Стартовая >> Архив >> Генерация >> Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок - Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Оглавление
Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части
Предотвращение взрывов торфяной пыли
Предотвращение взрывов угольной пыли
Предотвращение взрывов и хлопков при открытии люков
Устранение утечек масла в шаровых барабанных мельницах и разъедания маслом фундаментов
О применении на электростанциях взамен мазута других видов жидкого топлива
Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса
Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов
Оценка присосов воздуха в топочную камеру
Мероприятия по уменьшению присосов воздуха в газовые тракты котлов
Улучшение работы пароохладителей поверхностного типа
Предупреждение повреждений барабанов котлов высокого давления
Характерные повреждения барабанов котлов 14 и 10 МПа
Контроль температурного состояния барабанов
Конструктивные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабан
Режимные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабане
Предупреждение повреждений клепаных барабанов
Безопасный режим продувок соленых отсеков паровых котлов с естественной циркуляцией
Рекомендации по предупреждению термоусталостных повреждений толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов
Дробеструйные установки для очистки поверхностей нагрева котлов
Временные нормы годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов
Наименование и маркировка поверхностей нагрева котлов
Повышение надежности впрыскивающих пароохладителей котлов давлением 10 МПа и выше
Организация водного режима
Организация химического контроля
О порядке определения pH в пределах питательной воды прямоточных котлов
О повышении экономичности работы водоподготовительных установок электростанций
Проверка состояния лопаточного аппарата паровых турбин
Проверка гидравлической плотности подогревателей низкого давления турбоустановок
Предупреждение повреждений всасывающих коллекторов питательных насосов с К-300-240 и Т-250
Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления
Автоматические устройства для включения резервных масляных электронасосов паровых турбин
Предотвращение выталкивания маслом золотника сервомотора стопорного клапана
Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках
Предотвращение заражения конденсата кислородом в схеме турбоустановки
Повышение надежности систем теплоснабжения
Об устранении поворотов опоры подшипника 2 турбин К-300-240 ХТГЗ
Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок
Предотвращение установки на паропроводах высокого давления деталей из не соответствующих марок сталей
Предупреждение образования трещин на паропроводах вследствие попадания в них конденсата
О методическом руководстве ВТИ и Союзтехэнерго лабораториями и службами металлов и сварки
О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов
Об улучшении порядка хранения, качества ревизии и правильности монтажа пароводяной арматуры энергетических блоков
Об установке быстродействующих отсечных клапанов на газопроводах электростанций
Повреждения присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов
Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа
Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами
Методика контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов
Эксплуатационная надежность металла труб паропровода, подвергнутого восстановительной термической обработке
Методические указания по проведению ВТО
О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше
Предотвращение системных аварий путем автоматического изменения мощности блочных ТЭС
Проверка котловых манометров котлоагрегатов, работающих с давлением 10 МПа и выше
Испытания автоматических регуляторов питания котла с естественной циркуляцией
Об улучшении работы системы сигнализации отклонений технологических параметров на энергоблоках
О типовом алгоритме расчета технико-экономических показателей в АСУ ТП конденсационными энергоблоками
О предотвращении несчастных случаев при эксплуатации ленточных конвейеров топливоподачи
О мерах предосторожности при работе с огнеопасными, взрывоопасными и вредными веществами
О травматизме в результате разрыва резервуаров и находящихся под давлением баков и воздухосборников
О предупреждении несчастных случаев при работах на резервуарах химических цехов, для горючих веществ
О случаях травматизма при обрушении откосов траншей и котлованов
О предупреждении несчастных случаев при эксплуатации подземных трубопроводов
О порядке применения системы нарядов, о дополнении п. 2-5-8 ПТБ, об изменении редакции пп. 5-0-3 и 5-0-4
Об использовании кинофильмов по технике безопасности при обучении персонала
О предупреждении несчастных случаев при производстве работ на циркульных пилах
О мерах безопасности при работе с жидким техническим азотом
Техника безопасности ч. 2
Техника безопасности - окончание
Предотвращение аварий в результате недопустимого повышения давления пара в тракте промперегрева
Предотвращение аварий трубопроводов низкого давления энергоблоков
О воздействии противоаварийной автоматики на разгрузку ТЭС с энергоблоками 200 и 300 МВт
О составлении карт отказов по авариям и отказам в работе I и II степени
Сооружения, производственные здания и водное хозяйство
Предотвращение разрушения алюминиевых обшивок башенных градирен
Повышение эксплуатационной надежности металлоконструкций эстакад топливоподачи
Предотвращение аварий газоходов
Устранение недостатков в эксплуатации гидротехнических сооружений энергопредприятий
Организация контроля за осуществлением надзора за состоянием гидротехнических сооружений
Предотвращение повреждений гидроагрегатов с поворотно-лопастными гидротурбинами
Организация учета вод и их использования
О недостатках в подготовке к эксплуатации гидротехнических сооружений пусковых гидроэлектростанций

Об эксплуатации турбин К-50-90,К-100-90, ПТ-60-90/13 со сниженной до 515 °С температурой свежего пара перед турбиной

С целью предотвращения аварийных разрушений гибов станционных паропроводов на параметры 10 МПа (100 кгс/см2), 540 °С временно, до их замены, температура пара снижена до 520 °С. ПО «Ленинградский металлический завод» в связи с этим разрешило временно эксплуатацию турбин К-50-90, К-100-90 и ПТ-60-90/13 при начальных температурах свежего пара 515 °С.
При этом предельные значения допустимых давлений в камерах регулирующих ступеней и отборов могут быть сохранены без изменений такими, как при температуре пара 535 °С.
В связи с повышением влажности пара в частях низкого давления в результате снижения начальной температуры пара необходимо вести тщательное наблюдение за эрозионным износом элементов проточной части последних ступеней указанных турбин.
Предлагается главным инженерам электростанций при переводе турбин на работу с пониженной температурой свежего пара руководствоваться данными указаниями ПО ЛМЗ.

Об эксплуатации турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок, выпускаемого Новогорьковскнм нефтеперерабатывающим заводом по ТУ-38-1 — 01 — 195 — 72

Масло ТСкп-30 является дистиллятным углубленной селективной очистки, с улучшенными эксплуатационными свойствами, изготовляется из восточных сернистых нефтей. Улучшение его эксплуатационных свойств достигается благодаря введению композиции, содержащей следующие присадки:
антиокислительную ДБК — 0,5%; антиржавийную В-15/41 — 0,02%; деэмульгирующую дипроксамин Д-157—0,02%; противоизносную ДФ-11 — 0,5 %; антипенную ПМС-200А —0,003%.
Масло ТСкп-30 предназначено для гидравлических турбин, на которых применяется масло с вязкостью 30 сСт при температуре 50 °С.
Впредь до выпуска специальной инструкции электростанциям при использовании масла ТСкп-30 следует руководствоваться следующим:
1. Поступившее на электростанцию масло должно иметь паспорт.
2. До слива из цистерны масло должно подвергаться испытанию на вязкость, кислотное число, температуру вспышки, прозрачность, реакцию водной вытяжки, время деэмульсации, содержание воды и механических примесей. Все показатели должны соответствовать нормам ТУ 38-1 — 01 — 195 — 72, реакция водной вытяжки должна быть нейтральной.
1. В случае несоответствия качества поступившего масла ТУ 38-1 — 01 — 195 — 72, а также кислой или щелочной реакций водной вытяжки масло не принимается и должен составляться рекламационный акт, который направляется Главнефтеснабу и Новогорьковскому нефтеперерабатывающему заводу.
Принятое масло должно храниться в отдельном сухом, закрытом резервуаре.
2. Масло имеет кислотное число до 0,5 мг КОН, что объясняется кислотным характером антиржавийной и особенно противоизносной присадок.
3. Учитывая, что противоизносная и антиржавийная присадки могут поглощаться сорбентами, их использование для масла ТСкп-30 не допускается. Сорбенты могут быть применены только для восстановления отработавшего, слитого из оборудования масла.
4. Масло ТСкп-30 рекомендуется использовать, не смешивая его с маслами других марок (ГОСТ 9972— 74 и др.).
При наличии на электростанции нескольких агрегатов оставшееся масло старых марок рекомендуется сосредоточить на некоторых из них. Слитое эксплуатационное масло старых марок следует использовать только для доливок в масляные системы агрегатов, работающих на этих маслах.
В исключительных случаях допускается смешение масла ТСкп-30 с эксплуатационными маслами других марок. Однако при этом необходимо, чтобы стабильность смеси масел была не ниже стабильности масла, обладающего худшим показателем. При определении стабильности смеси проба масла должна быть составлена в том же соотношении, в каком эти масла будут смешиваться в эксплуатации.
5. Способы хранения, транспортировки и подготовки к эксплуатации масла ТСкп-30 те же, что и для масел по ГОСТ 9972 — 74 и др. При его длительном хранении следует периодически (не реже 1 раза в 6 мес) проверять наличие осадка на дне резервуара. При наличии осадка масло сливают, очищают на центрифуге, и подвергают испытанию на антикоррозионные свойства по методу, приведенному в ТУ 38-1 — 01 — 195 - 72.
6. Перед заливкой масла необходимо очищать масляные системы от шлама и ржавчины, которые могут адсорбировать антиржавийную присадку с образованием липкого осадка, засоряющего фильтры и систему регулирования
7. Фильтры масляной системы агрегата после заливки масла следует чистить не реже 1 раза в 2 дня до достижения полной прозрачности масла и отсутствия механических загрязнений.
8. В процессе эксплуатации масла контроль за его состоянием следует осуществлять с соответствии с ПТЭ.
9. В первый год эксплуатации масла необходимо особое внимание обращать на наличие механических примесей (по состоянию масляных фильтров и внешнему виду пробы масла).
При появлении механических примесей масло должно быть очищено на центрифуге или, если масло не обводнено, на фильтр-прессе.
Рекомендуется подключение к масляной системе на постоянную работу адсорберов, собранных с двойным войлочным фильтром, без загрузки их силикагелем.
12. Контроль деэмульгирующей способности масла следует проводить путем наблюдения за его состоянием непосредственно в рабочих условиях по скорости отстоя воды в пробах масла.
13. По всем вопросам, связанным с эксплуатацией масла ТСкп-30, следует обращаться в ПО Союзтехэнерго.



 
« Руководство по радиационной защите при авариях ядерных реакторов   Сводные карты энергии ветра США »
электрические сети