Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Монтаж кабельных линий

Соединение и оконцевание медных жил кабелей - Монтаж кабельных линий

Оглавление
Монтаж кабельных линий
Номенклатура кабелей
Наружный диаметр, вес и строительная длина кабелей
Барабаны кабельные
Защитные покровы кабелей
Толщины оболочек кабелей
Толщины изоляции кабелей
Конструктивные характеристики голых и изолированных жил кабелей
Нормативы физико-механических характеристик кабелей
Нормативы электрических характеристик кабелей
Нормативы тепловых характеристик кабелей
Токовые нагрузки на кабели
Токовые нагрузки на кабели, прокладываемые в блоках
Силовые кабели, изготовляемые по временным техническим условиям
Прокладка кабелей
Конструкции кабельные сборные, подвески
Скобы кабельные
Закрепы закладные для крепления
Лотки
Установка конструкций, лотков и закрепление на них кабелей
Воздействие веществ и условий на материалы входящие в состав конструкции
Заземление конструктивных элементов кабельных линий
Маркировка
Особенности монтажа кабелей различных конструкций
Габариты при прокладке кабельных линий
Температурные условия прокладки
Условия стойкости внутренним давлениям
Кабельные сооружения и блоки
Объем и содержание проекта сооружения кабельной линии
Подготовка прокладки кабелей в траншеях
Рытье траншей
Крепление стенок траншей
Прокладка кабелей по болотам и заболоченным участкам
Способы отогрева грунта в зимних условиях
Подготовка кабельной трассы и раскатка
Маркировка трассы и закрытие траншей
Особенности монтажа кабелей в кабельных сооружениях
Особенности монтажа кабелей в пожароопасных и взрывоопасных помещениях
Раскатка кабелей внутри зданий
Способы закрепления кабелей после прокладки по вертикали
Прокладка кабелей в блоках и трубах
Протяжка кабелей в каналы блока
Подводная прокладка кабелей
Прокладка кабелей по мостам, причалам и пирсам
Особенности прокладки одножильных небронированных кабелей в трех фазных линиях
Объем испытаний и технической документации по окончании монтажных работ
Определение мест повреждений кабельных линий
Составы для заливки кабельных муфт
Ролики и рулоны из пропитанной кабельной бумаги для монтажа соединений и оконцевания до 35 кВ
Ленты изоляционные
Лаки и эмали электроизоляционные
Наиритовое покрытие для защиты резиновой изоляции жил кабелей от старения
Припои и флюсы, применяемые при пайке
Паста для опрессовки наконечников и гильз на алюминиевых жилах
Замазка для армировки изоляторов кабельных муфт
Уплотняющие прокладки, применяемые при сборке кабельных муфт
Резина починочная
Растворители и отвердители, материалы и изделия для некоторых конструкций
Общие указания по монтажу муфт
Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых жил кабелей
Соединение и оконцевание медных жил кабелей
Разделка кабеля и заземление его оболочек
Общие сведения по выполнению концевых заделок
Концевые заделки в конусных воронках для внутренних установок
Заделки четырехжильных кабелей до 1 кВ в специальных концевых стальных воронках
Концевые заделки контрольных кабелей с бумажной изоляцией
Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков
Сухие концевые заделки, выполняемые в полихлорвиниловых перчатках
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов
Сухие заделки контрольных кабелей
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых трехфазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых однофазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Оконцевание трехжильных кабелей напряжением 35 кВ
Соединение кабелей
Соединение кабелей напряжением до 1 кВ в чугунных соединительных муфтах
Соединение трехжильных кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией в свинцовых муфтах
Технология монтажа безмуфтового соединения кабеля до 1 000 В
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кВ в стопорных муфтах
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кв в стопорно-переходных муфтах
Соединительные изолирующие муфты
Соединения кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ в стопорных муфтах

Таблица 4-23
Способы соединения и оконцевания медных жил кабелей и область их применения

Примечания:     1. За исключением маслонаполненных кабелей.
2. Напайка наконечников на медные жилы допускается только в случаях отсутствия соответствующего оборудования для напрессовки или отсутствия медных наконечников.

Размеры вдавливания при местной опрессовке

Примечание. Размер радиуса Г=2 мм, за исключением кабеля 16 мм2.
Пайка. Для пайки медных жил кабелей в гильзах или наконечниках применяется припой ПОС-30. При разогреве припоя в ковше необходимо определять его температуру термометром и производить перемешивание чистой, предварительно подогретой металлической ложкой.
В качестве флюса для очистки от окислов спаиваемых поверхностей применяется паяльная мазь.
При пайке застывающий припой подправляется и разглаживается тряпкой, пропитанной паяльной мазью или массой МП-1. Для предохранения изоляции кабеля от подгорания необходимо защищать ее на время пайки защитной подмоткой из огнеупорного материала.
Наконечники и соединения должны соответствовать сечению жил разделываемого кабеля
Для напайки наконечников (рис. 4-34, табл. 4-25) с концов жил кабеля снимается изоляция с таким расчетом, чтобы между изоляцией и наконечником остался промежуток в 10 мм. Секторообразные жилы кабеля обжимаются пассатижами в круглую форму, соответствующую цилиндрической части наконечника. Перед надеванием наконечников на жилы концы последних после промывки бензином смазываются паяльным жиром и при пайке малооловянистым припоем, например ПОС-18, предварительно облуживаются припоем ПОС-30.


Рис. 4-32. Вид наконечника, закрепленного сплошной опрессовкой.

Рис. 4-33. Размеры вдавливаний у наконечника. закрепленного местной опрессовкой.

Рис. 4-34. Штампованный кабельный наконечник.
Таблица 4-25
Штампованные наконечники

У торца внизу цилиндрической части надетых на жилы наконечников плотно накладываются два-три слоя ленты из огнеупорного материала, не допускающего вытекания припоя. Выполнение пайки наконечника может производиться из ковша жидким припоем путем литья его в отверстие наконечника или путем непосредственного нагревания пламенем паяльной лампы наконечника и прутка припоя, приставленного к торцу жилы.
При пайке литьем из ковша прогрев наконечника производится разогретым припоем, сливающимся с наконечника до нагрева его до необходимой температуры. При заполнении наконечника припоем необходимо следить за тем, чтобы он проник в пространство между отдельными проволоками жил, и после этого согнать и разгладить подтеки припоя по поверхности наконечника тряпкой. После напайки наконечников подмотку из огнеупорного материала заменяют изоляционной лентой.
Места спайки жил с наконечниками, особенно в сырых помещениях, тщательно предохраняются от доступа влаги посредством покраски глифталевым, асфальтовым и им подобными лаками и нанесения на эти места защитной обмотки из влагостойкой (например, полихлорвиниловой) ленты на лаке.
Соединение и ответвление жил кабеля пайкой производится только литьем из ковша с соблюдением следующей технологии:
тщательно протирают смоченной в бензине тряпкой расположенные по треугольнику жилы кабеля и обмазывают их паяльной мазью;
на жилы надевают соединительные гильзы (рис. 4-35, 4-36, табл. 4-26, 4-27), располагаемые таким образом, чтобы их заливочные отверстия приходились сверху, а стык обеих жил — в середине гильзы;
пространство между концами надетой на жилу гильзы и изоляцией заполняют в два-три слоя лентой из огнеупорного материала;
тщательно напаивают соединительную гильзу путем литья горячего припоя в заливочные отверстия гильзы из ковша, устанавливаемого под разведенными жилами, при этом в начале происходит облуживание жил и затем заполнение гильзы припоем; по окончании пайки следует немедленно, пока не остыл припой, протереть гильзу, сгоняя и разглаживая подтеки припоя тряпкой смазанной паяльной мазью.


Рис. 4-35. Соединительная гильза для сечений кабелей до 240 мм2.

Рис. 4-36. Соединительная гильза для кабелей на напряжение 35 кВ.
Паять гильзы следует быстро и в срок не более 1,5 мин, таи как длительная пайка вызывает перегрев жилы, вытекание пропиточного состава из кабеля, разрушение его бумажной изоляции и образование в ней пустот.
При изменении сечений соединяемых кабелей применяют ступенчатые гильзы с внешними размерами, соответствующими большему сечению, и с внутренними — соответственно диаметру соединяемых жил кабелей. Ступенчатые гильзы изготовляются станочной обработкой из прутковой красной меди.
Технология пайки ответвительных гильз (рис. 4-37, 4-38 табл. 4-28) такая же, как и для соединительных, однако при этом жилы кабеля располагают в вертикальной плоскости.
Таблица 4-26
Гильзы медные для соединения пайкой медных жил на напряжения до 10 кВ (по ГОСТ 5675-51)

Примечания: 1. При изготовлении гильз из труб допускается прорезь размером b не делать.

  1. Гильзы изготовляются из меди марки не ниже М2 по ГОСТ 659-41 и облуживаются припоем марки ПОС-18 по ГОСТ 1499-54.

Т а б л и ц а 4-27
Гильзы медные для соединения пайкой медных жил кабелей на напряжение 35 кВ

Примечание. Гильзы изготовляются из меди марки Ml; поверхность гильз облуживается.
Для особых случаев прокладки кабеля и при применении специальных распорок среднюю жилу магистрального кабеля не разрезают и ответвление от нее выполняется разъемной гильзой, в этих случаях ответвления от крайних (нижняя и верхняя) изогнутых жил магистрального кабеля выполняются на неразъемных гильзах.
Опрессовка по способу сплошного обжатия производится в несколько приемов с перекрытием опрессованных участков.

Рис. 4-37. Гильза неразъемная ответвительная.

Рис. 4-38. Гильза разъемная ответвительная. а — корпус; б — накладка.

Таблица 4-28
Гильзы ответвительные для кабелей с медными жилами на напряжение до 1 кВ по ГОСТ 6107-52


Примечание. В условных обозначениях на разъемные гильзы буквы ГОН заменяют на ГОР.

При опрессовке по способу местного вдавливания соединение или оконцевание должно быть выполнено путем обжигания наконечника с образованием соответственно двух и одной Л, а на каждом конце жилы.
Размеры гильз типа ГМО (трубчатые, медные, для соединения опрессовкой ГОСТ 1388-55), наконечников типа ТЛЮ (трубчатые, медные, закрепляемые опрессовкой ГОСТ 7385-55) выбираются в зависимости от сечения кабеля (табл. 4-29, 4-30, рис. 4-39).

Рис. 4 39.
а — гильза для соединения опрессовкой; б — наконечник, закрепляемый опрессовкой.
Опрессовка соединительных гильз и наконечников выполняется с соблюдением следующей технологии:
цилиндрической части наконечника или соединительной гильзе придают опальную форму по размерам матрицы данного сечения;
внутреннюю поверхность гильзы или наконечника очищают металлической щеточкой;
освобожденные от изоляции концы жил тщательно промывают бензином и вытирают сухой тряпкой;
подготовленные медные соединительные гильзы или наконечники надевают на оголенные концы жил кабеля таким образом, чтобы жила входила в наконечник до упора, а в соединительную гильзу — на половину ее длины:
ближайшие участки изоляции от краев соединительной гильзы или наконечника защищают временной подмоткой изоляции для предохранения от медной пыли и опилок, образуемых при опиловке места соединения или оконцевания после опрессовки;
производят опрессовку, учитывая, что удобнее начинать опрессовку соединительных гильз с верхней жилы кабеля и что перед опрессовкой последующих жил необходимо весь кабель слегка выгнуть в сторону опрессованной жилы, пока концы жил в гильзе не сойдутся впритык; при опрессовке наконечников первый обжим начинают от ушка наконечника;
. после опрессовки удаляют заусенцы и неровности путем спиливания их напильником и зачистки мелкой стеклянной шкуркой. Проверка качества опрессовки производится внешним осмотром; при хорошем качестве форма опрессованного наконечника или соединительной гильзы должна быть круглой. Достаточность сплошной опрессовки и размеры вдавливаний при местной опрессовке должны систематически контролироваться путем определения размеров вдавливания при местной опрессовке и наружных диаметров до и после—при применении сплошной опрессовки. Размеры эти в зависимости от сечений жил должны указываться в заводских инструкциях для пользования гидравлическим прессом или ручными клещами (см. табл. 4-24).
Основной недостаток опрессовки при соединениях трехжильных кабелей — расхождение жил в гильзе вследствие их удлинения и перекос всего места соединения, что особенно проявляется при опрессовке второй и третьей жил. Недостаток этот можно исключить лишь путем последовательной подгонки соединяемых жил по мере их опрессовки, т. е. после опрессовки первой жилы пригоняются и обрезаются излишки второй жилы, а после ее опрессовки удаляются излишки соединяемых концов третьей жилы.
Таблица 4-29.
Гильзы медные для соединения медных жил кабелей на напряжения 1 кВ опрессовкой (по ГОСТ 7388-55)

Примечания:   1. Допускаемые отклонения размеров: d1 и
d2 — по ГОСТ 617-53; А+-0,5 мм.

  1. Типоразмеры гильз указаны для медных жил типа Н (нормальных) и секторных.
  2. Гильзы изготовляются из тянутых мягких медных труб по ГОСТ 617-53. Медь не ниже марки М3 по ГОСТ 859-41.
  3. Внутренняя и наружная поверхности гильз должны быть гладкими без трещин, задиров и заусенцев.

Углубления (лунки), образовавшиеся на цилиндрической части кабельных наконечников при опрессовке их на жилах кабелей с бумажной пропитанной изоляцией, заделываются или эпоксидным компаундом (см. § 3-1), или нижеследующим образом.

Наконечники медные типа ТМО трубчатые, закрепляемые опрессовкой, для медных жил кабелей по
ГОСТ 7386-55

Таблица 4-30


Примечания: 1. ГОСТ 7386-55 не распространяется на наконечники, применяемые для внутренних соединений электрических машин к аппаратов, а также на наконечники для изделий, в стандартах и ТУ, на которые обусловлено применение иных наконечников. В случаях напайки наконечников, которая не рекомендуется, могут быть применены те же наконечники, что и для опрессовки. При этом цилиндрическая часть их вверху должна быть просверлена. а внутренняя поверхность — облужена.

  1. Типоразмеры наконечников приведены для многопроволочных жил типа Н (нормальной) и секторной. В обозначении типов числа до тире указывают сечения жил {мм'), а после тире — диаметры контактных зажимов выводов (мм), для которых предусмотрены отверстия в наконечниках.
  2. Допускаемые отклонения от размеров наконечников см. ГОСТ 7386-55.
  3. По требованию заказчиков допускается изготовление наконечников с формой ушка, отличающейся от указанной на рис. 3 39, б, при условии соблюдения размеров d1, d2 и А и поставки этих наконечников комплектно с электрооборудованием, для которого они предназначены.
  4. Наконечники изготовляются из тянутых медных труб по ГОСТ 617-53. Медь не ниже марки М3 по ГОСТ 859-41.
Наконечники не должны иметь вмятин, трещин, задиров и заусенцев. Контактные поверхности наконечников должны быть плоскими и взаимно параллельными. По обоснованному требованию потребителя наконечники поставляются облуженными припоем ПОС-30 по ГОСТ 1499-54.

Поверхность лунки очищается до металлического блеска, обезжиривается ацетоном и покрывается слоем полихлорвинилового лака-пасты № 2 (§ 3-4). После высыхания этого слоя лака на неге наносится второй слой, а затем лунка заполняется плотным предварительно подогнанным по ней моточком липкой полихлорвиниловой ленты. После этого по изоляции жилы кабеля и по всей длине цилиндрической части наконечника выполняется обмотка из соответствующего числа слоев полихлорвиниловой или другой ленты.
В целях полной герметизации кабельных жил при оконцевании их спрессовываемыми наконечниками из медной трубки лак № 2 вводится в небольшом количестве и во внутреннюю предварительно очищенную цилиндрическую полость наконечников. Последнее обеспечивает проникновение лака в щель между стенками трубки контактной части наконечника, а следовательно, герметизацию этой щели. Лучшие результаты получаются при пропайке щели припоем.



 
« Методы и средства диагностики оборудования ВН   Напряженности на контактах и экранах ВДК при пробоях после отключения тока »
электрические сети