Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Монтаж кабельных линий

Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых жил кабелей - Монтаж кабельных линий

Оглавление
Монтаж кабельных линий
Номенклатура кабелей
Наружный диаметр, вес и строительная длина кабелей
Барабаны кабельные
Защитные покровы кабелей
Толщины оболочек кабелей
Толщины изоляции кабелей
Конструктивные характеристики голых и изолированных жил кабелей
Нормативы физико-механических характеристик кабелей
Нормативы электрических характеристик кабелей
Нормативы тепловых характеристик кабелей
Токовые нагрузки на кабели
Токовые нагрузки на кабели, прокладываемые в блоках
Силовые кабели, изготовляемые по временным техническим условиям
Прокладка кабелей
Конструкции кабельные сборные, подвески
Скобы кабельные
Закрепы закладные для крепления
Лотки
Установка конструкций, лотков и закрепление на них кабелей
Воздействие веществ и условий на материалы входящие в состав конструкции
Заземление конструктивных элементов кабельных линий
Маркировка
Особенности монтажа кабелей различных конструкций
Габариты при прокладке кабельных линий
Температурные условия прокладки
Условия стойкости внутренним давлениям
Кабельные сооружения и блоки
Объем и содержание проекта сооружения кабельной линии
Подготовка прокладки кабелей в траншеях
Рытье траншей
Крепление стенок траншей
Прокладка кабелей по болотам и заболоченным участкам
Способы отогрева грунта в зимних условиях
Подготовка кабельной трассы и раскатка
Маркировка трассы и закрытие траншей
Особенности монтажа кабелей в кабельных сооружениях
Особенности монтажа кабелей в пожароопасных и взрывоопасных помещениях
Раскатка кабелей внутри зданий
Способы закрепления кабелей после прокладки по вертикали
Прокладка кабелей в блоках и трубах
Протяжка кабелей в каналы блока
Подводная прокладка кабелей
Прокладка кабелей по мостам, причалам и пирсам
Особенности прокладки одножильных небронированных кабелей в трех фазных линиях
Объем испытаний и технической документации по окончании монтажных работ
Определение мест повреждений кабельных линий
Составы для заливки кабельных муфт
Ролики и рулоны из пропитанной кабельной бумаги для монтажа соединений и оконцевания до 35 кВ
Ленты изоляционные
Лаки и эмали электроизоляционные
Наиритовое покрытие для защиты резиновой изоляции жил кабелей от старения
Припои и флюсы, применяемые при пайке
Паста для опрессовки наконечников и гильз на алюминиевых жилах
Замазка для армировки изоляторов кабельных муфт
Уплотняющие прокладки, применяемые при сборке кабельных муфт
Резина починочная
Растворители и отвердители, материалы и изделия для некоторых конструкций
Общие указания по монтажу муфт
Соединение, ответвление и оконцевание алюминиевых жил кабелей
Соединение и оконцевание медных жил кабелей
Разделка кабеля и заземление его оболочек
Общие сведения по выполнению концевых заделок
Концевые заделки в конусных воронках для внутренних установок
Заделки четырехжильных кабелей до 1 кВ в специальных концевых стальных воронках
Концевые заделки контрольных кабелей с бумажной изоляцией
Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков
Сухие концевые заделки, выполняемые в полихлорвиниловых перчатках
Сухие концевые заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов
Сухие заделки контрольных кабелей
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых трехфазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей до 10 кВ в концевых однофазных муфтах наружной установки
Оконцевание кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Оконцевание трехжильных кабелей напряжением 35 кВ
Соединение кабелей
Соединение кабелей напряжением до 1 кВ в чугунных соединительных муфтах
Соединение трехжильных кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией в свинцовых муфтах
Технология монтажа безмуфтового соединения кабеля до 1 000 В
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кВ в стопорных муфтах
Соединение трехжильных кабелей 6 и 10 кв в стопорно-переходных муфтах
Соединительные изолирующие муфты
Соединения кабелей в полихлорвиниловой оболочке
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ
Соединение трехжильных кабелей 35 кВ в стопорных муфтах

А. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
2. СОЕДИНЕНИЕ, ОТВЕТВЛЕНИЕ И ОКОНЦЕВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ
При соединении и оконцевания алюминиевых жил кабелей имеют место затруднения, обусловленные:
способностью алюминия быстро соединяться с кислородом воздуха и образовывать на поверхности тугоплавкую (2 100° С) и малотокопроводную пленку;
большой теплопроводностью и теплоемкостью и большой температурой плавления алюминия, что обусловливает необходимость подведения к месту сварки или пайки большого количества тепла и опасность в связи с этим перегрева изоляции.
Сварка методом контактного разогрева не требует применения припоев и обеспечивает однородный и стабильный в эксплуатации (при защите от коррозии) контакт, имеющий достаточную механическую прочность. Этот метод рекомендуется (при наличии электроэнергии) во всех случаях, указанных в табл. 4-1.
Газовая сварка применяется при сечениях оконцевываемых или соединяемых жил не менее 25 мм2 в тех случаях, когда на месте работ отсутствует электроэнергия.

Область применения различных способов оконцевания и соединения алюминиевых жил кабелей

Таблица 4-1

Продолжение табл. 4-1

Примечания:
1. Согласно Инструкции по соединению и оконцеванию изолированных проводов и кабелей с алюминиевыми жилами (Госэнергоиздат, 1955),
2. Союз-главэнерго Госплана СССР и Главэлектромонтаж Минстроя РСФСР своим решением № Э-20/60 от 25 июля 1960 г, расширил область применения оконцевания и соединения алюминиевых жил кабелей, приведенную в данной таблице, за исключением электростанций с агрегатами мощностью 50 мва в более, районных подстанций, городских кабельных сетей и взрывоопасных помещений категории В-1 и В-1а.                                                                                                           

Достоинством опрессования оконцеваний является отсутствие потребности в нагревательных приборах, электроэнергии и припоях, однако применение этого способа ограничено сечением жил (до 95 мм2), допускаемым напряжением (1 кВ) и отсутствием ГОСТ на алюминиевые наконечники и контакт между медью и. алюминием при их соединении.
Пайке свойственны простота, отсутствие необходимости в сложном оборудовании и приспособлениях.

Рис. 4-1. Наконечник.

Рис» 4-2, Матрица и пуансон для местного вдавливания. а — матрица; б - пуансон
При присоединении алюминиевых жил кабелей к аппаратуре, выполняемой с медными зажимами, пайка медных наконечников с алюминиевой жилой припоем Мосэнерго ЦО-12 является пока единственно возможным способом.

Опрессовка оконцеваний многопроволочных алюминиевых жил выполняется так:
оголенный конец жилы промывается бензином, покрывается толстым слоем вазелина или кварце-вазелиновой пасты (§ 3-7) и тщательно очищается под слоем пасты стальной щеткой от оксидной пленки;
зачищенный конец жилы вводится до упора в заполненную пастой трубчатую часть специального толстостенного алюминиевого наконечника (табл. 4-2, рис. 4-1) или в алюминиевую часть наконечника, изготовленного путем электросварки на автоматической стыковой машине с автоматическим приводом из толстостенных алюминиевой и медной трубок с последующим сплющиванием конца медной трубки;
производится опрессовка конца жилы в наконечнике с применением пуансонов и матриц, приведенных в табл. 4-3 и на рис. 4-2 и 4-3, при помощи гидравлического пресса (при сплошном обжатии оконцеваний или любых сечений, а при местном обжатии оконцеваний жил сечением более 50 мм2) или при помощи ручных клещей (при местном обжатии оконцевания жил сечением до 50 мм2);
снимаются излишки пасты чистой тряпкой, место ввода жилы в наконечник покрывается лаком воздушной сушки и плотно обматывается липкой полихлорвиниловой или иной изоляционной лентой.

Рис. 4-3. Матрица (а) и пуансон (б) для сплошного обжатия.

Наконечники трубчатые алюминиевые типа ТА, закрепляемые опрессовкой

Таблица 4-2

Примечания: 1, При изготовлении наконечников с ушком формы, отличной от указанной на рис. 4-1, должны все же соблюдаться размеры трубчатой части.

  1. Наконечники изготовляются из тянутых алюминиевых трубок. Материал — алюминий марки АО или А-1 по ГОСТ 3549-47. Внутренняя поверхность цилиндрической части наконечника очищается от оксидной пленки под слоем вазелина.
  2. Отклонение центров отверстий в ушках наконечников от оси симметрии не должно быть более 0,3 мм.

Таблица 4-3
Матрицы и пуансоны дли опрессования оконцевания алюминиевых жил кабелей в наконечниках

Примечания: 1. Пуансоны и матрицы, применяемые для опрессования оконцеваний и соединений медных жил, могут использоваться и для опрессования алюминиевых жил. В этом случае матрицы и пуансоны выбираются на одну ступень выше по шкале, чем для медных жил (например, для алюминиевой жилы 16 мм2 берутся матрицы и пуансоны для опрессовки медной жилы сечением 25 мм2).
2. Размеры пуансонов и матриц при местком вдавливании даны для ручного пресса МГП-3. Выбор пуансонов и матриц при применении гидропресса РГП-7М производится согласно данным Справочника электромонтера, вып. 6 (Госэнергоиздат, 1959),
Оконцевание жилы с наконечником по способу местного вдавливания производится с соблюдением размеров, приведенных в табл. 4-4 и 4-5.
Газовая сварка соединений алюминиевых жил ацетилено-кислородным, бензино-кислородным или пропановым пламенем производится сначала в стальной или графитовой разъемной форме (табл. 4-6, рис. 4-6); концы жил сплавляются в монолитный стержень (рис. 4-7, а) с соблюдением размеров, указанных на рис. 4-8 и в табл. 4-7, и последовательности операций по рис. 4-9, а затем жилы свариваются (рис. 4-7, б) в стальной открытой желобчатой форме, горизонтально закрепляемой на свариваемых жилах (табл. 4 8, рис. 4-10), с соблюдением последовательности операции по рис. 4-11 и продолжительности по табл. 4-9.
Размеры оконцеваний жил при местном вдавливании

Таблица 4-5
Данные для контроля качества опрессования оконцеваний
и соединений жил

Примечание. Допуск для А, Б, В и глубины вдавливания ±5%. А, Б относятся к сплошному обжатию, В—к местному вдавливанию.

Рис. 4-4, Размеры оконцеваний жил при местном вдавливании.

Рис. 4-5. Размеры для контроля качества оконцевания, а — сплошное обжатие; б — местное вдавливание.
Таблица 4-4
Рис. 4-6. Цилиндрическая разъемная форма.
1—место для наложения стягивающего хомутика.

Сварка алюминиевых жил
Рис. 4-7. Сварка алюминиевых жил в открытой форме,

Рис. 4 8. Разделка конце жилы и установка формы при сплавлении его в монолитный стержень:
1 — очищенный от изоляции участок жилы; 2 — форма; 3 — хомут для закрепления формы; 4 — изоляция; 5 — нитяный бандаж; 6 — асбестовая подмотка.
а — сплавление конца жилы; б — сварка сплавленных жил; 1 — очиненный от изоляции участок жилы; 2 — цилиндрическая разъемная форма; 3 — желобчатая форма; 4 — охлаждающие клещи; 5 — защитные краны; 6 — сварочная горелка (пунктиром показано начальное положение); 7 — присадочный пруток из алюминия.

Таблица 4-6
Формы разъемные из стали или графитированного угля

Примечание. Подробно см. Справочник электромонтера вып. 6 (Госэнергоиздат, 1959).
Данные используются только для выбора формы при производстве монтажных работ.

Рис. 4-9. Технология сплавления в монолитный стержень конца жилы.
а — нагревание формы; б—расплавление торца жилы и перемешивание плавки; в — сплавление алюминиевого присадочного прутка; 1 — форма; 2 — защитный экран; 3 — охладитель; 4 — асбестовая подмотка; 5 — горелка; 6 — мешалка; 7 — присадочный пруток.
В процессе сварки применяются сменные наконечники для сварочной горелки (рис. 4-12, табл. 4-10 и 4-11) и присадочные прутки по табл. 4-12.

Рис. 4-10. Открытая форма для сварки жил в стык.

Рис. 4-11. Технология сварки в стык алюминиевых жил.
а — начало разогревания концов жил; б — перемешивание плавки; в — сплавление присадочного прутка; 1 — голая жила; 2 — изоляция; 3 — форма; 4 — асбестовая подмотка; 5 — проволочный бандаж; 6 — защитный экран; 7 — охладитель; 8 — горелка; 9 — мешалка; 10 — присадочный пруток; 11 — расплавленный металл.
Таблица 4-7
Размеры концов жил при сплавлении их в монолитный стержень

Таблица 4-8
Размеры открытых форм для сварки алюминиевых жил с концами, предварительно сплавленными в монолит

Примечания: 1. Материал—листовая сталь толщиной: 1 мм—для сечений до 50 мм; 1,5 мм—для сечений до 150 мм2; 2 мм— для больших сечений.
2. Подробно см. Справочник электромонтера, вып. 6 (Госэнергоиздат, 1959). Данные используются только для выбора формы при производстве монтажных работ.


Рис. 4-12. Однопламенный мундштук к бензино- кислородной горелке.

Рис. 4-13. Технология приварки кабельного наконечника.
а — наконечник, надетый на жилу для сварки; б — процесс сварки; в — готовая сварка; 1 — жила кабеля; 2 — кабельный наконечник; 3 — форма-экран, 4 — защитный экран; 5 — охладитель; 6 — горелка; 7 — присадочный пруток; 8 — расплавленный алюминий.
Продолжительность операций по сплавлению концов алюминиевых жил и сварке соединений их (время при работе однопламенной сварочной горелкой)

Таблица 4-10
Номера сменных наконечников для сварочных горелок

Таблица 4-11

Размеры однопламенных мундштуков к бензино-кислородным горелкам

Примечание. Материал наконечников — латунь ЛС-51-1, резьба в мундштуке М-14.
Сплавлению концов жил в монолитные стержни предшествуют: удаление с концов жил изоляции на указанной в табл. 4-7 длине; закрепление бумажной изоляции ниточным бандажом; удаление из конца жилы пропитывающего состава бензином или тряпкой, смоченной в бензине; механическое удаление оксидной пленки с поверхности проволок жилы при помощи механической щетки; придание жиле круглой формы; ввод концов жил в сварочную форму; закрепление и уплотнение концов форм асбестом; защита изоляции жил от нагрева (установка экрана и охлаждающих клешей); обмазка торцов жил тонким слоем флюса.
Сварка монолитных концов жил производится также после очистки их от оксидной пленки и покрытия слоем флюса.

Размеры алюминиевых присадочных прутков для сварки


Сечение свариваемых жил, мм2

До 70

95—150

Более 150

Диаметр присадочного прутка, мм

3-4

5

7

Примечание. В качестве присадочных прутков можно использовать очищенные от оксидной пленки отрезки проволоки жил кабелей соответствующего диаметра или прутки, нарезанные из алюминиевых шин, покрытые тонким слоем флюса.

Рис. 4-14. Сварка сплавленных концов жил d стык в открытой формочке: 1 — оголенная жила; 2 — предварительно сплавленный конец жилы; 3 — форма для сварки; 4 — дисковые охладители; 5 — электрододержатель; 6 — угольный электрод; 7 — присадочный пруток.

Газовая сварка оконцеваний алюминиевых жил (рис. 4-13) с применением литых алюминиевых наконечников по табл. 4-18 сводится к сплавлению верхнего венчика наконечника и конца алюминиевой жилы, вертикально располагаемой при сварке, в одно целое.
Технология подготовки жилы перед вводом в наконечник та же, что при сварке соединений жил, за исключением предварительного сплавления конца жилы в монолитный стержень.
Электросварка соединений и оконцеваний алюминиевых жил кабелей производится способом контактного разогрева теплотой, выделяющейся в месте контакта угольного электрода (см. рис. 4-21) с торцом расплавляемой жилы при прохождении по ним тока от сварочного трансформатора.

Рис. 4-15. Технология электросварки в стык многопроволочных алюминиевых жил.


а — начало сварки; б — введение присадочного прутка в ванночку сплава; в — сплав заполнил полностью пространство между жилами; е — готовое соединение жил; 1— оголенные жилы; 2 — предварительно сплавленный конец жилы; 3 — открытая стальная форма; 4 — охладители; 5 — уплотнение из асбеста; 6 — угольный электрод; 7 — присадочный пруток; 8 — сварочная ванна.

Рис. 4-16. Технология сплавления в монолитный стержень конца многопроволочной жилы.
а -начало оплавления; б — образование и перемешивание ванночки расплавленного металла; в — введение присадочного прутка; 1 — оголенная жила; 2 — форма; 3 — охладитель; 4 — провода к трансформатору; 5 — электрододержатель; 6 — угольный электрод; 7 — хомутик; 8 — металл в расплавленном состоянии; 9 — присадочный пруток; 10 — асбест.

Сварка соединений производится в открытой горизонтально располагаемой желобчатой формочке (рис, 4-14, 4-15 и табл. 4-14) с предварительным оплавлением концов жил в монолитные стержни (рис. 4-16» табл. 4-13) в угольной или стальной цилиндрической формочке (рис. 4 6, табл. 4-6) при вертикальном расположении жил.

Таблица 4-13
Данные по сплавлению жил в монолитные стержни

Соединение и ответвление жил в соответствующих случаях может быть выполнено и путем сплавления их концов в общий монолитный стержень в угольной или стальной разъемной цилиндрической формочке в вертикальном положении (рис. 4-1; 4-18, а, табл. 4-15).
При оконцевании конец жилы вводится в гильзу наконечника и сплавляется с верхним венчиком наконечника (рис. 4-19, 4-20 и табл. 4-16).

Соединение многопроволочных алюминиевых жил
Рис. 4-17. Соединение многопроволочных алюминиевых жил путем сплавления в общий монолитный стержень.
1 — жилы кабеля в изоляции; 2 — оголенный участок жилы; 3 — сварочная форма; 4 — охладитель; 5 — электрододержатель; 6 — угольный электрод; 7 — присадочный пруток.


4-19. Приварка кабельных наконечников на многопроволочные алюминиевые жилы.
1 — жила кабеля в изоляции; 2 — оголенный участок жилы; 3 — наконечник; 4 — охладитель; 5 — электрододержатель; 6 — угольный электрод; 7 — присадочный пруток.
Рис. 4 18. Технология электросварки алюминиевых жил в чугунных муфтах методом сплавления в общий монолит. а — схема электросварки; б — готовое соединение; 1 — свариваемые жилы; 2 — очищенные от изоляции участки жил; 3 — цилиндрическая формочка; 4 — охладители; 5 — угольный электрод; 6 — электрододержатель; 7 — присадочный алюминиевый пруток; 8 — асбестовое уплотнение; 9 — провода к трансформатору; 10 — монолитный стержень.

Таблица 4-14

Данные по сварке соединений жил в открытой форме

Рис. 4-20. Технология приварки кабельных наконечников,
а — оконцевание жилы наконечником, подготовленное к сварке; б — начало оплавления конца жилы; в — введение присадки и расплавление венчика наконечника; г — готовое оконцевание; 1 — жила кабеля; 2 — ниточный бандаж; 2 — оголенный участок жилы; 4 — охладитель; 5 — наконечник; 6 — угольный электрод; 7 — присадочный пруток; 8 — расплавленный металл; 9 — поверхность накладываемой изоляции.

Таблица 4-15
Данные по соединению алюминиевых многопроволочных жил путем сплавления в общий монолитный стержень с помощью паяльного трансформатора или установки УСАП-1

Установки типа УСАП-1 и УСАП-2 с трансформаторами типа ТС-150 и ТС-300, а также электрододержатели приведены в "Справочнике электромонтера", вып. 6 (Госэнергоиздат, 1959).
Пайка. Для пайки алюминиевых жил применяются мягкие оловянистые и безоловянистые припои (табл. 3-8). Технология соединения и оконцевания жил пайкой оловянистыми припоями одинакова и производится бензиновой лампой с предварительной разделкой ступенями спаиваемых жил.
Таблица 4-16


Рис. 4-21. Электроды для электросварки алюминиевых жил кабелей.  а — угольно- графитовый электрод прямоугольного сечения; б — цилиндрический угольный электрод.
Рис. 4-22. Размеры разделок оголенных концов кабелей для алюминиевых жил.
а — 16—35 мм1 ; б — 50—95 мм2, в — 120—150 мм2, 1 — асбест; 2 — жила в заводской изоляции.

Данные по наварке стандартных наконечников на алюминиевые жилы кабелей с помощью паяльного трансформатора

 Пайка наконечников припоем Мосэнерго может производиться и паяльной лампой.
Оконцевание, соединение и ответвление алюминиевых жил оловянистыми припоями производятся в следующем технологическом порядке:

  1. С концов алюминиевых жил кабеля удаляют изоляцию на длине, указанной в табл. 4-17 плюс 20 мм и производят разделку жилы ступенями по повивам, как это показано на рис. 4-22. Размеры А1, А2, А3, А4 соответственно обозначают длины, на которых облуживаются: центральная проволока жилы и первый, второй,

третий повивы проволок жилы.
Участок оголенной жилы длиной 20 мм непосредственно у торца заводской изоляции предназначен для установил защитного экрана, применяемого при облуживании концов жил, а также и для закрепления формы при пайке соединения концов двух предварительно облуженных жил. 

Таблица 4-17
Разделки алюминиевых жил кабелей при пайке их в стальных гильзах 

2. Отдельные проволочки каждого повива разводят, очищают от пропитывающего состава смоченной в бензине тряпкой, а затем снова сводят с приданием круглой формы.

3. Ступенчатая разделка оголенного конца жилы по повивам на участке размером A1, А2, А3, А4 подлежит обязательному облуживанию припоем марки А или ему подобным (путем натирания при действии пламени паяльной лампы) до момента ввода концов жил для спайки в стальную форму. Перед облуживанием оголенного конца жилы он на всей длине должен быть предварительно тщательно очищен от оксидной пленки с помощью стальной щетки и смазан раствором канифоли в спирте (см. § 3-6).

Рис. 4-23. Облуживание жилы мягким припоем.
1 — щеточка; 2 — припой; 3 — паяльная лампа; 4 — бумажная изоляция; 5 — бандаж из асбестового шнура; 6 — временный проволочный бандаж.
4. Пламенем бензиновой паяльной лампы прогревают разделанные концы алюминиевых жил до температуры, близкой к температуре оловянистых припоев, и затем с помощью металлической кисточки, удаляя оксидную пленку, облуживают повивы с нажимом, натирая палочкой припоя (рис. 4-23).


Рис. 4-25. Форма — обойма из стали.
Рис. 4 24. Алюминиевый литой наконечник.

5.      Облуженные алюминиевые жилы при оконцевании вводят в алюминиевые литые, предварительно облуженные наконечники (табл. 4-18, рис. 4-24) на одну ступень выше по отношению к сечению жилы, а при соединении или ответвлении — в стальные формы (рис. 4-25 и 4-26, табл. 4-19), размещая их центральными проволоками в стык. Оконцевание, ответвление и соединение могут быть произведены и в предварительно облуженных медных наконечниках и гильзах.

  1. У конца цилиндрической части наконечника и у концов стальной формы на жилы наматывается асбестовый шнур или лента, уплотняющие место ввода жил и препятствующие вытеканию припоя.


Гнс, 4 27. Соединение жил пайкой.
1 — изоляция; 2 —форма; 3 — ступенчатая разделка жил:
4 — асбест»
Ответвление жил пайкой
Рис, 4-28. Ответвление жил пайкой.
1 — асбестовая обмотка; 2 — ступенчатая разделка жилы; 3 — форма; 4 — изоляция.
7.      Стальные формы закрепляют на жилах проволокой (рис. 4-27 и 4-28). Пайку соединений двух предварительно облуженных концов жил можно производить без наложения охлаждающих дисков или клещей на оголенные участки жил.

  1. Производят пайку наконечников (места соединения или ответвления) при нагревании пламенем паяльной лампы наконечника (формы) до температуры, близкой к температуре плавления припоя. При этом одновременно вводят в пламя пруток оловянистого припоя, который, сплавляясь, заполняет венчик наконечника (литниковое отверстие формы) до верха, и производят перемешивание припоя с удалением шлака (рис. 4-29).

Рис. 4-29. Оконцевание жил пайкой.
1 — наконечник; 2 — асбест; 3 — экран; 4 — припой; 5 — лампа; 6 - расплавленный припой.

  1. После остывания места пайки снимают формы и производят спиливание неровностей припоя, протирку места пайки чистой тряпкой, смоченной в бензине, прошпарку места соединения и защиту лаком от коррозии места оконцевания.

Пайка алюминиевых жил оловянистыми припоями требует строгого соблюдения описанной технологии работы. Так, например, невыполнение монстерами-кабельщиками очистки отдельных проволок жилы от пропиточного состава и облуживания повивов алюминиевых жил не обеспечит спаивание концов кабели. Вследствие плохого контакта в оконцевания или соединениях такая линия не сможет работать надежно.
Соединение алюминиевых жил припоем Мосэнерго производится в следующем порядке:

  1. Жилы кабеля секторной формы обжимают в круглую форму, на них надевают стальные шаблоны (рис. 4-30, а, табл. 4-20) в ножовкой обрезают концы жил под углом 55° с таким расчетом, чтобы зазор в нижней части между концами жил составил 2 мм (рис. 4-30, е); бензином промывают концы отрезанных жил и опиливают скошенные поверхности.
  2. Стальные разъемные формы (рис. 4-30, б, табл. 4-21) надевают на соединяемые жилы и стягивают обе их половины бандажной проволокой; щели между формой и жилой заделывают замазкой с подмоткой шнуровым асбестом.

Наконечники типа ЛА алюминиевые литые для напайки или наварки на алюминиевые жилы кабелей по ГОСТ 7387-55

Таблица 4-18

Продолжение табл. 4-18

Примечания: 1. Наконечники изготовляются из алюминия марки А1 или А2 по ГОСТ 3549-47 с присадкой кремния не более 4%.

  1. Наконечники нс должны иметь трещин, раковин, наплывов, заусенцев и отколотых частей. Контактные поверхности наконечников должны быть плоскими и взаимно параллельными. Отверстие в ушке наконечника должно быть расположено по продольной оси симметрии с допускаемым отклонением: для наконечников сечений до 95 мм2 — не более 0,3 мм, свыше 95 мм2 — не более 0,7 мм.
1 При оконцевания алюминиевых жил медными наконечниками по табл. 4-30, применяемыми нормально для напрессовки, верх цилиндрической части наконечников просверливается.
2 Допускаемые отклонения от размеров см. ГОСТ 7387-55.
3 По требованию заказчиков допускается изготовление наконечников с формой ушка, отличающейся от указанной на рис. 4-24, при условии соблюдения размеров d1, d2, d3 и А и поставки этих наконечников комплектно с электрооборудованием, для которого они предназначены.

Таблица 4-19
Формы из листовой стали для пайки соединений и ответвлений алюминиевых жил кабелей


3. Тигель с расплавленным припоем и лоток устанавливают под местом спая (рис. 4-30, в) и припой льют в отверстие формы.
4. После прогрева горячим припоем места спая механически удаляют оксидную пленку со скошенных поверхностей жил иод слоем припоя (рис. 4 30, г, д), одновременно доливают припой по мере его усадки и снимают подтеки припоя с боков формы.
5. После снятия формы обмазывают изоляцию жил массой МП-1, удаляют заусенцы, острие углы и неровности с места пайки, в затем прошпаривают горячей массой ΜΠ-1 место спая.
Основным условием качественной пайки алюминиевых жил припоем Мосэнерго является соблюдение температурного режима припоя.
Соединение алюминиевых жил кабелей с медными жилами лучше всего производить пайкой в стальных формах припоем А при предварительном облуживании этим же припоем обоих концов жил. Пайка алюминиевых жил с медными может производиться также припоем ЦО-12 (цинк 88% и олово 12% по несу), нагретым до температуры 500—550° С. Разделка концов кабеля выполняется так же, как и с алюминиевыми жилами, только медная жила срезается под прямым углом и облуживается припоем ПОС-30 на расстоянии половины формы путем полива припоя из ковша. При пайке гильзы монтер прочищает скребком только алюминиевую жилу.

Рис. 4-30. Пайка алюминиевых жил кабелей способом Мосэнерго.
а — стальной шаблон для отрезывания алюминиевых жил; б — стальная разъемная форма; в — пайка алюминиевых жил кабелей.


Рис. 4-30. Пайка алюминиевых жил кабелей способом Мосэнерго.
г — скребок для зачистки концов жил; д — зачистка концов жил в разъемной форме; е — соединительная гильза, вылитая из припоя.

Таблица 4-20
Шаблон для отрезывания алюминиевых жил при соединении и оконцевании кабелей

Стальные разъемные формы
Таблица 4-21

Таблица 4-22
Технологическая карта соединения и оконцевания алюминиевых жил кабеля способами электросварки и Мосэнерго

 
Продолжение табл. 4-22


Пайка припоем Мосэнерго медных наконечников силовых кабелей с алюминиевыми жилами производится в следующем порядке:

  1. Концы жил с помощью шаблона (рис. 4-30, а) срезают под углом 55°, на срезанные концы надевают наконечники. Для удобства очистки поверхности жил от оксидной пленки скошенная часть жилы внутри наконечника должна быть расположена в сторону контактной части наконечника.
  2. Для уплотнения наконечник снизу подмазывают замазкой, замешанной из мела или глины на воде, и подматывают асбестовым шнуром до 1/4 цилиндрической части наконечника.
  3. Пайку наконечника производят с помощью паяльной лампы прутком припоя ЦО-12. В процессе пайки монтер-кабельщик должен скребком удалять оксидную пленку с алюминиевой жилы кабеля и наплавлять припой, а другой монтер — непрерывно нагревать наконечник вместе с алюминиевой жилой.


 
« Методы и средства диагностики оборудования ВН   Напряженности на контактах и экранах ВДК при пробоях после отключения тока »
электрические сети