Стартовая >> Архив >> Генерация >> Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления - Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части

Оглавление
Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части
Предотвращение взрывов торфяной пыли
Предотвращение взрывов угольной пыли
Предотвращение взрывов и хлопков при открытии люков
Устранение утечек масла в шаровых барабанных мельницах и разъедания маслом фундаментов
О применении на электростанциях взамен мазута других видов жидкого топлива
Предупреждение и ликвидация загорания отложений сажи и уноса
Снижение присосов воздуха в топку и газоходы котлов
Оценка присосов воздуха в топочную камеру
Мероприятия по уменьшению присосов воздуха в газовые тракты котлов
Улучшение работы пароохладителей поверхностного типа
Предупреждение повреждений барабанов котлов высокого давления
Характерные повреждения барабанов котлов 14 и 10 МПа
Контроль температурного состояния барабанов
Конструктивные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабан
Режимные мероприятия по снижению температурных перепадов в барабане
Предупреждение повреждений клепаных барабанов
Безопасный режим продувок соленых отсеков паровых котлов с естественной циркуляцией
Рекомендации по предупреждению термоусталостных повреждений толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов
Дробеструйные установки для очистки поверхностей нагрева котлов
Временные нормы годового расхода дроби для очистки конвективных поверхностей нагрева котлов
Наименование и маркировка поверхностей нагрева котлов
Повышение надежности впрыскивающих пароохладителей котлов давлением 10 МПа и выше
Организация водного режима
Организация химического контроля
О порядке определения pH в пределах питательной воды прямоточных котлов
О повышении экономичности работы водоподготовительных установок электростанций
Проверка состояния лопаточного аппарата паровых турбин
Проверка гидравлической плотности подогревателей низкого давления турбоустановок
Предупреждение повреждений всасывающих коллекторов питательных насосов с К-300-240 и Т-250
Обеспечение надежности эксплуатации подогревателей высокого давления
Автоматические устройства для включения резервных масляных электронасосов паровых турбин
Предотвращение выталкивания маслом золотника сервомотора стопорного клапана
Уменьшение пожарной опасности от воспламенения масла на турбоустановках
Предотвращение заражения конденсата кислородом в схеме турбоустановки
Повышение надежности систем теплоснабжения
Об устранении поворотов опоры подшипника 2 турбин К-300-240 ХТГЗ
Об эксплуатации турбин К-50-90, К-100-90, ПТ-60-90 со сниженной температурой свежего пара, турбинного масла ТСкп-30 с композицией присадок
Предотвращение установки на паропроводах высокого давления деталей из не соответствующих марок сталей
Предупреждение образования трещин на паропроводах вследствие попадания в них конденсата
О методическом руководстве ВТИ и Союзтехэнерго лабораториями и службами металлов и сварки
О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов
Об улучшении порядка хранения, качества ревизии и правильности монтажа пароводяной арматуры энергетических блоков
Об установке быстродействующих отсечных клапанов на газопроводах электростанций
Повреждения присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов
Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа
Предотвращение разрывов трубопроводов котлов, оснащенных на узле питания шиберными клапанами
Методика контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов
Эксплуатационная надежность металла труб паропровода, подвергнутого восстановительной термической обработке
Методические указания по проведению ВТО
О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше
Предотвращение системных аварий путем автоматического изменения мощности блочных ТЭС
Проверка котловых манометров котлоагрегатов, работающих с давлением 10 МПа и выше
Испытания автоматических регуляторов питания котла с естественной циркуляцией
Об улучшении работы системы сигнализации отклонений технологических параметров на энергоблоках
О типовом алгоритме расчета технико-экономических показателей в АСУ ТП конденсационными энергоблоками
О предотвращении несчастных случаев при эксплуатации ленточных конвейеров топливоподачи
О мерах предосторожности при работе с огнеопасными, взрывоопасными и вредными веществами
О травматизме в результате разрыва резервуаров и находящихся под давлением баков и воздухосборников
О предупреждении несчастных случаев при работах на резервуарах химических цехов, для горючих веществ
О случаях травматизма при обрушении откосов траншей и котлованов
О предупреждении несчастных случаев при эксплуатации подземных трубопроводов
О порядке применения системы нарядов, о дополнении п. 2-5-8 ПТБ, об изменении редакции пп. 5-0-3 и 5-0-4
Об использовании кинофильмов по технике безопасности при обучении персонала
О предупреждении несчастных случаев при производстве работ на циркульных пилах
О мерах безопасности при работе с жидким техническим азотом
Техника безопасности ч. 2
Техника безопасности - окончание
Предотвращение аварий в результате недопустимого повышения давления пара в тракте промперегрева
Предотвращение аварий трубопроводов низкого давления энергоблоков
О воздействии противоаварийной автоматики на разгрузку ТЭС с энергоблоками 200 и 300 МВт
О составлении карт отказов по авариям и отказам в работе I и II степени
Сооружения, производственные здания и водное хозяйство
Предотвращение разрушения алюминиевых обшивок башенных градирен
Повышение эксплуатационной надежности металлоконструкций эстакад топливоподачи
Предотвращение аварий газоходов
Устранение недостатков в эксплуатации гидротехнических сооружений энергопредприятий
Организация контроля за осуществлением надзора за состоянием гидротехнических сооружений
Предотвращение повреждений гидроагрегатов с поворотно-лопастными гидротурбинами
Организация учета вод и их использования
О недостатках в подготовке к эксплуатации гидротехнических сооружений пусковых гидроэлектростанций

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В целях предотвращения аварий ПВД (разрушение трубных систем, повышение давления в корпусах и трубных системах) электростанциям, проектным и наладочным организациям предлагается руководствоваться следующими положениями:
1. Все ПВД должны быть оборудованы средствами зашиты от повышения уровня воды в корпусе, повышения давления воды в трубной системе, повышения давления в корпусе (кроме ПВД, подключенных к первому отбору турбины), средствами регулирования уровня конденсата греющего пара и сигнализацией повышения этого уровня.
2. Для вновь проектируемых турбоустановок с начальным давлением пара 13 МПа (130 кгс/см2) и ниже может предусматриваться установка ПВД с равнопрочными корпусами, рассчитанными на давление первого отбора турбины; в этом случае защита от повышения давления в корпусе ПВД не устанавливается.
3. ПВД энергоблоков должны быть оборудованы двумя ступенями защиты от переполнения их корпусов.

ЗАЩИТА ОТ ПОВЫШЕНИЯ УРОВНЯ ВОДЫ В КОРПУСЕ ПВД

1. В турбоустановках с начальным давлением пара 9 МПа (90 кгс/см2) и выше в качестве исполнительного органа защиты от повышения уровня использовать автоматические устройства с быстродействующими впускными клапанами, отсекающими подачу питательной воды в ПВД и открывающими обвод ПВД (или группы ПВД). Помимо автоматических устройств с клапанами в контуре защиты использовать отключающие задвижки на входе, выходе и обводе питательной воды группы ПВД и задвижки на подводе греющего пара. Указанные отключающие задвижки оборудовать электроприводами.
На электростанциях с поперечными связями в качестве обвода ПВД можно использовать общий обвод (холодную нитку питания) нескольких параллельных групп ПВД.
2. В установках среднего давления и установках иностранных фирм, в которых ПВД не имеют быстродействующих защитных клапанов, в качестве автоматических защитных устройств использовать отключающие электрифицированные задвижки на входе и выходе питательной воды.
3. Время срабатывания автоматических устройств с быстродействующими впускными клапанами не должно превышать 5 с (от момента замыкания контактов выходного реле вторичного прибора защиты до полной посадки впускного клапана).
1. Команда от устройств контроля уровня любого из ПВД подается одновременно на быстродействующую автоматическую защиту и на перемещение электрифицированных задвижек, включенных в контур защиты.
2. При повышении уровня в любом ПВД до уставки защиты прибор защиты должен формировать команду на исполнительные органы в соответствии с п. 4.
3. На энергоблоках при повышении уровня в любом ПВД до уставки защиты II предела (на 2500 мм выше уровня I предела) прибор защиты должен формировать команду на отключение работающих питательных насосов данного энергоблока, на запрет включения резервного насоса по АВР и на исполнительные органы в соответствии с п. 4.
4. Для обеспечения нормального функционирования защит при повышении уровня необходимо:
а) в системах защиты всех ПВД применять самостоятельные (отдельно от регуляторов) устройства контроля уровня;
б) в исполнительной части защиты с быстродействующими клапанами установить два параллельно включенных импульсных клапана;
в) в случае неудовлетворительного быстродействия впускных клапанов автоматических защитных устройств (см. п. 3) выполнить наладочные или реконструктивные работы для системы защиты в соответствии с указаниями ТКЗ по монтажу и наладке модернизированной защиты ПВД (1973 г.), используя один из вариантов реконструкции, предусматривающий минимальные затраты.
5. Проверку защит ПВД с целью определения полноты выполнения функций надежности и продолжительности действия защиты совместно с исполнительными органами (впускными и обратными клапанами, сервомотором, импульсными клапанами и задвижками) и связанной с защитой сигнализацией производить при каждом включении подогревателей в работу* и по графику.
Проверку защиты I предела по графику производить не реже 1 раза в 3 мес, а защиты II предела — не реже I раза в месяц в соответствии с «Нормами технического обслуживания защит теплоэнергетического оборудования на тепловых электростанциях» (СПО ОРГРЭС, 1977).
Проверку полного срабатывания защиты с посадкой впускных клапанов и воздействия на задвижки можно проводить при повышении уровня в одном из подогревателей группы; при повышении уровня в других подогревателях группы защита проверяется на сигнал;
а) при опробовании защит на неработающем оборудовании повышение уровня в корпусе ПВД имитировать устройством контроля уровня, например открытием уравнительного вентиля при закрытом «минусовом» вентиле дифманометра защиты;
б) при опробовании защиты I предела на действующем оборудовании повышение уровня в корпусах включенных ПВД достигать путем прикрытия регулирующего клапана на сливе конденсата греющего пара, а в корпусах невключенных ПВД — имитировать открытием уравнительного вентиля при закрытом «минусовом» вентиле дифманометра защиты;
в) при опробовании защиты II предела на действующем оборудовании повышение уровня до уставки срабатывания имитировать открытием уравнительных вентилей при закрытых «минусовых» вентилях дифманометров защиты I и II пределов. Срабатывание защиты II предела проверяется на сигнал.
*Если перед остановом турбоагрегата ПВД находились в работе, то при пуске турбоагрегата после простоя менее 60 ч допускается проверка срабатывания защиты I и II предела на сигнал; при пуске после простоя менее 1 ч защита не проверяется.

ЗАЩИТА ОТ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В КОРПУСЕ ПВД

1. В турбоустановках с начальным давлением пара 9 МПа (90 кгс/см2) и выше (кроме установок с равнопрочными корпусами ПВД) в качестве предохранительных устройств применять предохранительные клапаны, устанавливаемые на корпусах ПВД или на патрубках подвода отборов к подогревателям.
2. Предохранительные клапаны настраивать на давление срабатывания, превышающее рабочее на 15%. Пропускная способность предохранительных клапанов должна быть не ниже пропускной способности на паре открытого регулирующего клапана на линии подвода конденсата греющего пара вышестоящего ПВД.
3. Выхлоп пара после предохранительных клапанов осуществлять в атмосферные трубы.
4. Для обеспечения нормального функционирования защиты от повышения давления в корпусе ПВД необходимо:
а) линии каскадного отсоса паровоздушной смеси из ПВД № 3 в ПВД № 2 и из ПВД № 2 в ПВД Ms 1 по ходу воды не должны иметь арматуры. Пропускную способность этих линий ограничивать установкой на них дроссельных шайб с отверстиями диаметром 3 и 5 мм соответственно;
б) производить ревизию регулирующих клапанов на линии конденсата греющего пара во время стоянки энергоблока или отключенных ПВД не реже 1 раза в год;
в) выбор места установки предохранительных клапанов и компоновки выхлопных паропроводов производить по согласованию с проектными организациями.
5. Предохранительные клапаны, установленные в системе защиты от повышения давления в корпусе ПВД, проверять после монтажа, ремонта и по графику, но не реже 1 раза в 6 мес.

ЗАЩИТА ОТ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ТРУБНОЙ СИСТЕМЕ ПВД

Во всех турбоустановках, в качестве устройства, защищающего подогреватели от повышения давления воды в трубной системе, выполнить байпасные линии диаметром 20 мм для сброса части воды из трубной системы ПВД в питательный трубопровод помимо запорной задвижки на выходе.
На байпасной линии последовательно по ходу питательной воды установить вентиль с ручным приводом и два обратных клапана. Запорный вентиль при работающей группе ПВД должен быть постоянно открыт и опломбирован в этом положении. Закрытие его производить лишь при выполнении ремонтных работ на ПВД и при проверках плотности трубных систем перед включением подогревателей в работу.
Арматуру байпасных линий подвергать ревизии и ремонту одновременно с прочей арматурой ПВД.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ТРУБНОЙ СИСТЕМЫ ПВД

Для обеспечения надежной и безаварийной эксплуатации ПВД на всех электростанциях, где эксплуатируются подогреватели ТКЗ типа ПВ, в капитальные и расширенные текущие ремонты закончить работы по переварке заводских угловых швов, соединяющих колена распределительных труб с впускным коллектором ПВД имеющих заводской номер до 25924, руководствуясь при этом технической инструкцией ТКЗ по контролю и ремонту трубных систем ПВД (08.0309.006); обеспечить контроль за качеством сварных соединений и осуществлять его в соответствии с «Инструкцией по ультразвуковому контролю за качеством сварных соединений тройников и отводов паропроводов высокого давления» (СЦНТИ ОРГРЭС, 1971). Остальные заводские сварные швы коллекторных и распределительных труб, впускного коллектора и центральной отводящей трубы подвергнуть ультразвуковой дефектоскопии и обнаруженные дефекты устранить, руководствуясь упомянутыми инструкциями.
Замену существующих разделительных диафрагм коллекторных и распределительных труб ПВД имеющих заводской номер до 25924, осуществлять диафрагмами новой конструкции, выполненными по технической документации ТКЗ.

УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Для обеспечения надежной эксплуатации ПВД и системы защит необходимо;
1. Не допускать подачу воды в ПВД без включенной защиты.
2. Не допускать внесения изменений в схемы и конструкции защит без согласования с организацией, проектирующей данную электростанцию.
3. О всех случаях появления свищей в трубной системе извещать завод-изготовитель; ликвидацию дефектов производить по его инструкции. Контроль за качеством сварочных работ в трубной системе возложить на лаборатории металлов электростанций или районных энергетических управлений.
4. Внести в местные инструкции по обслуживанию турбинного оборудования следующие указания:
а) о действиях персонала при отключении ПВД (проверка плотности закрытия арматуры, проверка плотности трубной системы и пр.);
б) о том, что при включении ПВД по пару на работающей под нагрузкой турбине скорость повышения давления в корпусах подогревателей не должна превышать 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в минуту; в случае включения ПВД одновременно с пуском турбины скорость повышения давления в корпусах определяется скоростью повышения нагрузки турбины;
в) о порядке проверки защит ПВД, изложенных в настоящем разделе.
5. Включить в программу обучения эксплуатационного и ремонтного персонала, обслуживающего ПВД, изучение конструкции подогревателей, системы их защит и контроля за их работой, а также указаний настоящего директивного материала.



 
« Роторы с вертикальной осью вращения в ветроэлектрогенераторах   Сводные карты энергии ветра США »
электрические сети