Стартовая >> Архив >> Генерация >> Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж

Монтаж горизонтальных гидрогенераторов - Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж

Оглавление
Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж
Введение
Основы теории гидротурбин
Явление кавитации в гидротурбинах
Модельные испытания и характеристики гидротурбин
Номенклатура гидротурбин
Выбор основных параметров гидротурбин
Конструкции гидротурбин
Рабочие колеса гидротурбин
Отсасывающие трубы гидротурбин
Конструктивные схемы современных гидротурбин
Конструкции основных узлов гидротурбин
Камера рабочего колеса
Направляющие аппараты реактивных гидротурбин
Сервомоторы направляющего аппарата
Рабочие колеса гидротурбин
Маслоприемники, валы гидротурбин
Подшипники гидротурбин
Вспомогательные механизмы гидротурбин
Вспомогательное оборудование гидроэлектростанций
Регулирование гидроагрегатов и автоматика
Котельные регуляторы
Регулирование  гидротурбин
Электрогидравлический регулятор скорости
Автоматическое управление гидротурбинами
Параметры гидрогенераторов
Конструктивные схемы гидрогенераторов
Статоры генераторов
Роторы генераторов
Крестовины генераторов
Подпятники
Направляющие подшипники
Вспомогательные устройства генераторов
Организация и подготовка монтажных работ
Организация и технология монтажных работ
Проектирование монтажных работ
Монтажно-сборочные и производственные базы
Подготовка оборудования к монтажу
Монтажные средства
Техника безопасности и промсанитария
Организация труда
Учет монтажных работ и техническая отчетность
Специальные подъемно-транспортные работы
Слесарно-подгоночные операции
Сборочные работы
Выверка и фиксация деталей и узлов
Требования к фундаментам и бетонированию
Производство монтажных работ в зимнее время
Технология монтажа вертикальных гидротурбин
Монтаж деталей проточной части высоконапорных радиально-осевых гидротурбин
Закладные детали поворотнолопастных гидротурбин - монтаж
Направляющий аппарат гидротурбины - монтаж
Рабочие колеса радиально-осевых гидротурбин - монтаж
Рабочие колеса поворотнолопастных гидротурбин - монтаж
Центровка ротора гидротурбины
Подшипники гидротурбин - монтаж
Монтаж системы регулирования
Монтаж вспомогательных механизмов гидротурбин
Особенности монтажа ковшовых гидротурбин
Организация сборки и монтажа вертикальных генераторов
Закладные части вертикального генератора - монтаж
Монтаж опорных конструкций вертикальных гидрогенераторов
Сборка и установка статора вертикальных гидрогенераторов
Сборка и установка ротора вертикального генератора
Монтаж подпятников вертикальных гидрогенераторов
Центровка ротора вертикального генератора
Соединение валов турбины и вертикального генератора
Центровка ротора вертикального гидроагрегата
Монтаж направляющих подшипников вертикальных гидрогенераторов
Монтаж системы возбуждения  и воздушного охлаждения вертикальных гидрогенераторов
Технологический процесс монтажа горизонтального гидроагрегата
Монтаж закладных деталей гидротурбины горизонтального гидроагрегата
Установка корпусов подшипников, направляющего аппарата  горизонтального гидроагрегата
Монтаж ротора гидротурбины горизонтального гидроагрегата
Монтаж горизонтальных гидрогенераторов
Центровка горизонтального гидроагрегата
Монтаж горизонтальных капсульных гидроагрегатов
Пуск, наладка и испытания смонтированных гидроагрегатов
Проверка гидроагрегата при заполненных водоподводящем и водоотводящем трактах
Пробный пуск гидроагрегата
Испытания гидроагрегата под нагрузкой
Вибрация гидроагрегата
Натурные энергетические испытания гидроагрегатов

Горизонтальные гидрогенераторы небольших мощностей с подшипниками, расположенными в корпусе генератора, поставляются обычно на фундаментной раме. Генераторы с вынесенными подшипниками поставляются собранными на общей фундаментной раме со статором и возбудителем либо с отдельно установленным возбудителем. Генератор соединяется с турбиной большей частью непосредственно с помощью упругой муфты. Гидрогенераторы средней мощности состоят из следующих основных узлов: фундаментной рамы, опорных подшипников, статора, ротора, возбудителя и регуляторного генератора.
Генератор обычно монтируется по окончании монтажа турбины и проверки горизонтальности ее вала. При этом генераторы небольшие и средние, поступающие в собранном виде или смонтированными на общей жесткой фундаментной раме с подшипниками и возбудителем, устанавливаются на место единым блоком и предварительно проверяются по продольной оси и высоте по полумуфтам валов с помощью линейки и щупа. После этого фундаментные болты ставятся в штрабы и бетонируются. По выполнении центровки турбины к ней окончательно прицентровывается генератор, а также монтируется и прицентровывается к генератору возбудитель, если он вынесен отдельно. Способы прицентровки генератора к турбине с помощью линейки и щупа и по скобе приведены ниже.

Рис. 10-8. Схема установки ротора генератора.
Более мощные генераторы, поставляемые отдельными элементами, устанавливаются на место, как правило, на металлической фундаментной раме. Такие генераторы могут быть полностью собраны, предварительно выверены на фундаментной раме на монтажной площадке и установлены с последующей окончательной выверкой и присоединением к турбине. Однако при этом способе монтажа требуются тяжелая жесткая рама, а также кран большой грузоподъемности. Поэтому во избежание деформации рамы при транспортировке и нарушения правильности сборки генератора монтаж его целесообразно осуществлять в следующем порядке.

На монтажной площадке устанавливается горизонтально фундаментная рама, и на ней закрепляются корпуса подшипников генератора с металлическими подкладками между рамой и корпусом подшипника из листовой стали толщиной 3—5 мм. Эти подкладки используются при центровках генератора в процессе эксплуатации. Корпус подшипника со стороны возбудителя должен быть, кроме того, изолирован от рамы специальными изоляционными подкладками.
По окончании монтажа турбины фундаментная рама генератора с подшипниками ставится на место и выверяется по оси агрегата подкладками между фундаментом и рамой толщиной порядка 40—50 мм, устанавливаемыми рядом с фундаментными болтами. Горизонтальное положение подшипников проверяется по уровню, а осевое — с помощью струны.
На раму устанавливается статор и проверяется относительно оси подшипников генератора по струне. Положение статора регулируется металлическими подкладками, состоящими из отдельных листов общей толщиной до 2—3 мм и устанавливаемыми, между статором и рамой. Струна для проверки статора должна быть выверена по центру выточки под вкладыши подшипников как по высоте, так и в горизонтальной плоскости. Затем задний подшипник снимается с рамы.
Установка ротора на место производится вместе с задним подшипником, на который опирается конец вала генератора при заводке ротора. Для предохранения обмоток статора и ротора от повреждений при вдвигании ротора внутрь статора целесообразно положить прокладку из текстолита или прессшпана толщиной несколько менее воздушного зазора. Роторы небольших машин вначале стропятся за середину и заводятся в статор (рис. 10-8,а). Затем ротор вдвигается полностью в статор (рис. 10-8,б), стропится за оба конца вала и передний конец вала устанавливается на нижний вкладыш переднего подшипника (рис. 10-8,в). Для установки роторов более крупных машин и при небольшой длине переднего конца вала применяются специальные монтажные удлинители вала, жестко соединяемые с его передним концом.
Установленный ротор генератора предварительно прицентровывается по валу турбины также с помощью линейки и щупа с одновременной проверкой положения статора по равномерности воздушного зазора.
После окончательной центровки генератора устанавливаются на место возбудитель с подкладками между лапами и плитой и прицентровывается к валу генератора по полумуфтам и воздушным зазорам. При наличии регуляторного генератора он устанавливается последним с прицентровкой к возбудителю.



 
« Генератор вихрей   Гидратный водно-химический режим на электростанциях с барабанными котлами »
электрические сети