Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Монтаж кабельных линий

Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ - Монтаж кабельных линий

Оглавление
Монтаж кабельных линий
Номенклатура кабелей
Наружный диаметр, вес и строительная длина кабелей
Барабаны кабельные
Защитные покровы кабелей
Толщины оболочек кабелей
Толщины изоляции кабелей
Конструктивные характеристики голых и изолированных жил кабелей
Нормативы физико-механических характеристик кабелей
Нормативы электрических характеристик кабелей
Нормативы тепловых характеристик кабелей
Токовые нагрузки на кабели
Токовые нагрузки на кабели, прокладываемые в блоках
Силовые кабели, изготовляемые по временным техническим условиям
Прокладка кабелей
Конструкции кабельные сборные, подвески
Скобы кабельные
Закрепы закладные для крепления
Лотки
Установка конструкций, лотков и закрепление на них кабелей
Воздействие веществ и условий на материалы входящие в состав конструкции
Заземление конструктивных элементов кабельных линий
Маркировка
Особенности монтажа кабелей различных конструкций
Габариты при прокладке кабельных линий
Температурные условия прокладки
Условия стойкости внутренним давлениям
Кабельные сооружения и блоки
Объем и содержание проекта сооружения кабельной линии
Подготовка прокладки кабелей в траншеях
Рытье траншей
Крепление стенок траншей
Прокладка кабелей по болотам и заболоченным участкам
Способы отогрева грунта в зимних условиях
Подготовка кабельной трассы и раскатка
Маркировка трассы и закрытие траншей
Особенности монтажа кабелей в кабельных сооружениях
Особенности монтажа кабелей в пожароопасных и взрывоопасных помещениях
Раскатка кабелей внутри зданий
Способы закрепления кабелей после прокладки по вертикали
Прокладка кабелей в блоках и трубах
Протяжка кабелей в каналы блока
Подводная прокладка кабелей
Прокладка кабелей по мостам, причалам и пирсам
Особенности прокладки одножильных небронированных кабелей в трех фазных линиях
Объем испытаний и технической документации по окончании монтажных работ
Определение мест повреждений кабельных линий
Составы для заливки кабельных муфт
Ролики и рулоны из пропитанной кабельной бумаги для монтажа соединений и оконцевания до 35 кВ
Ленты изоляционные
Лаки и эмали электроизоляционные
Наиритовое покрытие для защиты резиновой изоляции жил кабелей от старения
Припои и флюсы, применяемые при пайке
Паста для опрессовки наконечников и гильз на алюминиевых жилах
Замазка для армировки изоляторов кабельных муфт
Уплотняющие прокладки, применяемые при сборке кабельных муфт
Резина починочная
Растворители и отвердители, материалы и изделия для некоторых конструкций
Общие указания по монтажу муфт
Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых жил кабелей
Соединение и оконцевание медных жил кабелей
Разделка кабеля и заземление его оболочек
Общие сведения по выполнению концевых заделок
Концевые заделки в конусных воронках для внутренних установок
Заделки четырехжильных кабелей до 1 кВ в специальных концевых стальных воронках
Концевые заделки контрольных кабелей с бумажной изоляцией
Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков
Сухие концевые заделки, выполняемые в полихлорвиниловых перчатках
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов
Сухие заделки контрольных кабелей
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых трехфазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых однофазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Оконцевание трехжильных кабелей напряжением 35 кВ
Соединение кабелей
Соединение кабелей напряжением до 1 кВ в чугунных соединительных муфтах
Соединение трехжильных кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией в свинцовых муфтах
Технология монтажа безмуфтового соединения кабеля до 1 000 В
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кВ в стопорных муфтах
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кв в стопорно-переходных муфтах
Соединительные изолирующие муфты
Соединения кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ в стопорных муфтах

8. СУХИЕ КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ СИЛОВЫХ И КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 кВ.

 Общие сведения

Сухие заделки концов силовых и контрольных кабелей отличаются от других видов заделок меньшими размерами, а для отдельных типов заделок большой герметичностью и негорючестью.
• При применении сухих заделок для большинства типов заделок отпадает необходимость в приспособлениях для разогрева кабельной массы.
Типы сухих заделок кабелей и область их применения приведены в табл. 4-55 и 4-56.
В целях исключения вытекания пропитывающего состава кабелей у торцов цилиндрической части кабельных наконечников или из самих наконечников оконцевание жил нормально пропитанных проложенных по вертикали или под уклон кабелей выполняется или герметическими наконечниками с удлиненной цилиндрической частью с опрессовкой ее по всей длине (а не местным вдавливанием) или путем напайки нормальных наконечников с обязательной опайкой около них в сплошной массив многопроволочных жил на длине не менее двукратного наружного диаметра кабельного наконечника, т. е. на длине 15—55 aim, в зависимости от сечения жилы.
При отсутствии наконечников с удлиненной цилиндрической частью и нежелании применять напайку наконечников или при вводе жил под контактные зажимы без наконечников на жилах кабеля на участках их от места выхода из поясной изоляции до места ввода в кабельные наконечники или в зажимы устраивают так называемые «замки». Для этого жилы на длине 30—60 мм освобождают от заводской бумажной изоляции, проволоки жил на этой длине разводят и промывают бензином или ацетоном, пустоты между проволоками при помощи деревянной лопаточки заполняют пастой (см. п. 3 § 4-8), изготовленной из лака марки К-44 или полихлорвинилового лака-пасты № 2 (см. § 3-4); жилам в месте образования замков придают прежнюю форму.
Отдельные жилы по возможности от места выхода их из поясной изоляции и до «замков» обматывают с 50%-ным перекрытием лентой из лакоткани шириной 15—20 мм, нарезанной по диагонали. Поверхность обмотки покрывается двумя слоями цапон-глифталевого лака или другого маслостойкого лака. Необходимость этого специального слоя отпадает в тех случаях, когда дополнительная изоляция жил выполняется из маслостойких лент (лентой из маслостойкой лакоткани на цапон-глифталевом лаке) и когда кабели до 1 кВ заделываются липкой полихлорвиниловой лентой или нелипкой полихлорвиниловой лентой на полихлорвиниловом лаке.
Уступы в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников на фазную изоляцию жил выравнивают на конус подмоткой из узкой (около 5 мм) полихлорвиниловой лакотканевой ленты, которой в зависимости от способа заделки выполняется внешняя обмотка жил. Конусные подмотки выполняются на длине не менее 15—55 мм, в зависимости от сечения жил. Отдельные слои этих подмоток склеиваются слоями лака.
Уступ в месте перехода со свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции кабеля также выравнивается конусной подмоткой.

2. Сухая заделка при помощи полихлорвиниловых лент и лаков
(утвержденная конструкция)

Конец кабеля подготавливается с соблюдением размеров, приведенных на рис. 4-98 и в табл. 4-57.
При этом внешняя поверхность поясной и жильной изоляции жил, свинцовая или алюминиевая оболочка и цилиндрические части наконечников тщательно протираются тряпкой, слегка смоченной в бензине, с целью удаления пропитывающего состава.
Каждая жила от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывается с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев.
В зависимости от исполнения заделки (табл. 4-58), с учетом указанных в табл. 4-59 напряжения кабеля и разницы уровней между заделками, определяется по табл. 4-60 и 4-61 число слоев ленты. которое надо намотать на жилы и в «корешке» заделки.
У разветвления жил (в «корешке» заделки) отдельные слои указанных обмоток наматываются конусообразно, т. е. в виде ступенек, с тем, чтобы в дальнейшем при сжатии жил в пучок они не получили резкого изгиба.
Поверхность полихлорвиниловых обмоток жил на участке длиной 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты. При этом во избежание загрязнения рук лаком при последующем сжатии жил в пучок лак наносится только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля.

Таблица 4-55


Тип заделки

Недостатки

Применяется для кабелей

 1. Заделки, выполняемые при помощи липкой или нелипкой полихлорвиниловой ленты и лаков

Ограниченная теплостойкость и слабая стойкость давлению пропиточного состава

До 1 кВ и тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током; в наружных установках при условии защиты заделок от действия атмосферных осадков и солнечных лучей при температуре не более +40° С;
3—10 кВ для закрытых помещений

2. Заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44 (без запекания обмотки при
t =180° С в течение 10 ч)

Ограниченная стойкость в отношении действия влаги и масла, горючесть

До 1 кВ предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей 1 кВ в сухих помещениях эксплуатируемых установок

3. Заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков

Ограниченная стойкость в отношении действия влаги и масла, горючесть

До 1 кВ в сухих закрытых помещениях в установках, где находятся в эксплуатации указанные заделки в порядке их ремонта

4. Заделки в свинцовых перчатках с применением материалов и лаков по п. 1 или 2

Потребность в свинце для (изготовления перчаток и недостатки по п. 1 и 2, в зависимости от рода применяемых лент и лаков

В зависимости от рода применяемых лент — см п. 1, 2 для закрытых помещений

Типы сухих заделок силовых кабелей и область их применения
Продолжение табл. 4-55

Таблица 4-56
Типы сухих заделок контрольных кабелей и область их применения

1 Имеют меньшую стойкость давлению пропиточного состава по сравнению с предыдущими заделками.  
Таблица 4-57.
Размеры разделок кабелей, мм (рис. 4-98)

Затем лаком-пастой заполняется и внутреннее пространство между жилами на указанном участке 17.
Жилы плотно сжимаются в один общий пучок и закрепляются бандажом 16 из тафтяной ленты и шпагата (рис. 4-99).


Рис. 4-98. Конец кабеля, подготовленный для сухой заделки. 1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 и 4 — проволочные бандажи; 5 — свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 — поясная бумажная изоляция; 7 — ниточный бандаж; 8 — жила в заводской изоляции; 10 — оголенный участок жилы; 11 — полихлорвиниловая поясная обмотка; 12 — полихлорвиниловая обмотка по жиле; 13 — выравнивающая конусная полихлорвиниловая намотка; 14 — кабельный наконечник; 15 — бандажи из крученого шпагата; 16 — временный бандаж из тафтяной ленты и шпагата; 17 — участок корешка заделки заполняемый лаком; 18 — выравнивающая конусная полихлорвиниловая намотка; 19 — бандаж из крученого шпагата.

1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 и 4 — проволочные бандажи; δ — свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 — поясная бумажная изоляция; 7— ниточный бандаж; 8 — жила в заводской изоляции; 9 — ниточный бандаж; 10 — оголенный участок жилы.
Рис. 4-99. Сухая концевая заделка конца кабеля, выполненная полихлорвиниловой лентой.

Примечание. При заделке кабелей 6 и 10 кВ на бумажную изоляцию каждой из жил. до выполнения обмоток из полихлорвиниловой ленты, накладывается один слой лакотканевой ленты.

Таблица 4-58
Типы и исполнения полихлорвиниловых заделок

Таблица 4-59
Область применения заделок различных исполнении в зависимости от разницы уровней между заделками

Примечание. Для кабелей с обедненной пропиткой для заделок с обмотками нормальной толщины допускается любая разница уровней.
1 Для кабелей с бумажной нормально пропитанной изоляцией

Число слоев ленты, наматываемой поверху жильной изоляции

Примечание. Под каждым слоем ленты понимается слой ленты, намотанной с 50%-ным перекрытием.

Таблица 4-61
Число слоев полихлорвиниловой ленты в поясной обмотке
(рис. 4-99)

Внешняя поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывается толстым слоем лака-пасты, при этом используется и лак, выдавленный из пространства между жилами (при сжатии их в пучок). Количество лака должно быть таким, чтобы лак выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка сжатых жил.
На участок А (рис. 4-98) свинцовой или алюминиевой, предварительно очищенной оболочки поверх сглаживающей обмотки 18 (рис. 4-99), наложенной на поясную изоляцию 6, а также поверх участка длиной 70—120 мм сжатых в пучок жил кабеля наматывается поясная обмотка 11 из полихлорвиниловой липкой ленты.

Нижняя часть обмотки II и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляются бандажами 13 и 19 из шпагата с диаметром нити около 1 мм. Ширина бандажей на концах жил берется пропорционально сечению жил, принимая для жил сечением 16 мм2 — 25 мм и 240 мм2 — 75 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники 14 на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой или алюминиевой оболочки 5 кабеля, берется равной приблизительно двукратному внешнему диаметру заделки в корешке се.
Поверхность обмотки жил в целях повышения влагостойкости и для получения глянцевой поверхности, удобной для обтирания от пыли, покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.
Технология монтажа заделки изложена в инструкции Главэлектромонтажа Минстроя РСФСР (Инструкция по сухой заделке концов силовых кабелей с бумажной изоляцией, ГИЛСА, 1957).

3. Заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклолент и лака марки К-44

Заделки данного вида отличаются от заделок, описанных в п. 2, тем, что в них вместо липкой полихлорвиниловой ленты применяется липкая и нелипкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков за № 1 и 2 — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.
Основным материалом для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в «корешке» заделок служит липкая стеклолента. Нелипкая стеклолента, нарезаемая по диагонали полосками шириной 20 мм из стеклополотна марки ЛСК-7 толщиной 0,11—0,15 мм, применяется для выполнения внешнего слоя обмоток с целью придания заделкам надлежащего внешнего вида. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в «корешке» и далее примерно на 15 мм внутрь этого «корешка». Перед наложением нелипкой ленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44, представляющего раствор кремний- органической смолы в толуоле (ТУ МХП 3547-55).
Приготовление пасты, необходимой для заполнения «корешков» заделок, из лака марки К-44 производится за 2—3 дня до употребления следующим образом.
Банка с лаком помещается в сосуд с водой, нагреваемой электроплиткой, и из лака выпаривается 33% (по весу) растворителя при перемешивании лака стеклянной палочкой. После этого банка с лаком-пастой закрывается плотной крышкой.
Заделки отличаются повышенной термостойкостью и поэтому пригодны для кабелей с высокой температурой нагрева жил (например, сильно нагружаемых кабелей до 1 000 в). Маслостойкость и влагостойкость этих заделок несколько ниже, чем у заделок п. 2.



 
« Методы и средства диагностики оборудования ВН   Напряженности на контактах и экранах ВДК при пробоях после отключения тока »
электрические сети