муфтах
Технология монтажа безмуфтового соединения кабеля до 1 000 В
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кВ в стопорных муфтах
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кв в стопорно-переходных муфтах
Соединительные изолирующие муфты
Соединения кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ в стопорных муфтах

Для обмотки жил кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ применяется киперная лента, пропитанная глифталевым лаком. Уплотнение корешка этого типа заделки выполняется комком пакли, пропитанным также глифталевым лаком и плотно затянутым киперной лентой с последующей бандажировкой шпагатом.
Разделка концов кабелей для сухой заделки и оконцевания наконечниками производится так же, как при монтаже воронок. Размеры ступеней металлической оболочки и поясной изоляции приведены в табл. 4-62. Длина участка жилы от обреза изоляции до гильзы наконечника (размер»: а на рис. 4-100), принимается равным 10 мм. На освобожденный от изоляции участок жилы у наконечников наматывается узкая хлопчатобумажная лента, пропитанная глифталевым лаком. Последние витки ленты должны переходить на заводскую изоляцию жил и цилиндрическую часть наконечника. Металлическая оболочка кабеля, поясная и жильная изоляция для удаления с поверхности пропиточного состава протираются тряпкой, смоченной бензином и сильно отжатой. На каждую из жил по всей длине, начиная от корешка заделки и включая 2/3 длины цилиндрической части наконечника, наматывается два слоя киперной ленты с перекрытием витков на половину ширины лент. Каждый слой этой обмотки тщательно покрывается глифталевым лаком до полного впитывания его.

Рис. 4-100. Сухая концевая заделка кабеля напряжением до 1 кВ.
1 - броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 — проволочные бандажи; 4 — металлическая оболочка кабеля; 5 — поясная изоляция; 6 — уплотнение под отбортовкой из пропитанной лаком пакли; 7 — первый слой уплотнения корешка заделки, пропитанной паклей; 8 — второй слой уплотнения корешка заделки, пропитанной паклей; 9 — два слоя киперной ленты с междуслойным покрытием глифталевым лаком; 10- уплотняющая изоляция— киперная лента с междуслойным покрытием глифталевым лаком; 11 — бандаж нз крученого шпагата.

Края металлической оболочки кабеля отбортовываются и пространство между оболочкой и изоляцией заполняется паклей, пропитанной глифталевым лаком. Корешок заделки в месте выхода жил «из-под поясной изоляции уплотняется набивкой, предварительно высушенной и пропитанной глифталевым лаком, паклей. Толщина слоя набивки пакли над поясной изоляцией (размер б на рис. 4-100) выполняется в 5—7 мм.

Таблица 4-62
Размеры ступеней металлической оболочки и поясной изоляции

Примечание. Для четырех жильного кабеля ступень металлической оболочки увеличивается на 10 мм.
Закрепление и уплотнение комка пакли в корешке заделки производится киперной лентой, пропуская ее крестообразно между жилами с переходом на поясную изоляцию и металлическую оболочку.
Каждый слой этой обмотки покрывается глифталевым лаком.
При разнице отметок концов кабеля больше 1 м накладывается второй слой пакли и производится закрепление его киперной лентой аналогично первому слою.
Все три жилы, от верхнего края второго уплотняющего комка пакли до металлической оболочки кабеля, по нанесенному слою глифталевого лака обматываются двумя-тремя слоями киперной ленты, на каждый слой которых также наносится глифталевый лак.
Обмотка киперной ленты должна переходить на металлическую оболочку кабеля до брони.
На 2/3 длины цилиндрической части кабельных наконечников накладываются бандажи из шпагата с перекрытием заводской изоляции жилы на 25—30 мм.
Шпагатом обматывается также участок заделки от брони до выхода жил из-под уплотняющих слоев пакли. Вся заделка от брони до наконечника покрывается двумя слоями глифталевого лака, а в неотапливаемых помещениях, кроме тою, и асфальтовым лаком после высыхания глифталевого лака. К глиф талевому лаку для придания ему свойства лаков воздушной сушки прибавляется в качестве сиккатива цапонлак в таком же количестве по весу.
Технология монтажа заделки изложена в инструкции Главэлектромонтажа Минстроя РСФСР (Инструкция по сухой заделке концов кабелей с бумажной изоляцией, ГИЛСА, 1957).

  1. Заделки, выполняемые в свинцовых перчатках (утвержденная конструкция)

Выбор типов свинцовых перчаток для трехжильных кабелей с поясной изоляцией производится по табл. 4-63.

Рис. 4-101. Свинцовая кабельная перчатка.

Рис. 4-102. Приспособление для обработки основания перчатки.

Рис. 4-103. Приспособление для разводки пальцев перчатки под углом.
Типоразмеры перчаток зависят от напряжения кабеля, диаметров металлической оболочки и диаметров изолированных жил кабелей.

Длина разделки кабеля для заделки в свинцовой перчатке определяется в зависимости от:
а)      напряжения и сечения кабеля, длины хвостовой части наконечников, наложения дополнительной изоляции, размеров самой свинцовой перчатки и ширины пояса свинцовой оболочки кабеля, необходимой для припайки свинцовой перчатки и заземляющего проводника;
б)     расстояний между токоведущими частями установки, к которым присоединяются отдельные жилы кабеля.

Таблица 4-63

Кабельные свинцовые перчатки для трехжильных кабелей напряжением 1—10 кВ

 
Подготовка перчатки к монтажу на место работы сводится к предварительной обработке конца основания перчатки несколько на конус в приспособлении по рис. 4-102 и к разводке пальцев перчаток под необходимым углом при помощи специального приспособления (рис. 4-103).

1 — броня кабеля; 2 — бандаж из стальной оцинкованной проволоки; 3 — свинцовая или алюминиевая оболочка кабеля; 4 — заземляющий проводник, прикрученный и припаянный к оболочке (3); 5 — припой; 6 — поясная изоляция кабеля; 7 — ниточный бандаж; 8 — свинцовая перчатка; 9 — масса МБ-70 с 10%-ной добавкой минерального масла; 10 — жила в заводской изоляции с наложенным поверх нее одним слоем маслостойкой лакоткани марки ЛХМ; 11 — слой маслостойкой лакоткани, упомянутой выше; 12 — многослойная обмотка жилы лентой из лакоткани, выполняемая внутри перчатки, внутри пальца перчатки и на выходе жилы из пальца перчатки; 13 — выравнивающая обмотка из ленты маслостойкой лакоткани или из полихлорвиниловой ленты; 14 — внешняя многослойная обмотка из маслостойкой лакоткани на лаке или из полихлорвиниловой ленты; 15 — бандаж из крученого шнура (шпагата); 16 — жила в заводской изоляции; 17 — выравнивающая обмотка из ленты маслостойкой лакоткани или из полихлорвиниловой ленты; 18 — оголенный участок жилы, пропаянный или иным образом превращенный в монолит, когда это необходимо; 19 — кабельный напаянный на жилу наконечник.
Рис. 4-101. Сухая концевая заделка кабеля в свинцовой перчатке.

При монтаже конца кабеля в свинцовой перчатке (рис. 4-104, табл. 4-64) на каждую из жил от торца поясной изоляции с 50%-ным перекрытием витков наматывается слой лепты шириной 15—20 мм, нарезанной по диагонали из маслостойкой лакоткани марки ЛХМ толщиной 0,2—0,26 мм.

                                                                                             Таблица 4-64
Размеры разделок концов трехжильных кабелей при заделке их в свинцовых перчатках

1 Б и В означают ширину ступеней поясной изоляции, сохраняемую постоянно и удаляемую после изгибания жил и пробного надевания перчатки, производимого для проверки правильности изгибания жил и для наметки на жилах месторасположения концов пальцев перчатки.
При меньшем расстоянии и наличии повышенной влажности воздуха окружающей среды возможно перекрытие заделки по поверхности.

Последний виток этой обмотки должен на длине 5 мм захватывать поверхность спаянного в сплошной массив или обработанного лаком К-44 или полихлорвиниловым лаком № 2 конца жилы у кабельного наконечника. Поверхность обмотки покрывается цапон-глифталевым лаком.
При напряжениях более I кВ на участках жил, которые будут проходить через пальцы перчаток плюс не менее чем по 15 мм— при 3 кВ, по 20 мм — при 6 кВ и 30 мм — при 10 кВ с каждой стороны этих участков, па лаке и с 50%-ным перекрытием наматывается такая же лента; при напряжениях 3, 6 и 10 кВ соответственно один, два и три слоя. Если ширина сектора жилы по поверхности обмотки получится при этом менее внутреннего диаметра пальцев перчатки в верхней части более чем на 1 мм, число слоев ленты увеличивается. Намотка производится таким образом, чтобы каждый из последующих слоев не перекрывал конец предыдущего слоя на 5 мм.
Перчатка с обколоченной нижней частью и прорубленным сбоку треугольным отверстием для заполнения массой надевается на кабель, припасовывается и припаивается к его свинцовой или алюминиевой оболочке.
Припайка осуществляется при помощи паяльной лампы или щеточного электропаяльника. В качестве припоев применяются: при свинцовой оболочке—малооловянистый припой ПрС-18; при алюминиевой— припой марки А для облуживания и ПОС-30 для пайки. Места выходов жил из пальцев перчатки временно уплотняются несколькими витками ленты. Предварительно подогретая до температуры 60—75° С перчатка при горизонтальном положении конца кабеля заполняется массой марки МБ-70 с примесью 10% минерального масла, нагретой до 130—140° С.
После охлаждения перчатки запаивается заливочное отверстие, удаляются временные подмотки у концов пальцев и обжимаются пальцы перчатки на концах по форме жилы для получения плавных переходов к поверхности жил.
Жилы оконцовываются кабельными наконечниками и, если необходимо, пропаиваются или иным образом превращаются в монолит прилегающие к ним оголенные участки жил (см. размер Е на рис. 4-104). После этого выполняются на цапон-глифталевом лаке выравнивающие конусные подмотки 13, 17 из ленты 7.5 шириной мм маслостойкой лакоткани марки ЛХМ, нарезанной по диагонали (табл. 4-65).
Затем с перекрытием отдельных витков в 50% выполняется поверхностная обмотка жил кабеля лентой шириной 15—20 мм. Эта обмотка должна перекрывать 3/4 длины пальцев перчаток, заводскую изоляцию жил, а также и 2/3 длины цилиндрической части кабельных наконечников. Каждый из последующих слоев обмотки должен перекрывать конец предыдущею слоя на 5 мм. Для выполнения этой обмотки применяется или лакотканевая, или полихлорвиниловая (обычная или липкая) лента. Число слоев ленты и способ ее наложения (с междуслойной лакировкой или без нее) выбираются по табл. 4-58—4-61, в зависимости от сечения жил кабеля, фактически имеющейся разницы уровней концов и рода изоляции кабеля.

Длина выравнивающих обмоток у торцов пальцев перчатки и у наконечников


Сечение жилы, мм2

Длина выравнивающей обмотки, мм

Сечение жилы, мм2

Длина выравнивающей обмотки, мм

16

15

95

35

25

20

120

40

35

25

150

45

50

25

185

50

70

30

240

55

В случае применения ленты из лакоткани, а не из полихлорвинила, для междуслойной покраски применяют не полихлорвиниловый лак № 1, а цапон-глифталевый лак.
В местах выхода жил из пальцев перчаток и в местах ввода жил в кабельные наконечники накладываются плотные бандажи из крученого шпагата. Эти бандажи наматываются так же, как и бандажи 13 и 19 и сухой заделки кабеля, выполняемой (рис. 4-99) без свинцовых перчаток.
Внешняя поверхность обмоток жил покрывается лаком. Для этой цели используются: в случае применения полихлорвиниловой ленты сначала три слоя жидкого полихлорвинилового лака № 1, затем два слоя изоляционного асфальтового лака; в случае применения ленты из лакоткани сначала три слоя цапон-глифталевого лака (§ 3-4), затем два слоя асфальтового лака.
Покрытие лаком производится после разводки и присоединения жил к аппаратуре и в случае применения цапон-глифталевого лака осуществляется следующим образом: сначала, с перерывами в 30— 40 мин (время высыхания лака), наносится один особо обильный и два нормальных слоя цапон-глифталевого лака, затем наносятся два обильных слоя асфальтового лака.
Технология монтажа заделки изложена в инструкции Главэлектромонтажа Минстроя РСФСР (Инструкция по сухой заделке концов кабелей с бумажной изоляцией ГИЛСА, 1957).



 
« Методы и средства диагностики оборудования ВН   Напряженности на контактах и экранах ВДК при пробоях после отключения тока »
электрические сети