Стартовая >> Архив >> Генерация >> Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Техника безопасности ч. 2 - Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Оглавление
Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части
Предотвращение взрывов торфяной пыли
Предотвращение взрывов угольной пыли
Предотвращение взрывов и хлопков при открытии люков
Устранение утечек масла в шаровых барабанных мельницах и разъедания маслом фундаментов
О применении на электростанциях взамен мазута других видов жидкого топлива
Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса
Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов
Оценка присосов воздуха в топочную камеру
Мероприятия по уменьшению присосов воздуха в газовые тракты котлов
Улучшение работы пароохладителей поверхностного типа
Предупреждение повреждений барабанов котлов высокого давления
Характерные повреждения барабанов котлов 14 и 10 МПа
Контроль температурного состояния барабанов
Конструктивные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабан
Режимные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабане
Предупреждение повреждений клепаных барабанов
Безопасный режим продувок соленых отсеков паровых котлов с естественной циркуляцией
Рекомендации по предупреждению термоусталостных повреждений толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов
Дробеструйные установки для очистки поверхностей нагрева котлов
Временные нормы годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов
Наименование и маркировка поверхностей нагрева котлов
Повышение надежности впрыскивающих пароохладителей котлов давлением 10 МПа и выше
Организация водного режима
Организация химического контроля
О порядке определения pH в пределах питательной воды прямоточных котлов
О повышении экономичности работы водоподготовительных установок электростанций
Проверка состояния лопаточного аппарата паровых турбин
Проверка гидравлической плотности подогревателей низкого давления турбоустановок
Предупреждение повреждений всасывающих коллекторов питательных насосов с К-300-240 и Т-250
Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления
Автоматические устройства для включения резервных масляных электронасосов паровых турбин
Предотвращение выталкивания маслом золотника сервомотора стопорного клапана
Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках
Предотвращение заражения конденсата кислородом в схеме турбоустановки
Повышение надежности систем теплоснабжения
Об устранении поворотов опоры подшипника 2 турбин К-300-240 ХТГЗ
Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок
Предотвращение установки на паропроводах высокого давления деталей из не соответствующих марок сталей
Предупреждение образования трещин на паропроводах вследствие попадания в них конденсата
О методическом руководстве ВТИ и Союзтехэнерго лабораториями и службами металлов и сварки
О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов
Об улучшении порядка хранения, качества ревизии и правильности монтажа пароводяной арматуры энергетических блоков
Об установке быстродействующих отсечных клапанов на газопроводах электростанций
Повреждения присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов
Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа
Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами
Методика контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов
Эксплуатационная надежность металла труб паропровода, подвергнутого восстановительной термической обработке
Методические указания по проведению ВТО
О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше
Предотвращение системных аварий путем автоматического изменения мощности блочных ТЭС
Проверка котловых манометров котлоагрегатов, работающих с давлением 10 МПа и выше
Испытания автоматических регуляторов питания котла с естественной циркуляцией
Об улучшении работы системы сигнализации отклонений технологических параметров на энергоблоках
О типовом алгоритме расчета технико-экономических показателей в АСУ ТП конденсационными энергоблоками
О предотвращении несчастных случаев при эксплуатации ленточных конвейеров топливоподачи
О мерах предосторожности при работе с огнеопасными, взрывоопасными и вредными веществами
О травматизме в результате разрыва резервуаров и находящихся под давлением баков и воздухосборников
О предупреждении несчастных случаев при работах на резервуарах химических цехов, для горючих веществ
О случаях травматизма при обрушении откосов траншей и котлованов
О предупреждении несчастных случаев при эксплуатации подземных трубопроводов
О порядке применения системы нарядов, о дополнении п. 2-5-8 ПТБ, об изменении редакции пп. 5-0-3 и 5-0-4
Об использовании кинофильмов по технике безопасности при обучении персонала
О предупреждении несчастных случаев при производстве работ на циркульных пилах
О мерах безопасности при работе с жидким техническим азотом
Техника безопасности ч. 2
Техника безопасности - окончание
Предотвращение аварий в результате недопустимого повышения давления пара в тракте промперегрева
Предотвращение аварий трубопроводов низкого давления энергоблоков
О воздействии противоаварийной автоматики на разгрузку ТЭС с энергоблоками 200 и 300 МВт
О составлении карт отказов по авариям и отказам в работе I и II степени
Сооружения, производственные здания и водное хозяйство
Предотвращение разрушения алюминиевых обшивок башенных градирен
Повышение эксплуатационной надежности металлоконструкций эстакад топливоподачи
Предотвращение аварий газоходов
Устранение недостатков в эксплуатации гидротехнических сооружений энергопредприятий
Организация контроля за осуществлением надзора за состоянием гидротехнических сооружений
Предотвращение повреждений гидроагрегатов с поворотно-лопастными гидротурбинами
Организация учета вод и их использования
О недостатках в подготовке к эксплуатации гидротехнических сооружений пусковых гидроэлектростанций

7.17. О повышении безопасности ремонтных работ на арматуре трубопроводов пара и горячей воды (ЦП № ЦТБ-6/74 от 8/VIII 1974 г.)

Основной причиной несчастных случаев при ремонте арматуры и трубопроводов пара и горячей воды являются некачественная подготовка ремонтируемого участка трубопровода, неплотности отключающей арматуры и отсутствие дренажных устройств. В ряде случаев работы по ремонту арматуры и трубопроводов производились без нарядов с применением опасных приемов.
В целях обеспечения безопасности ремонтных работ на трубопроводах пара и горячей воды отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР предлагает:
1. Запретить производство ремонтных работ на участках трубопроводов пара и горячей воды, не отвечающих требованиям «Правил техники безопасности при эксплуатации теплосилового оборудования электростанций», Атомиздат, 1972 (отсутствие дренажей, воздушников, надежной отключающей арматуры).
2. Запретить производство ремонтных работ на трубопроводах пара и горячей воды при отсутствии наряда.
3. В нарядах на ремонт трубопроводов указывать номера и названия арматуры согласно действующим схемам.
4. Обеспечивать тщательную проверку правильности подготовки рабочего места ответственными руководителями, производителями работ по наряду и допускающими.
7.18. О случаях производственного травматизма при сцепке и буксировке транспортных средств (ЦП № ЦТБ-7/74 от 19/VIII 1974 г.)

Анализ травматизма на автотранспорте показывает, что на предприятиях имели место тяжелые несчастные случаи, связанные со сцепкой транспортных средств для их буксировки.
Причинами несчастных случаев являлись:
некачественное обучение правилам техники безопасности водителей и рабочих, обслуживающих транспорт;
отсутствие должной организации и надзора за безопасным производством работ со стороны инженерно-технических работников;
назначение на должности механиков и водителей лиц, не имеющих специальной производственной подготовки для выполнения порученной им работы.
В связи с вышеизложенным отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР предлагает руководителям предприятий и организаций обеспечить выполнение следующих мероприятий:
1. Ознакомить с настоящим циркулярным письмом весь водительский состав и рабочих, обслуживающих транспортные средства.
2. Проверить в автохозяйствах наличие буксировочных средств (тросов, канатов, цепей, штанг) и их соответствие требованиям действующих правил.
3. Регулярно проводить инструктаж по правилам сцепки, расцепки и буксировки автомобилей и других транспортных средств всего водительского состава и рабочих, обслуживающих транспортные средства.

7.19. Об унификации формы наряда, применяемого для производства работ в теплосиловых, топливно-транспортных, тепловой автоматики и измерений и химических цехах, а также на гидромеханическом оборудовании и гидротехнических сооружениях электростанций (Решение № 4/74 от 28/X 1974 г.)

В целях сокращения числа форм нарядов, применяемых для производства работ на энергетических предприятиях, отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР и отдел охраны труда ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической, промышленности приняли решение:
унифицировать форму наряда, применяемого в теплосиловых, топливно-транспортных, ТАИ и химических цехах, а также на гидромеханическом оборудовании и гидротехнических сооружениях электростанций. Принять в качестве единой формы бланк наряда, предусмотренный Правилами техники безопасности при эксплуатации теплосилового оборудования электростанций (Атомиздат, 1972), со следующим изменением: наименование графы 1 таблицы (стр. 74) «Изменение состава бригады» дополнить словами: «группа по технике безопасности».
При оформлении наряда группу по технике безопасности указывать в тех случаях, когда это предусматривается соответствующими правилами техники безопасности.

7.20. О групповом несчастном случае на строительстве Белоярской АЭС
(ЦП № ЦТБ-5/74 от 26/Х 1974 г.)

На электростанции при эксплуатации подвесной люльки произошел групповой несчастный случай в результате грубого нарушения правил техники безопасности и проекта производства работ:
люлька была допущена к эксплуатации без испытания на динамическую нагрузку;
вместо металлических консолей, предусмотренных проектом производства работ, люлька была подвешена на сосновые брусья с продольными трещинами глубиной 30—50 мм;
предусмотренная проектом специальная консоль для подвеса страховочного троса не была установлена, вследствие чего рабочие не могли пользоваться предохранительными поясами;
ручная лебедка была установлена с косым натяжением троса, что привело к неправильной навивке троса на барабан и его соскальзыванию на вал лебедки;
ручные лебедки для подъема люльки были допущены в эксплуатацию без технического освидетельствования и разрешения ответственного лица;
в люльке работали одновременно 3 чел, в то время как проектом предусмотрена работа не более 2 чел.
В целях предупреждения подобных несчастных случаев отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР предлагает;
1. Разрешение на эксплуатацию люлек давать только после проверки их соответствия проекту и испытаний на статическую нагрузку грузом, превышающим расчетный на 50%, динамическую нагрузку грузом, превышающим расчетный на 10%, с составлением акта испытания.
2. Лебедки, служащие для подъема люлек, подвергать техническому освидетельствованию и допускать к эксплуатации с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию грузоподъемных машин.
3. К работе на лебедках допускать только обученных и проинструктированных рабочих.
4. Инженерно-техническим работникам ежедневно перед началом работы проверять исправность лебедок, а также надежность их крепления и загрузки балластом, состояние люлек (настила, ограждений), тросов, их крепление к люльке и барабану лебедки, а также надежность крепления консолей.
5. Разрешать производство работ только при наличии страховочного троса, за который рабочие, находящиеся в люльке, должны крепить карабины предохранительных поясов.

7.21. Об изменении п. 8-2-10 «Правил техники безопасности при обслуживании устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит»
(Решение № ТБ-4/75 от 23/VI 1975 г.)

Отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР и отдел охраны труда ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности приняли решение изложить п. 8-2-10 «Правил техники безопасности при обслуживании устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит» (Атомиздат, 1974) в следующей редакции:
8-2-10. Допускающим к работам на установках цеха ТАИ по нарядам является начальник смены этого цеха. При отсутствии должности начальника смены цеха допускающим может быть старшее оперативное лицо в смене цеха ТАИ или предприятия.
Допуск к работам по устным распоряжениям может осуществлять старшее лицо оперативного или ремонтного персонала цеха ТАИ. Во всех случаях допуск к работам производится с разрешения начальника смены цеха, в котором расположены установки цеха ТАИ.
Список лиц оперативного и ремонтного персонала, имеющих право осуществлять допуск бригад к работам на установках цеха ТАИ, должен быть утвержден главным инженером предприятия.

7.22. Об исключении подразделов 10—12 разд. IV и изменении редакции п. 7-12 «Правил техники безопасности при обслуживании устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит» (Атомиздат, 1974) (Решение № ТБ-3—75 от 29/V 1975 г.)

Отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР и отдел охраны труда ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности приняли решение:
1. Подразделы 10—12 разд. IV «Правил техники безопасности при обслуживании устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит» (Атомиздат, 1974) отменить из-за несоответствия их «Правилам пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования» (Энергия, 1973).
2. П. 7-12 изложить в следующей редакции:
7- 12. Отключение датчиков от трубопроводов (сосудов) должно производиться закрытием первичных (отборных) вентилей на импульсных линиях без применения рычага. Если датчик с импульсными линиями подключен к разным отборным устройствам, должны быть закрыты первичные (отборные) вентили на всех этих устройствах.
Отключение датчиков от трубопроводов (сосудов) с давлением выше 6 МПа (60 кгс/смг) должно производиться закрытием двух последовательно установленных запорных вентилей, один из которых (отборный) находится непосредственно у трубопровода (сосуда), другой — на импульсной линии перед датчиком.
Ремонт импульсных линий с давлением выше 6 МПа (60 кгс/см2) должен производиться при отключенных трубопроводах (сосудах). Возможность ремонта без отключения трубопроводов (сосудов) с соблюдением требований пп. 7-5 и 7-23 определяет главный инженер электростанции.
7.23. О предупреждении несчастных случаев при строительстве и эксплуатации лесов и подмостей (ЦП № ЦТБ-44/75 от 8/IX 1975 г.)

На предприятиях Минэнерго СССР допущены случая травматизма при строительстве и эксплуатации различных лесов и подмостей.
Анализ показал, что основными причинами этих несчастных случаев являются:
применение неинвентарных лесов и подмостей, устроенных без проектов и расчета на прочность или с отступлениями от имеющихся утвержденных проектов, а также выполненных с нарушениями правил техники безопасности;
допуск рабочих к производству работ на недостроенных или частично демонтированных лесах;
формальное выполнение инженерно-техническим персоналом обязанностей по приемке вновь построенных лесов и подмостей в эксплуатацию и по надзору за их исправным состоянием.
В результате нарушений строительных норм и правил техники безопасности происходили обрушения несущих конструкций лесов, и подмостей вместе с находящимися на них рабочими или падение рабочих с неогражденных или незакрепленных настилов.
Отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР предлагает руководителям строительно-монтажных организаций и промышленных предприятий:
1. Привести все находящиеся в эксплуатации леса, подмости и другие средства подмащивания в соответствие с типовыми проектами, строительными нормами и правилами техники безопасности.
2. Устройство неинвентарных лесов и подмостей разрешать только при наличии индивидуальных проектов с визой службы техники безопасности и расчетов на прочность и устойчивость.
3. Обеспечить соблюдение правил приемки лесов в эксплуатацию и ежедневного осмотра их прорабами или мастерами с соответствующей записью в журналах.
4. К монтажу и демонтажу лесов и подмостей на высоте допускать рабочих, имеющих необходимые трудовые навыки, прошедших медицинский осмотр и получивших инструктаж по технике безопасности при работах по их сооружению.
5. Обеспечить выполнение линейными инженерно-техническими работниками требований СНиПIII-А. II—70 по руководству и контролю за работами по монтажу и демонтажу лесов.
6. Не допускать к работам по монтажу и демонтажу лесов рабочих без защитных касок.
7. Лично контролировать деятельность инженерно-технических работников по созданию ими безопасных условий труда работающим на лесах.

7.24. О предупреждении несчастных случаев и аварий при эксплуатации грузоподъемных кранов (ЦП № ЦТБ-5/75 от 5/I 1976 г.)

Анализ несчастных случаев, происшедших на стройках и предприятиях Минэнерго СССР при эксплуатации грузоподъемных кранов, показал, что основными техническими причинами их возникновения явились:
перегрузка грузоподъемных кранов;
эксплуатация технически неисправных кранов и грузозахватных приспособлений;
отступления от технологии выполнения работ, предусмотренной проектами производства работ при ремонте кранов и работах с применением кранов;
касание проводов линий электропередачи стрелами кранов;
неправильная стропка перемещаемых кранами грузов;
отсутствие (или неприменение) приспособлений и индивидуальных средств защиты, обеспечивающих безопасность труда при перемещении грузов кранами.
В результате недостаточного надзора инженерно-технических работников, ответственных за безопасную эксплуатацию кранового хозяйства, в некоторых организациях и на предприятиях допускается производство работ с применением грузоподъемных кранов и механизмов без проектов производства работ или технологических карг, без схем стропки грузов, а также работа кранов в опасных условиях без нарядов-допусков.
Имеют место факты неудовлетворительного обучения и повышения квалификации рабочих и ИТР, обслуживающих краны; рабочим не всегда выдаются на руки инструкции по технике безопасности.
Мастера и прорабы, организующие производство работ с применением грузоподъемных кранов и механизмов, не всегда проверяют их исправность и наличие индивидуальных защитных средств и приспособлений, обеспечивающих безопасность труда работающих, поручают руководство работой кранов в сложных и опасных условиях рабочим, не имеющим необходимой квалификации и Опыта.
Отдел по технике безопасности и промышленной санитарии Минэнерго СССР предлагает руководителям организаций и предприятий:
1. Проверить состояние грузоподъемных кранов и механизмов, наличие и исправность приборов безопасности и грузозахватных приспособлений и привести их в соответствие с требованиями правил Госгортехнадзора.
2. Проверить наличие и правильность оформления удостоверений у рабочих и ИТР, осуществляющих надзор за кранами, управление, ремонт и обслуживание их.
Лиц, не прошедших обучение и аттестацию, отстранить от работ по эксплуатации и ремонту кранов.
3. Обеспечить исправное содержание кранов, подкрановых путей, тоннелей, грузозахватных приспособлений, контейнеров и тары для штучных и сыпучих грузов. Оснастить все краны в соответствии с их типами и назначением:
а) приборами безопасности — ограничителями грузоподъемности и высоты подъема груза, противоугонными устройствами, креномерами, приборами автоматической сигнализации опасного напряжения (АСОН) и анемометрами;
б) оборудовать все крюки грузозахватных приспособлений замыкающими устройствами, а блоки грузовых и стреловых тросов — устройствами, предупреждающими выпадение тросов;
в) автомобильные краны обеспечить комплектами заземляющих устройств.
4. Работы с применением грузоподъемных кранов и механизмов производить в строгом соответствии с проектами производства работ,
технологическими картами, схемами стропки грузов, инструкциями и правилами по технике безопасности.
5. Работу самоходных кранов вблизи линий электропередачи, независимо от того, отключена она или находится под напряжением, допускать только при непосредственном руководстве инженерно-технического работника, ответственного за безопасное производство работ, при наличии разрешения владельца линии электропередачи и наряда- допуска.
6. Для погрузочно-разгрузочных работ на заводах, полигонах, складах, прирельсовых базах и укрепительно-сборочных площадках разработать я ввести в употребление технологические карты по погрузке, складированию и укладке на транспортные средства конструкций, оборудования и других грузов.
7. Обязать лиц, ответственных за безопасное производство работ С применением кранов:
а) при выдаче задания крановщикам и стропальщикам на производство работ подробно инструктировать их о весе груза и способах его зацепки и стропки;
б) лично проверять правильность установки крана на месте работ и соответствие крана выполняемой работе по грузоподъемности и другим характеристикам.
8. Организовать получение от метеорологических станций долгосрочных прогнозов погоды и сведений о ежедневном состоянии погоды и доводить эти сведения до непосредственно работающих на кранах.

7.25. О порядке проверки знаний правил пожарной безопасности
(Информация № 1/76 Управления военизированной охраны и гражданской обороны предприятий Минэнерго СССР)

В соответствии с приказом министра Минэнерго СССР от 27/1 1976 г. №(45 «О введении в действие «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий» предусмотрено п. 2а проведение проверок у рабочих, служащих и инженерно-технического персонала знаний правил пожарной безопасности не реже 1 раза в 2 года.
Управление военизированной охраны и гражданской обороны предприятий Минэнерго СССР разъясняет, что на электростанциях, подстанциях, заводах и других промышленных предприятиях, а также на строительствах необходимо:
1. Проверку знаний правил пожарной безопасности совместить с проверкой знаний соответствующими комиссиями и по срокам согласно требованиям «Руководящих указаний по организации работы с персоналом на электростанциях, в электрических и тепловых сетях (СЦНТИ ОРГРЭС, 1971) и «Руководящих указаний по организации работы по технике безопасности с персоналом строительных, монтажных организаций и предприятий строительной индустрии» (Информэнерго, 1970).
Для лиц, подлежащих проверке знаний 1 раз в 3 года, проводить проверку отдельными комиссиями.
2. Результаты проверки знаний правил безопасности следует фиксировать отдельной записью в журнале проверки знаний, а в удостоверениях — в разделе допуска к производству специальных работ.
Данная информация согласована с Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем, отделом техники безопасности и промышленной санитарии и Государственной инспекцией по эксплуатации электростанций и сетей Минэнерго СССР.



 
« Руководство по радиационной защите при авариях ядерных реакторов   Сводные карты энергии ветра США »
электрические сети