Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж - Технологический процесс монтажа горизонтального гидроагрегата

ГЛАВА ДЕСЯТАЯ
МОНТАЖ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ГИДРОАГРЕГАТОВ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС МОНТАЖА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО  ГИДРОАГРЕГАТА
В связи с большим разнообразием типов горизонтальных гидротурбин ниже рассматривается в основном лишь технология монтажа наиболее распространенных горизонтальных гидроагрегатов со спиральными камерами, являющихся более сложными в изготовлении и монтаже.
На рис. 10-1 приведен такой горизонтальный гидроагрегат с гидротурбиной мощностью 1 500 кВт при напоре 90 м, скорости вращения 600 об/мин, весом 35 г.
Технологический процесс монтажа этого гидроагрегата включает следующие операции:

1.  проверка и приемка фундамента агрегата;
2.  монтаж спиральной камеры, подводящего и монтажного патрубков;
3.  установка и выверка корпусов подшипников турбины;
4.  бетонирование фундаментных болтов турбины;
5.  монтаж передней крышки турбины;
6.  установка лопаток направляющего аппарата;
7.  монтаж задней крышки турбины;
8.  монтаж направляющего аппарата;
9.  сборка и установка вала с маховиком на место;
10. установка рабочего колеса на вал;
11. проверка установки ротора турбины;
12. монтаж отсасывающей трубы и отводящего колеса;
13. монтаж автоматического регулятора скорости;
14. монтаж тормозной системы;
15. монтаж холостого выпуска;
16. монтаж служебных трубопроводов турбины;
17. сборка генератора на фундаментной раме;
18. установка и предварительная прицентровка генератора;
19. центровка гидроагрегата;
20. бетонирование фундаментных плит турбин и генератора;
21.  проверка центровки агрегата и соединение полумуфт турбины и генератора;
22. проверка и подготовка агрегата к пуску;
23. пробный пуск агрегата;
24. испытания агрегата на холостом ходу;
25. испытания агрегата под нагрузкой и сдача его в эксплуатацию.

Рис. 10-2. Проверка главных осей горизонтального гидроагрегата.
Монтаж гидроагрегата начинается с приемки фундаментов турбины и генератора, а также главных осей агрегата, зафиксированных на надежно закрепленных скобах.

Главными осями горизонтального гидроагрегата являются: продольная ось X — центральная линия агрегата, проходящая через ось валов гидротурбины и генератора, и поперечная ось У— линия, перпендикулярная продольной оси, проходящая через ось спиральной камеры. При приемке фундамента по продольной и поперечной осям натягивают стальные струны и проверяется перпендикулярность главных осей. Для этого на поперечной оси от точки пересечения струн отмеряются два равных отрезка и на фундаменте отмечаются точки b и с (рис. 10-2). На произвольном расстоянии от точки пересечения 0 на продольной оси намечается и переносится на фундамент точка а. При перпендикулярности осевых линий отрезки аb и ас должны быть равны. Высотное положение осей устанавливается нивелированием или непосредственными замерами рулеткой от реперов, заделанных в полу машинного здания. Проверка всех размеров фундамента производится относительно продольной и поперечной осей.