Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции

Изоляторы и контактные зажимы - Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции

Оглавление
Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции
Режимы работы и требования
Основные направления развития
Сухие трансформаторы с кварцевым заполнением
Кварцевый песок как наполнитель
Разгрузочная способность кварцевого песка, толщина взрывозащитного слоя
Расстояния утечки в кварцевом заполнении, особенности конструктивного исполнения кожуха
Технология приготовления кварцевого песка
Конструирование, изготовление и испытание
Кожух трансформатора
Ходовая часть трансформатора, вводы
Изоляторы и контактные зажимы
Электрическая схема подстанции
Распределительное устройство низкого напряжения
Распределительное устройство высокого напряжения
Выбор параметров взрывозащиты, изоляционных промежутков
Кварценаполиенный трансформатор
Напряжение короткого замыкания трансформаторов
Энергетические характеристики питаемых электродвигателей
Нагрузочная способность шахтных трансформаторов
Обоснование применения трансформаторов с малыми значениями Uк
Эксплуатация
Установка и монтаж
Включение в работу и эксплуатация
Экономическая эффективность
Направления развития и совершенствования конструкций

ИЗОЛЯТОРЫ И КОНТАКТНЫЕ ЗАЖИМЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ПОДСТАНЦИИ
Контактный зажим
Рис. 5-25. Контактный зажим. 1, 4 — гайка; 2—шайба пружинная: 3, 9, 11 — шайба; 5 — шайба упорная; 6, 7 — втулка; 8 — шплинт;
10 — шпилька.
Для вторичного напряжения силовой цепи трансформаторов и подстанций применяются токоведущие контактные проходные зажимы, показанные на рис. 5-25 для диаметров токоведущих шпилек от 10 до 16 мм. Для цепей управления применяются контактные проходные зажимы, показанные на рис. 5-26, с диаметром токоведущей шпильки не менее 6 мм. Токоведущие детали 1, 3, 4, 9, 10 рис. 5-25 и 1, 2, 3, 8 рис. 5-26 изготовляются из латуни. Втулки 6 и 7 (рис. 5-25) и 5 и б (рис. 5-26) изготовляются из дугостойкого пресс-материала К-78-51.
Взрывонепроницаемое соединение между изоляционными втулками проходных зажимов и металлической стенкой или перегородкой оболочки плоско-цилиндрическое, а между проходными шпильками и изоляционными втулками — цилиндрическое.
Контактный зажим 2
Рис. 5-26. Контактный зажим.
1 — шпилька; 2 — гайка: 3, 8. 9 — шайба; 4 — шайба упорная; 5, 6 — втулка; 7 — шайба пружинная.

Взрывозащитная поверхность шпильки 10 (рис. 5-25) фиксируется по отношению к кромке втулки 7 (к ее взрывозащитной поверхности) путем крепления гайки и шпильки цилиндрическим шплинтом 8; для этой же цели на шпильке 1 (рис. 5-26) сделаны выштамповки (см. сечение АА). Эти элементы предотвращают проворот шпилек обоих конструкций в условиях монтажа и эксплуатации.
Допустимые параметры по взрывозащите (длина щели и ширина ее) для контактных зажимов выбираются исходя из группы оболочки и свободного объема согласно                    требованиям ПИВРЭ.
Контактные зажимы (рис. 5-25) для силовых цепей надежно работают в условиях шахты при номинальном токе до 550 а и номинальном напряжении до 660 в, для цепей управления (рис. 5-26) при номинальном токе до 10 а и номинальном напряжении до 660 в.
В отличие от фарфоровых вводов описанные зажимы не имеют массивных металлических
фланцев и колпаков, которые армировались к фарфоровому изолятору. Это позволило уменьшить вес и габариты вводных устройств.
Для исключения проворота контактных зажимов при присоединении проводов и кабелей они располагаются в коробке таким образом, чтобы шестигранные изоляционные втулки касались одной гранью приваренной к оболочке планки, исключающей поворот втулок.
Изоляторы ВН, применяемые в шахтных трансформаторах и подстанциях, приведены на рис. 5-27 и 5-28.
Проходной высоковольтный изолятор
Рис. 5-27. Проходной высоковольтный изолятор.
1 — токоведущая шпилька, 2 — колпак; 3 — фарфоровый изолятор: 4 — фланец.
Проходной изолятор (рис. 5-27) состоит из токоведущей шпильки 1 с гайками и шайбами для крепления проводов, фарфорового изолятора 3 № 2588К завода «Изолятор» и фланца 4. Чугунный фланец изолятора 4 и колпаки 2, выполненные из листовой стали, армируются магнезиальным портландцементом марки 300. В последнее время для армировки применяются эпоксидные компаунды. Армировка эпоксидным компаундом более надежна для работы в условиях повышенной влажности, так как эпоксидные компаунды не впитывают влагу. Перед армировкой колпак 2 приваривается к токоведущей шпильке, второй конец которой остается свободным и может перемещаться при температурных изменениях.
После установки шпильки внутренняя полость изолятора заполняется гидрофобизированным кварцевым песком, обеспечивающим взрывонепроницаемость. Поверхность А фланца обрабатывается под «взрыв» до армировки.
Регулировочные отводы обмоток трансформаторов крепятся к шпилькам 3, установленным в чашеобразном фарфоровом изоляторе (рис. 5-28). Переключение отпаек производится при помощи перемычки 4. Этот изолятор изготовляется Славянским изоляторным заводом.
Армировка проходного изолятора, показанного на рис. 5-27, испытывается гидравлическим давлением 10 ат в течение 1 мин. Полностью собранный изолятор испытывается приложенным напряжением 32 кВ в течение 1 мин.
Для разъединителя ВН применяются опорные фарфоровые изоляторы.
Одной из особенностей работы наружной части высоковольтных изоляторов и контактных зажимов в кварценаполненных подстанциях и трансформаторах является пребывание их в атмосфере высокой относительной влажности и запыленности проводящими частицами угля. В периоды охлаждения трансформаторов и подстанций на изоляторах конденсируется влага, угольные частицы, смываемые капельками воды со всей поверхности изолятора (ось изоляторов в нормальном рабочем положении располагается горизонтально), концентрируются по линии на нижней поверхности изоляторов, образуя тем самым дорожки для перекрытия на корпус. Поэтому в процессе эксплуатации необходим тщательный уход за состоянием изоляторов и контактных зажимов и периодическая их очистка.

Изолятор регулировочных отводов
Рис. 5-28. Изолятор регулировочных отводов.
1 — фарфоровый изолятор; 2 — шайба уплотнительная; 3 — шпилька токоведущая; 4 — перемычка; 5, 7 — гайка; 6 — шайба.

В более легких условиях работает вторая половина изоляторов и контактных зажимов, находящаяся в среде кварцевого песка, где попадание пыли исключено.



 
« Качество электроэнергии на промышленных предприятиях   Методы и средства диагностики оборудования ВН »
электрические сети