Стартовая >> Архив >> Генерация >> Оценка методов прогнозирования надежности сварных соединений паропроводов

Оценка остаточного ресурса по структурному фактору - Оценка методов прогнозирования надежности сварных соединений паропроводов

Оглавление
Оценка методов прогнозирования надежности сварных соединений паропроводов
Оценка остаточного ресурса по структурному фактору
Оценка остаточного ресурса по силовому фактору
Метод магнитной памяти
Расчетно-аналитический метод
Расчетные методы оценки остаточного ресурса, выводы
  1. Оценка остаточного ресурса по структурному фактору проводится согласно [2].

Продольная трещина
Рис. 3. Продольная трещина длиной 20% периметра в Рис. 4. Поперечное сечение сварного соединения № 7 сварном соединении № 4

Остаточный ресурс оценивается по результатам исследования микроструктуры и микроповреждаемости зон термического влияния (ЗТВ) сварных соединений с наружной поверхности при увеличении от х 500 до х 1000. Для этого делается шлиф, затем по реплике или переносным микроскопом оценивается число микропор и определяется стадия микроповреждаемости по шкале микроповреждаемости ВТИ [2] и соответствующий ей процент исчерпания ресурса по [3]. Практика показывает, что результаты исследования микроповреждаемости с наружной поверхности и на поперечном сечении различны.
Так, при исследовании сварного соединения № 1 был сделан шлиф на наружной поверхности и по поперечному сечению шва. В обоих случаях оценивалось число пор по шкале ВТИ [2]. На наружной поверхности в ЗТВ было выявлено 5 пор (рис. 6) при увеличении х 500. В поперечном сечении в ЗТВ, на глубине 12 мм, выявлено максимальное число пор - 10 шт. - при увеличении х 500 (рис. 1). Состояние сварного соединения, оцененное по результатам исследования, с наружной поверхности соответствует 3п стадии, для которой исчерпание ресурса составляет 70 - 80%, по поперечному сечению соответствует IVn стадии, для которой исчерпание ресурса уже будет 80 - 90%.
Другой пример - при исследовании шлифа, сделанного с наружной поверхности сварного соединения № 8, в ЗТВ были обнаружены 4 поры на поле микроскопа при увеличении х 500 (рис. 5). При исследовании шлифа с поперечного сечения вырезанного темплета в ЗТВ на глубине 10 мм от наружной поверхности были обнаружены 8 пор на поле микроскопа при увеличении х 500 (рис. 7). Состояние металла сварного соединения № 8, исходя из результатов исследования поперечного сечения, соответствует 3п стадии, исчерпание ресурса 70 - 80%, в то время как по результатам исследования с наружной поверхности состояние металла соответствует 2п стадии, исчерпание ресурса 50 - 70%.
Рассмотрим еще один пример — сварной стык № 7 (диаметр труб 273/221 мм, сталь 12Х1МФ) после наработки 301 тыс. ч. При исследовании ЗТВ на наружной поверхности были обнаружены единичные поры, характерные для начала 2п стадии, для которой исчерпание ресурса составляет 50 - 60%. На поперечном сечении вырезанного темплета была обнаружена трещина вдоль линии сплавления в средней части сечения шва (рис. 4), что соответствует Vn стадии и 100%-ному исчерпанию ресурса.
Таким образом, анализ микроповреждаемости с наружной поверхности и по поперечному сечению сварных соединений показывает существенную разницу в оценке остаточного ресурса.
Зона термовлияния сварного соединения
Рис. 5. Зона термовлияния сварного соединения № 8, вид сверху, х 500



 
« Оценка безопасности объектов электроэнергетики   Параметры кислотного раствора в котле при очистке по методу травления »
электрические сети