Стартовая >> Архив >> Подстанции >> Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции

Кожух трансформатора - Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции

Оглавление
Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции
Режимы работы и требования
Основные направления развития
Сухие трансформаторы с кварцевым заполнением
Кварцевый песок как наполнитель
Разгрузочная способность кварцевого песка, толщина взрывозащитного слоя
Расстояния утечки в кварцевом заполнении, особенности конструктивного исполнения кожуха
Технология приготовления кварцевого песка
Конструирование, изготовление и испытание
Кожух трансформатора
Ходовая часть трансформатора, вводы
Изоляторы и контактные зажимы
Электрическая схема подстанции
Распределительное устройство низкого напряжения
Распределительное устройство высокого напряжения
Выбор параметров взрывозащиты, изоляционных промежутков
Кварценаполиенный трансформатор
Напряжение короткого замыкания трансформаторов
Энергетические характеристики питаемых электродвигателей
Нагрузочная способность шахтных трансформаторов
Обоснование применения трансформаторов с малыми значениями Uк
Эксплуатация
Установка и монтаж
Включение в работу и эксплуатация
Экономическая эффективность
Направления развития и совершенствования конструкций

Кожух трансформатора (рис. 5-18) прямоугольной формы, сварен из листовой стали толщиной 3 мм. Для улучшения охлаждения боковые стенки выполнены гофрированными с глубиной гофр 180 мм. В каждый гофр входит теплоотводящая пластина выемной части  трансформатора (рис. 5-17). Раствор гофр 10 мм, шаг 50—54 мм. На лобовых частях кожуха имеются переходные коробки с фланцами для присоединения вводных коробок ВН и НН или РУ ВН и РУ НН.
Кожух трансформатора
Рис. 5-18. Кожух трансформатора.

1 — уголки для крепления кожуха к шасси; 2 — пластина для жесткости гофр; 3— переходная коробка ВН; 4 — подъемные крюки; 5 — смотровые окна для контроля уровня песка; 6 — плита под изоляторы регулировочных отводов: 7 — переходная коробка НН; 8 — кронштейны для крепления экрана; 9 — гофры.

В верхнем  фланце кожуха имеются четыре окна, через которые контролируется уровень песка в кожухе.
Сверху кожух закрывается крышкой толщиной 5 мм. Между фланцем кожуха и крышкой имеется резиновая прокладка, предотвращающая попадание влаги в кожух. На одной из боковых стенок кожуха имеется плита с тремя отверстиями под изоляторы для регулировочных отводов (см. рис. 5-28). Плита закрывается крышкой, в которой имеется канавка с уплотнительным шнуром. Поверхности соприкосновения плиты с крышками конструируются и обрабатываются соответственно требованиям взрывонепроницаемости соединения (§ 5-10).
Между верхней крышкой кожуха и выемной частью к специально 'приваренным к кожуху уголкам крепится защитный экран из листовой стали толщиной 5 мм, усиленный ребрами жесткости.
Боковая 'Гофрированная стенка кожуха сваривается из отдельных гофр, изготавливаемых на гибочных штампах.
После изготовления кожух подвергается гидравлическому испытанию избыточным давлением 0,5 ат. В случае обнаружения течи производится подварка.
Для придания жесткости кожуху на боковых стенках к гофрам приварены полосы. Крепление к ходовой части осуществляется посредством уголков, приваренных к торцевым стенкам кожуха. К верхнему фланцу кожуха приварены подъемные крюки.
Внутренняя поверхность кожуха грунтуется свинцовым суриком марки 4 (ГОСТ 1787-50) и красится эмалью ГФ-9 2-ХС (ГОСТ 9151-59) в три слоя. Наружные поверхности при надобности покрываются шпаклевкой ПФ-00-2 (ГОСТ 10277-62), грунтуются ГФ-020 (ГОСТ 4056-63) и окрашиваются эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-63) в два слоя. Все поверхности, кроме обеспечивающих взрывозащиту, перед покрытием дробеструются. На взрывозащитные поверхности холодным фосфатированием наносится пленка для защиты металла от коррозии.



 
« Качество электроэнергии на промышленных предприятиях   Методы и средства диагностики оборудования ВН »
электрические сети