Стартовая >> Архив >> Генерация >> Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше - Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Оглавление
Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части
Предотвращение взрывов торфяной пыли
Предотвращение взрывов угольной пыли
Предотвращение взрывов и хлопков при открытии люков
Устранение утечек масла в шаровых барабанных мельницах и разъедания маслом фундаментов
О применении на электростанциях взамен мазута других видов жидкого топлива
Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса
Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов
Оценка присосов воздуха в топочную камеру
Мероприятия по уменьшению присосов воздуха в газовые тракты котлов
Улучшение работы пароохладителей поверхностного типа
Предупреждение повреждений барабанов котлов высокого давления
Характерные повреждения барабанов котлов 14 и 10 МПа
Контроль температурного состояния барабанов
Конструктивные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабан
Режимные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабане
Предупреждение повреждений клепаных барабанов
Безопасный режим продувок соленых отсеков паровых котлов с естественной циркуляцией
Рекомендации по предупреждению термоусталостных повреждений толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов
Дробеструйные установки для очистки поверхностей нагрева котлов
Временные нормы годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов
Наименование и маркировка поверхностей нагрева котлов
Повышение надежности впрыскивающих пароохладителей котлов давлением 10 МПа и выше
Организация водного режима
Организация химического контроля
О порядке определения pH в пределах питательной воды прямоточных котлов
О повышении экономичности работы водоподготовительных установок электростанций
Проверка состояния лопаточного аппарата паровых турбин
Проверка гидравлической плотности подогревателей низкого давления турбоустановок
Предупреждение повреждений всасывающих коллекторов питательных насосов с К-300-240 и Т-250
Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления
Автоматические устройства для включения резервных масляных электронасосов паровых турбин
Предотвращение выталкивания маслом золотника сервомотора стопорного клапана
Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках
Предотвращение заражения конденсата кислородом в схеме турбоустановки
Повышение надежности систем теплоснабжения
Об устранении поворотов опоры подшипника 2 турбин К-300-240 ХТГЗ
Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок
Предотвращение установки на паропроводах высокого давления деталей из не соответствующих марок сталей
Предупреждение образования трещин на паропроводах вследствие попадания в них конденсата
О методическом руководстве ВТИ и Союзтехэнерго лабораториями и службами металлов и сварки
О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов
Об улучшении порядка хранения, качества ревизии и правильности монтажа пароводяной арматуры энергетических блоков
Об установке быстродействующих отсечных клапанов на газопроводах электростанций
Повреждения присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов
Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа
Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами
Методика контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов
Эксплуатационная надежность металла труб паропровода, подвергнутого восстановительной термической обработке
Методические указания по проведению ВТО
О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше
Предотвращение системных аварий путем автоматического изменения мощности блочных ТЭС
Проверка котловых манометров котлоагрегатов, работающих с давлением 10 МПа и выше
Испытания автоматических регуляторов питания котла с естественной циркуляцией
Об улучшении работы системы сигнализации отклонений технологических параметров на энергоблоках
О типовом алгоритме расчета технико-экономических показателей в АСУ ТП конденсационными энергоблоками
О предотвращении несчастных случаев при эксплуатации ленточных конвейеров топливоподачи
О мерах предосторожности при работе с огнеопасными, взрывоопасными и вредными веществами
О травматизме в результате разрыва резервуаров и находящихся под давлением баков и воздухосборников
О предупреждении несчастных случаев при работах на резервуарах химических цехов, для горючих веществ
О случаях травматизма при обрушении откосов траншей и котлованов
О предупреждении несчастных случаев при эксплуатации подземных трубопроводов
О порядке применения системы нарядов, о дополнении п. 2-5-8 ПТБ, об изменении редакции пп. 5-0-3 и 5-0-4
Об использовании кинофильмов по технике безопасности при обучении персонала
О предупреждении несчастных случаев при производстве работ на циркульных пилах
О мерах безопасности при работе с жидким техническим азотом
Техника безопасности ч. 2
Техника безопасности - окончание
Предотвращение аварий в результате недопустимого повышения давления пара в тракте промперегрева
Предотвращение аварий трубопроводов низкого давления энергоблоков
О воздействии противоаварийной автоматики на разгрузку ТЭС с энергоблоками 200 и 300 МВт
О составлении карт отказов по авариям и отказам в работе I и II степени
Сооружения, производственные здания и водное хозяйство
Предотвращение разрушения алюминиевых обшивок башенных градирен
Повышение эксплуатационной надежности металлоконструкций эстакад топливоподачи
Предотвращение аварий газоходов
Устранение недостатков в эксплуатации гидротехнических сооружений энергопредприятий
Организация контроля за осуществлением надзора за состоянием гидротехнических сооружений
Предотвращение повреждений гидроагрегатов с поворотно-лопастными гидротурбинами
Организация учета вод и их использования
О недостатках в подготовке к эксплуатации гидротехнических сооружений пусковых гидроэлектростанций

Начиная с 1969 г. Белгородский завод энергетического машиностроения (БЗЭМ) начал поставлять электростанциям с блоками 300 МВт и выше для паропроводов горячего промперегрева штампосварные колена из стали 15Х1М1Ф размером 636 х 38 и 750 х 40 мм, с радиусом гиба 1000 мм.
В марте 1979 г. на Ладыжинской ГРЭС был остановлен энергоблок 300 МВт из-за парения в штампосварном колене. При осмотре колена была обнаружена трещина, расположенная вдоль наплавленного металла внешнего продольного шва длиной 950 мм, с раскрытием 5 мм. Твердость наплавленного металла составляла 167 —170 НВ, металла околошовной зоны и основного металла — 140 — 146 НВ.
В результате проверки других 15 колен были выявлены трещины еще на трех коленах на наружном и внутреннем продольных швах длиной от 3 до 407 мм.
Аналогичные повреждения в штампосварных коленах паропроводов горячего промперегрева имели место на блоках 300 МВт Рязанской ГРЭС.
В целях предупреждения повреждений штампосварных колен Главтехуправление предлагает главным инженерам электростанций, на которых установлены или монтируются штампосварные колена паропроводов горячего промперегрева:
1. Выполнить МПД и УЗК продольных сварных швов всех штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева. Контроль производить в соответствии с «Временной инструкцией по магнитопорошковому контролю качества радиусных переходов корпусных отливок (И-1 — 70)» (ЦНИИТмаш, 1970) и раза. 4 «Основных положений по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций (ОП № 501 ЦД-75)» (СПО Союзтехэнерго, 1978).
Срок — 1979 г.
Последующий контроль произвести через 2 года эксплуатации, но не позднее 15 тыс. ч работы после проверки.
2. При обнаружении недопустимых дефектов в штампосварных коленах произвести их замену или ремонт по технологии, согласованной с БЗЭМ, предварительно вызвав представителей БЗЭМ. Отремонтированные штампосварные колена подвергнуть контролю методом МПД и УЗК в соответствии с инструкциями, указанными в п. 1 настоящего параграфа, непосредственно после ремонта, а затем через 6-8 тыс. ч эксплуатации после ремонта.
3. Произвести обследование фактического состояния систем крепления паропроводов горячего промперегрева и при выявлении отклонений от проектных данных выполнить регулировку опорноподвесной системы в соответствии с проектом и устранить возможные защемления.
Срок — 1980 г.
4. В процессе монтажа выполнять 100%-ный входной контроль продольных сварных соединений штампосварных колен методом МПД и УЗК. При выявлении дефектов вызывать представителей БЗЭМ и оформлять рекламацию в установленном порядке.
Последующий контроль производить через 2 года эксплуатации, ао не позднее 15 тыс. ч работы после ввода в эксплуатацию.
5. Направить в ПО Союзтехэнерго материалы по результатам контроля состояния сварных соединений штампосварных колея паропроводов горячего промперегрева для обобщения и разработки рекомендаций. Материалы по коленам, при контроле которых будут выявлены дефекты, должны содержать данные по размерам, количеству и расположению этих дефектов.
Срок — не позднее месяца после проведения контроля.
6. Всесоюзному теплотехническому институту им. Ф. Э. Дзержинского и ПО Союзтехэнерго в июне 1979 г. обеспечить рассылку электростанциям материалов по технологии ремонта штампосварных колен, разработанную БЗЭМ.



 
« Роторы с вертикальной осью вращения в ветроэлектрогенераторах   Сводные карты энергии ветра США »
электрические сети