Стартовая >> Архив >> Генерация >> Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами - Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Оглавление
Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части
Предотвращение взрывов торфяной пыли
Предотвращение взрывов угольной пыли
Предотвращение взрывов и хлопков при открытии люков
Устранение утечек масла в шаровых барабанных мельницах и разъедания маслом фундаментов
О применении на электростанциях взамен мазута других видов жидкого топлива
Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса
Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов
Оценка присосов воздуха в топочную камеру
Мероприятия по уменьшению присосов воздуха в газовые тракты котлов
Улучшение работы пароохладителей поверхностного типа
Предупреждение повреждений барабанов котлов высокого давления
Характерные повреждения барабанов котлов 14 и 10 МПа
Контроль температурного состояния барабанов
Конструктивные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабан
Режимные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабане
Предупреждение повреждений клепаных барабанов
Безопасный режим продувок соленых отсеков паровых котлов с естественной циркуляцией
Рекомендации по предупреждению термоусталостных повреждений толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов
Дробеструйные установки для очистки поверхностей нагрева котлов
Временные нормы годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов
Наименование и маркировка поверхностей нагрева котлов
Повышение надежности впрыскивающих пароохладителей котлов давлением 10 МПа и выше
Организация водного режима
Организация химического контроля
О порядке определения pH в пределах питательной воды прямоточных котлов
О повышении экономичности работы водоподготовительных установок электростанций
Проверка состояния лопаточного аппарата паровых турбин
Проверка гидравлической плотности подогревателей низкого давления турбоустановок
Предупреждение повреждений всасывающих коллекторов питательных насосов с К-300-240 и Т-250
Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления
Автоматические устройства для включения резервных масляных электронасосов паровых турбин
Предотвращение выталкивания маслом золотника сервомотора стопорного клапана
Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках
Предотвращение заражения конденсата кислородом в схеме турбоустановки
Повышение надежности систем теплоснабжения
Об устранении поворотов опоры подшипника 2 турбин К-300-240 ХТГЗ
Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок
Предотвращение установки на паропроводах высокого давления деталей из не соответствующих марок сталей
Предупреждение образования трещин на паропроводах вследствие попадания в них конденсата
О методическом руководстве ВТИ и Союзтехэнерго лабораториями и службами металлов и сварки
О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов
Об улучшении порядка хранения, качества ревизии и правильности монтажа пароводяной арматуры энергетических блоков
Об установке быстродействующих отсечных клапанов на газопроводах электростанций
Повреждения присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов
Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа
Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами
Методика контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов
Эксплуатационная надежность металла труб паропровода, подвергнутого восстановительной термической обработке
Методические указания по проведению ВТО
О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше
Предотвращение системных аварий путем автоматического изменения мощности блочных ТЭС
Проверка котловых манометров котлоагрегатов, работающих с давлением 10 МПа и выше
Испытания автоматических регуляторов питания котла с естественной циркуляцией
Об улучшении работы системы сигнализации отклонений технологических параметров на энергоблоках
О типовом алгоритме расчета технико-экономических показателей в АСУ ТП конденсационными энергоблоками
О предотвращении несчастных случаев при эксплуатации ленточных конвейеров топливоподачи
О мерах предосторожности при работе с огнеопасными, взрывоопасными и вредными веществами
О травматизме в результате разрыва резервуаров и находящихся под давлением баков и воздухосборников
О предупреждении несчастных случаев при работах на резервуарах химических цехов, для горючих веществ
О случаях травматизма при обрушении откосов траншей и котлованов
О предупреждении несчастных случаев при эксплуатации подземных трубопроводов
О порядке применения системы нарядов, о дополнении п. 2-5-8 ПТБ, об изменении редакции пп. 5-0-3 и 5-0-4
Об использовании кинофильмов по технике безопасности при обучении персонала
О предупреждении несчастных случаев при производстве работ на циркульных пилах
О мерах безопасности при работе с жидким техническим азотом
Техника безопасности ч. 2
Техника безопасности - окончание
Предотвращение аварий в результате недопустимого повышения давления пара в тракте промперегрева
Предотвращение аварий трубопроводов низкого давления энергоблоков
О воздействии противоаварийной автоматики на разгрузку ТЭС с энергоблоками 200 и 300 МВт
О составлении карт отказов по авариям и отказам в работе I и II степени
Сооружения, производственные здания и водное хозяйство
Предотвращение разрушения алюминиевых обшивок башенных градирен
Повышение эксплуатационной надежности металлоконструкций эстакад топливоподачи
Предотвращение аварий газоходов
Устранение недостатков в эксплуатации гидротехнических сооружений энергопредприятий
Организация контроля за осуществлением надзора за состоянием гидротехнических сооружений
Предотвращение повреждений гидроагрегатов с поворотно-лопастными гидротурбинами
Организация учета вод и их использования
О недостатках в подготовке к эксплуатации гидротехнических сооружений пусковых гидроэлектростанций

В регулирующих шиберных клапанах, установленных на основных и байпасных питательных трубопроводах, происходит эрозионный износ выходных патрубков. Повреждаются также участки труб, расположенные за арматурой.
Повышению интенсивности эрозионного износа способствует длительная работа клапанов при повышенных перепадах давления. Наибольшую опасность с точки зрения разрушения трубопроводов представляет эрозионный износ трубы за регулирующими клапанами на байпасных линиях узлов питания, так как эти трубопроводы имеют толщину стенки 10-13 мм и допустимое значение износа стенки трубы для них составляет 2—2,5 мм.
Для предотвращения повреждений регулирующей арматуры и питательных трубопроводов узлов питания котлов Главтехуправление предлагает главным инженерам электростанций:

  1. Систематически, не реже 1 раза в 4 года, производить контроль толщины стенок трубопроводов за всеми регулирующими клапанами, руководствуясь Методикой контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов за ними с помощью ультразвука (приложение 1).
  2. На регулирующих шиберных клапанах Dу 100 мм и выше котлов всех типов с рабочим давлением 10 МПа (100 кгс/см2) и выше наплавить выходной патрубок аустенитными электродами ЭА-395/9 (ГОСТ 9466 —75 и ГОСТ 10052 — 75), руководствуясь Технологическими указаниями, приведенными в приложении 2


Рис. 5.10. Увеличение площади проходного сечения РПК диаметром Dy225 и 250 мм на расходы пара 420, 450, 480 и 500 т/ч. а- клапан; б — седло (сталь 0Х18Н10Т); в- разделка кромок под сварку. Примечания: 1. Технические требования, предъявляемые к седлу: аустенизировать, окончательный размер А уточнить при сборке клапана, притиркой обеспечить плоскостность не менее 0,8 ширины поверхности В, ограниченной линией Г и краем седла, уплотнительный пояс должен быть непрерывным; обеспечить совпадение оси симметрии керновки с вертикальной осью седла согласно рис. 1,б- отклонение не должно превышать 30; для неуказанных предельных отклонений размеров руководствоваться следующим: отверстия обрабатывать по А7, валы - по В7, остальное - по СМ7, наплавку и контроль производить в соответствии с ТУ ВАЗ-171 — 76.
2. Чертежи разработаны ЧЗЭМ.


Рис. 5.11. Конструктивна» характеристика РПК Dy 225 и 250 мм с увеличенной площадью проходного сечения.

3.             Площади проходных сечений РПК прямоточных и барабанных котлов должны обеспечивать питание котла на номинальной нагрузке при перепаде давлений на клапане, равном 1,0— 1,6 МПа (10—16 кгс/см2). На барабанных котлах пропускная способность РПК должна обеспечивать питание котла по одной линии. Если пропускная способность установленных на котлах РПК не обеспечивает выполнение указанных требований, то существующее седло клапана заменить новым. Для котлов паропроизводительностью 420, 450, 500, 640 и 660 т/ч рекомендуется к внедрению седло, показанное на рис. 5.10, имеющее конструктивную характеристику, представленную на рис. 5.11. Применение указанного седла обеспечивает нормальное питание котлов при минимальном перепаде давлений на клапане.
Ниже приведен минимальный перепад давлений на клапане, МПа (кгс/см2), при котором обеспечивается номинальный расход воды на котел, т/ч:
Перепад давлений                                                    Расход воды

  1. 50 (5,0).......... ·              420

0,55 (5,5).........................................................................................   450
0,65 (6,5).........................................................................................   480
0,70 (7,0).......................................................................................... 500
1,10 (11,0).......................................................................................   640
1,20 (12,0).............................................................................. 660
Путем реконструкции питательных электронасосов по рекомендации завода — изготовителя насосов обеспечить перепад давлений на регулирующем клапане при номинальной нагрузке котла не более 1,0-1,6 МПа (10-16 кгс/см2).
После замены существующего седла новым в клапанах Dy 225 и 250 мм в течение первых 4 лет ежегодно проверять толщину стенки трубы за РПК на длине, равной 10 внутренним диаметрам трубопровода. Проверку производить с помощью УЗД прибором «Кварц-6» или другим, равноценным ему по точности.
При обнаружении местного утонения стенки трубопровода в пределах 20% номинального значения и более поврежденный участок трубы заменить. При этом электростанция с привлечением ПО Союзтехэнерго должна установить причины повышенного износа трубопровода и применять меры по их устранению.
Если в течение первых 4 лет не будет наблюдаться значительный эрозионный износ, срок последующего осмотра устанавливается главным инженером электростанции исходя из фактического износа, но не реже 1 раза в 4 года.

  1. В каждый капитальный ремонт заменять на байпасной линии Dy 100 мм участок трубопровода за регулирующим клапаном длиной 1 — 14 мм, а байпасные трубопроводы Dy 20 и 50 мм полностью.
  2. При нагрузках более 25% номинальной байпасные трубопроводы отключить.


 
« Роторы с вертикальной осью вращения в ветроэлектрогенераторах   Сводные карты энергии ветра США »
электрические сети