Стартовая >> Архив >> Генерация >> Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа - Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Оглавление
Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части
Предотвращение взрывов торфяной пыли
Предотвращение взрывов угольной пыли
Предотвращение взрывов и хлопков при открытии люков
Устранение утечек масла в шаровых барабанных мельницах и разъедания маслом фундаментов
О применении на электростанциях взамен мазута других видов жидкого топлива
Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса
Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов
Оценка присосов воздуха в топочную камеру
Мероприятия по уменьшению присосов воздуха в газовые тракты котлов
Улучшение работы пароохладителей поверхностного типа
Предупреждение повреждений барабанов котлов высокого давления
Характерные повреждения барабанов котлов 14 и 10 МПа
Контроль температурного состояния барабанов
Конструктивные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабан
Режимные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабане
Предупреждение повреждений клепаных барабанов
Безопасный режим продувок соленых отсеков паровых котлов с естественной циркуляцией
Рекомендации по предупреждению термоусталостных повреждений толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов
Дробеструйные установки для очистки поверхностей нагрева котлов
Временные нормы годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов
Наименование и маркировка поверхностей нагрева котлов
Повышение надежности впрыскивающих пароохладителей котлов давлением 10 МПа и выше
Организация водного режима
Организация химического контроля
О порядке определения pH в пределах питательной воды прямоточных котлов
О повышении экономичности работы водоподготовительных установок электростанций
Проверка состояния лопаточного аппарата паровых турбин
Проверка гидравлической плотности подогревателей низкого давления турбоустановок
Предупреждение повреждений всасывающих коллекторов питательных насосов с К-300-240 и Т-250
Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления
Автоматические устройства для включения резервных масляных электронасосов паровых турбин
Предотвращение выталкивания маслом золотника сервомотора стопорного клапана
Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках
Предотвращение заражения конденсата кислородом в схеме турбоустановки
Повышение надежности систем теплоснабжения
Об устранении поворотов опоры подшипника 2 турбин К-300-240 ХТГЗ
Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок
Предотвращение установки на паропроводах высокого давления деталей из не соответствующих марок сталей
Предупреждение образования трещин на паропроводах вследствие попадания в них конденсата
О методическом руководстве ВТИ и Союзтехэнерго лабораториями и службами металлов и сварки
О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов
Об улучшении порядка хранения, качества ревизии и правильности монтажа пароводяной арматуры энергетических блоков
Об установке быстродействующих отсечных клапанов на газопроводах электростанций
Повреждения присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов
Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа
Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами
Методика контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов
Эксплуатационная надежность металла труб паропровода, подвергнутого восстановительной термической обработке
Методические указания по проведению ВТО
О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше
Предотвращение системных аварий путем автоматического изменения мощности блочных ТЭС
Проверка котловых манометров котлоагрегатов, работающих с давлением 10 МПа и выше
Испытания автоматических регуляторов питания котла с естественной циркуляцией
Об улучшении работы системы сигнализации отклонений технологических параметров на энергоблоках
О типовом алгоритме расчета технико-экономических показателей в АСУ ТП конденсационными энергоблоками
О предотвращении несчастных случаев при эксплуатации ленточных конвейеров топливоподачи
О мерах предосторожности при работе с огнеопасными, взрывоопасными и вредными веществами
О травматизме в результате разрыва резервуаров и находящихся под давлением баков и воздухосборников
О предупреждении несчастных случаев при работах на резервуарах химических цехов, для горючих веществ
О случаях травматизма при обрушении откосов траншей и котлованов
О предупреждении несчастных случаев при эксплуатации подземных трубопроводов
О порядке применения системы нарядов, о дополнении п. 2-5-8 ПТБ, об изменении редакции пп. 5-0-3 и 5-0-4
Об использовании кинофильмов по технике безопасности при обучении персонала
О предупреждении несчастных случаев при производстве работ на циркульных пилах
О мерах безопасности при работе с жидким техническим азотом
Техника безопасности ч. 2
Техника безопасности - окончание
Предотвращение аварий в результате недопустимого повышения давления пара в тракте промперегрева
Предотвращение аварий трубопроводов низкого давления энергоблоков
О воздействии противоаварийной автоматики на разгрузку ТЭС с энергоблоками 200 и 300 МВт
О составлении карт отказов по авариям и отказам в работе I и II степени
Сооружения, производственные здания и водное хозяйство
Предотвращение разрушения алюминиевых обшивок башенных градирен
Повышение эксплуатационной надежности металлоконструкций эстакад топливоподачи
Предотвращение аварий газоходов
Устранение недостатков в эксплуатации гидротехнических сооружений энергопредприятий
Организация контроля за осуществлением надзора за состоянием гидротехнических сооружений
Предотвращение повреждений гидроагрегатов с поворотно-лопастными гидротурбинами
Организация учета вод и их использования
О недостатках в подготовке к эксплуатации гидротехнических сооружений пусковых гидроэлектростанций

5.8. Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа (140 кгс/см2), 570 °С
Для повышения качества работы импульсно-предохранительных устройств (ИПУ) котлов высоких параметров необходимо:

  1. Перед монтажом производить ревизию главного предохранительного клапана (ГПК) и импульсного клапана (ИК) и устранять все выявленные дефекты.
  2. Монтаж ИПУ производить по рабочим чертежам, выданным проектной организацией. Главный предохранительный клапан приваривать к штуцеру коллектора или паропровода в строго вертикальном положении. Отклонение оси ГПК от вертикали допускается не более 0,2 мм на 100 мм длины клапана. После приварки сварной шов подлежит обязательной термообработке. Сварку, термообработку и контроль качества сварного шва осуществлять в соответствии с РТМ-1С—73.

3.             Присоединительный патрубок ГПК крепить болтами к специальной ферме, которая должна быть предусмотрена при монтаже котла. Ферма воспринимает реактивное усилие, возникающее при срабатывании ГПК. Ввиду большой пропускной способности ГПК и возникающих при срабатывании больших реактивных сил выхлопная труба также должна быть надежно закреплена, при этом должны быть устранены дополнительные напряжения и натяг в соединениях между выхлопной (атмосферной) трубой и присоединительными фланцами выхлопных патрубков. Если при монтаже труба, подводящая пар к ГПК, выполнена в виде калача, необходимо обеспечить дренаж из нижней точки колена во избежание гидравлического удара.

  1. Импульсный клапан, смонтированный с электромагнитным приводом на специальном каркасе, устанавливается с учетом возможно меньшей длины пароподводящей трубки (не более 15 м) в местах, удобных для обслуживания и защищенных от попадания пыли и влаги.
  2. Электроконтактные манометры устанавливать на отметке обслуживания котла. Допустимая максимальная температура окружающей среды в местах установки электроконтактных манометров должна быть не выше 80°С.


Рис. 5.9. Полная электрическая схема ИПК (а) и диаграмма работы

  1. Электромагнитный привод устанавливать в соответствии с требованиями ЧЗЭМ и «Инструкции по проверке импульсно-предохранительных устройств с давлением пара выше 39 кгс/см2» (СЦНТИ ОРГРЭС, 1973). Не допускается установка электромагнитных приводов в местах, подверженных толчкам и вибрации. Якори электромагнитов должны быть очищены от. старой смазки, ржавчины, металлической пыли, промыты бензином, отшлифованы и натерты сухим графитом. Шток в месте сочленения с электромагнитом и сам электромагнит не должны иметь перекосов и задиров. Перемещение электромагнитов должно быть свободным.
  2. Для управления работой ИПУ рекомендуется применять электрическую схему, разработанную институтом Теплоэлектропроект (рис. 5.9) и предусматривающую постоянное обтекание током обмотки нижнего электромагнита.


Примечания: 1. Схема выполнена для одной пары ИПК (контрольных или рабочих). Для второй пары схема аналогична.
2. Предусматриваются два исполнения схемы, различающиеся напряжением питания цепей управления: для исполнения 1 — 220 В, для исполнения II - 24 В.
Для ИК, установленных на котлах с номинальным избыточным давлением до 14 МПа (140 кгс/см2) включатель переключателя ПМОВ (б) но, по решению главного инженера электростанции допускается эксплуатация без постоянного обтекания ИК током. При этом во всех случаях в схеме управления ИПУ должны применяться только возвратные ключи.

  1. Регулировка ИК на срабатывание должна производиться в соответствии с «Инструкцией по проверке импульсно-предохранительных устройств котлов с давлением пара свыше 39 кгс/см2».


3. На чертеже показана схема и специфицирована аппаратура для исполнения I, для исполнения II перемычки между зажимами 3—4 и 8—9 должны быть удалены и установлены перемычки между зажимами 4—5 и 9—10; реле 1РПК, 2РПК, 1РВ и 2РВ должны устанавливаться с катушками на номинальное напряжение —24 В.
9.                    В процессе эксплуатации необходимо не реже 1 раза в смену производить осмотр элементов ИПУ. При этом особенно следить за тем, чтобы:
а)                    демпферные камеры ГПК постоянно были заполнены водой;
б)                    ИК не пропускал пар в поршневую камеру ГПК;

в)            запорные вентили 10 мм, установленные перед электроконтактными манометрами (ЭКМ), в процессе эксплуатации были полностью открыты, маховички сняты, а шпиндели опломбированы;
г)           показания двух ЭКМ, используемых для одних и тех же клапанов на работающем котле, не различались больше чем на одно деление шкалы. В противном случае ЭКМ должен быть проверен персоналом цеха ТАИ.

  1. Ремонт ИПУ должен производиться в соответствии с «Инструкцией по ремонту пароводяной арматуры высокого и среднего давления» (СЦНТИ ОРГРЭС, 1974).
  2. В тепловых цехах электростанций для каждого котла должен быть заведен журнал эксплуатации и ремонта ИПУ (приложение, формуляры 1—4).

В формулярах 1 и 2 следует отмечать все случаи повышения давления сверх допустимого значения и положение клапанов при этом, а также результаты всех принудительных опробований клапанов от щита. При аварийном ремонте следует указать в формуляре 4 причину ремонта и принятые меры. Записи в формулярах 1 и 2 должны производиться начальником смены цеха (блока), а в формулярах 3 и 4 — мастерами, ответственными за ремонт арматуры.

  1. Все мероприятия, связанные с реконструкцией ненадежных узлов и элементов ИПУ, проводимые на электростанциях, могут производиться только по согласованию с Союзтехэнерго.
  2. Проверка исправности действия ГПК свежего пара и пара промперегрева продувкой должна производиться:

при останове котла в плановый ремонт;
при включении котла в работу, если производился ремонт ГПК или были установлены новые клапаны ИПУ;
в период эксплуатации не реже 1 раза в течение 2000 ч.

  1. Проверка ИПУ свежего пара должна производиться дистанционно со щита управления, а ИПУ пара промперегрева при отсутствии на них электромагнитов - ручным подрывом ИК при нагрузке блока не ниже 50%, номинальной.
  2. Проверка исправного действия ИПУ должна производиться в присутствии начальника смены и результат должен заноситься в оперативный журнал.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Образец титульного листа журнала «Эксплуатация и ремонт импульсно-предохранительных устройств котла

№....».
Тип котла _________________________________________________________
Паропроизводительность котла____________________________________
Рабочее давление__________ .________________________________________
Давление срабатывания рабочего клапана____________________________ __
Давление срабатывания контрольного клапана __________________________
Начат:                                                                   
Окончен:

Формуляр 1
регистрации случаев повышения давления

Формуляр 2 принудительного опробования ИПУ


Формуляр 3 планового ремонта клапанов

Формуляр 4
аварийного ремонта клапанов



 
« Роторы с вертикальной осью вращения в ветроэлектрогенераторах   Сводные карты энергии ветра США »
электрические сети