Стартовая >> Архив >> Генерация >> Наладка и обслуживание установки химического обессоливания воды

Проведение коагуляции и известкования - Наладка и обслуживание установки химического обессоливания воды

Оглавление
Наладка и обслуживание установки химического обессоливания воды
Сведения об исходной воде и ее качестве
Влияние качества исходной воды на выбор схемы
Описание схемы обессоливающей установки
Проведение пуско-наладочных работ
Прием из монтажа осветлителя, баков, осветлительного фильтра
Прием из монтажа ионитовых фильтров, декарбонизатора, дозировочных устройств
Опробование оборудования, установки
Пуск, наладка и организация эксплуатации водоподготовительной установки
Химический контроль при проведении пусконаладочных работ
Загрузка и подготовка к работе осветлительных фильтров
Загрузка и подготовка к работе катионитовых фильтров
Загрузка и подготовка к работе анионитовых фильтров
Известкование и коагуляция воды в осветлителях
Коагулянтов хозяйство и дозировка коагулянта, извести
Проведение коагуляции и известкования
Применение флокулянтов
Неполадки в работе осветлится, определение концентрации известкового молока
Коагуляция воды сернокислым алюминием
Пуск и наладка, работа, эксплуатация осветлителя
Опыты по коагуляции в лабораторных условиях
Определение весовой и объемной концентрации шлама в осветлителе
Обслуживание осветлительных фильтров
Эксплуатация осветлительных фильтров
Эксплуатация Н-катионитовых фильтров и кислотного хозяйства
Н-катионитовые фильтры I ступени
Н-катионитовые фильтры II и III ступеней
Последовательная регенерация Н-катионитовых фильтров
Предвключенные фильтры, кислотное хозяйство, расчет дозировки серной кислоты
Обслуживание и эксплуатация фильтров активированного угля
Эксплуатация анионитовых фильтров и щелочного хозяйства
Эксплуатация анионитовых фильтров I ступени
Эксплуатация сильноосновных анионитовых фильтров II и III ступеней
Проведение последовательной регенерации анионитовых фильтров
Щелочное хозяйство, расчет количества едкого натра
Ориентировочный объем оперативного химического контроля на обессоливающей установке
Нейтрализация кислых сбросных вод
Обслуживание водоподготовительного оборудования с противокоррозионным покрытием
Хранение ионообменных материалов, литература

  1. Перед пуском в работу осветлителя, как указывалось выше, в лаборатории производится анализ исходной воды и подбор дозировок реагентов. Количество 100%-ной извести, необходимой для умягчения воды, может быть рассчитано по формуле


    где G — количество 100 »/о-ной извести, кг/ч;
    — жесткость карбонатная, мг-экв/кг·,
    Нщ — жесткость магниевая, мг-экв/кг;
    Исо — содержание свободной углекислоты в исходной воде, мг-экв/кг·,  Нкоаг—дозировка коагулянта, мг-экв/кг\
    Н«ас — избыточная щелочность, обычно ее принимают равной 0,3— 0,4 мг-экв/кг·,
    Q — производительность водоподготовительной установки. м3/ч.
    Зная содержание СаО в технической извести, можно легко рассчитать ее часовой расход. Дозировка раствора извести уточняется при проведении пуско-наладочных работ.

  2. После подбора дозировок готовятся рабочие растворы извести и коагулянта, определяются их концентрации и производится регулировка дозаторов. Необходимую интенсивность перемешивания воды с реагентами находят последовательным опробованием подводящих сопл с различным диаметром выходных сечений на подводе воды в осветлитель.
  3. По окончании подготовительных работ осветлитель включают в эксплуатацию. Для этого подогретую воду подают в конус осветлителя с регулированием производительности по расходомеру. После этого включаются в работу дозаторы извести и коагулянта.
  4. Контроль дозировки ведется по расходу реагентов и по качеству воды в осветлителе. Работа дозаторов при необходимости корректируется в соответствии с анализами проб воды. При пуске незаполненного водой осветлителя его работа нарушается в связи с тем, что водой захватывается большое количество воздуха. Воздух производит интенсивное взмучивание и вынос образующейся взвеси, что препятствует образованию шламового фильтра. Поэтому в течение некоторого времени (примерно 2 ч после пуска) выходящая из осветлителя вода бывает мутной. После заполнения осветлителя начинается нормальное накопление шлама и работа осветлителя улучшается.
  5. После того как осветлитель начнет выдавать хорошо осветленную воду, работа дозаторов контролируется 1—2 раза в смену и, кроме того, всякий раз при значительном изменении производительности водоподготовительной установки (более чем на 15—20%). Определение концентрации реагентов и качества известкованно-коагулированной воды из осветлителя производится по общему для всей установки графику.
  6. Все работающие осветлители должны быть равномерно загружены. Подача воды на осветлители регулируется с помощью задвижек и расходомеров, установленных на линиях подачи исходной воды на соответствующий осветлитель. Разверка распределения воды по отдельным осветлителям свыше 10% считается недопустимой.
  7. Время пребывания воды в осветлителе должно быть не менее 2 ч (оно определяет производительность осветлителя данного объема). Колебания температуры доп\стимы в пределах ±1°С (§ 433 ПТЭ).
  8. Во время эксплуатации осветлителей необходимо следить за чистотой их кольцевых сборных желобов и верхней дренажной решетки (см. рис. 3). Кольцевой сборный желоб и верхнюю дренажную решетку следует раз в месяц чистить щеткой* и промывать из брандспойта. Желательно 2 раза в год останавливать и очищать весь осветлитель.
  9. Частота удаления шлама из осветлителя (периодическая продувка из грязевика и конуса осветлителя) и величина непрерывной продувки шламоуплотнителя устанавливаются опытным путем для каждого времени года в зависимости от изменения качества воды.
  10. Высота шламового фильтра определяется при проведении пуско-наладочных работ. В зависимости от качества воды в разное время года высота шламового фильтра может несколько изменяться. Ориентировочно можно принять, что верхняя граница шламового фильтра находится на уровне верхних шламоотводных окон центральной шламоотводной трубы. Выше шламового фильтра находится слой осветленной воды: чем выше высота этого слоя, тем более надежной является работа осветлителя. Для осветлителя типа ЦНИИ-1 толщину слоя осветленной воды можно принять равной примерно 2 м.
  11. Контроль качества шлама производится отбором его через пробоотборочные точки I, II. Ill, V (см. рис. 3) в прозрачную склянку. Чтобы избежать засорения шламом пробоотборных трубок, верхние участки их, расположенные внутри осветлителя, лучше выполнять в виде крючков с открытым срезом, направленным вниз. Отобранный шлам должен иметь зернистую структуру, быстро оседать. Появление слизистого, бесструктурного шлама свидетельствует о неудовлетворительном проведении процесса известкования и коагуляции.
  12. Считается, что количество воды, выдаваемой шламоуплотнителем  составляет 12—15% от количества воды, выдаваемой осветлителем, на практике же обычно эта величина составляет 4—6%. Количество выдаваемой шламоуплотнителем воды регулируется с помощью задвижки 8 (см. рис. 3). По прозрачности она не должна отличаться от воды, выдаваемой осветлителем. Появление в этой воде шлама свидетельствует о начавшемся засорении шламоуплотнителя.
  13. Результатом проведения известкования и коагуляции должно быть снижение окисляемости на 60—80% от первоначальной, а также снижение содержания кремнекислоты в среднем на 20—50% **. Щелочность известкованно-коагулированной воды до и после осветлительного фильтра не должна отличаться больше чем на 0,15 мг-экв/кг. Большая разность щелочности свидетельствует о нестабильности обработанной воды. т. е. о неудовлетворительном протекании процесса обработки ее.
  14. После окончания пусконаладочных работ проводится испытание осветлителя — определяется его максимальная производительность.
  15. В тех случаях, когда осветлитель приходится останавливать в резерв, на время, измеряемое несколькими часами, целесообразно его отключать не полностью, а перевести на минимальную производительность, с тем, чтобы по возможности замедлить оседание шлама. Если же осветлитель отключается на длительное время, шлам лучше выдувать, так как он оседает и «поднять» его при последующем пуске осветлителя очень трудно, а иногда и вовсе невозможно. В этом случае лучше снова накопить шлам, причем для ускорения этого процесса можно прибегнуть к перепусканию шлама из действующего осветлителя во вновь включаемый. Для этого дренажи осветлителей соединяются с помощью гибкого рукава, открываются дренажные задвижки, после чего происходит перетекание шлама из одного осветлителя в другой.
  16. При останове осветлителя отключают дозаторы коагулянта и известкового молока, закрывают задвижки на линии додачи исходной воды на осветлитель и на линии выдачи осветленной воды. Затем осветлитель опорожняют, открывая задвижки на линиях периодической и непрерывной продувки.

* При защите внутренних поверхностей осветлителя антикоррозионными покрытиями пользоваться металлической щеткой не рекомендуется.

** Снижение содержания кремнекислоты в известкованной воде зависит от начального содержания  в воде катиона магния. 



 
« Надежность системы регулирования турбин ГТ-100-ЗМ   Некоторые проблемы карбидного анализа »
электрические сети