Стартовая >> Архив >> Генерация >> Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж

Номенклатура гидротурбин - Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж

Оглавление
Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж
Введение
Основы теории гидротурбин
Явление кавитации в гидротурбинах
Модельные испытания и характеристики гидротурбин
Номенклатура гидротурбин
Выбор основных параметров гидротурбин
Конструкции гидротурбин
Рабочие колеса гидротурбин
Отсасывающие трубы гидротурбин
Конструктивные схемы современных гидротурбин
Конструкции основных узлов гидротурбин
Камера рабочего колеса
Направляющие аппараты реактивных гидротурбин
Сервомоторы направляющего аппарата
Рабочие колеса гидротурбин
Маслоприемники, валы гидротурбин
Подшипники гидротурбин
Вспомогательные механизмы гидротурбин
Вспомогательное оборудование гидроэлектростанций
Регулирование гидроагрегатов и автоматика
Котельные регуляторы
Регулирование  гидротурбин
Электрогидравлический регулятор скорости
Автоматическое управление гидротурбинами
Параметры гидрогенераторов
Конструктивные схемы гидрогенераторов
Статоры генераторов
Роторы генераторов
Крестовины генераторов
Подпятники
Направляющие подшипники
Вспомогательные устройства генераторов
Организация и подготовка монтажных работ
Организация и технология монтажных работ
Проектирование монтажных работ
Монтажно-сборочные и производственные базы
Подготовка оборудования к монтажу
Монтажные средства
Техника безопасности и промсанитария
Организация труда
Учет монтажных работ и техническая отчетность
Специальные подъемно-транспортные работы
Слесарно-подгоночные операции
Сборочные работы
Выверка и фиксация деталей и узлов
Требования к фундаментам и бетонированию
Производство монтажных работ в зимнее время
Технология монтажа вертикальных гидротурбин
Монтаж деталей проточной части высоконапорных радиально-осевых гидротурбин
Закладные детали поворотнолопастных гидротурбин - монтаж
Направляющий аппарат гидротурбины - монтаж
Рабочие колеса радиально-осевых гидротурбин - монтаж
Рабочие колеса поворотнолопастных гидротурбин - монтаж
Центровка ротора гидротурбины
Подшипники гидротурбин - монтаж
Монтаж системы регулирования
Монтаж вспомогательных механизмов гидротурбин
Особенности монтажа ковшовых гидротурбин
Организация сборки и монтажа вертикальных генераторов
Закладные части вертикального генератора - монтаж
Монтаж опорных конструкций вертикальных гидрогенераторов
Сборка и установка статора вертикальных гидрогенераторов
Сборка и установка ротора вертикального генератора
Монтаж подпятников вертикальных гидрогенераторов
Центровка ротора вертикального генератора
Соединение валов турбины и вертикального генератора
Центровка ротора вертикального гидроагрегата
Монтаж направляющих подшипников вертикальных гидрогенераторов
Монтаж системы возбуждения  и воздушного охлаждения вертикальных гидрогенераторов
Технологический процесс монтажа горизонтального гидроагрегата
Монтаж закладных деталей гидротурбины горизонтального гидроагрегата
Установка корпусов подшипников, направляющего аппарата  горизонтального гидроагрегата
Монтаж ротора гидротурбины горизонтального гидроагрегата
Монтаж горизонтальных гидрогенераторов
Центровка горизонтального гидроагрегата
Монтаж горизонтальных капсульных гидроагрегатов
Пуск, наладка и испытания смонтированных гидроагрегатов
Проверка гидроагрегата при заполненных водоподводящем и водоотводящем трактах
Пробный пуск гидроагрегата
Испытания гидроагрегата под нагрузкой
Вибрация гидроагрегата
Натурные энергетические испытания гидроагрегатов

Специфика гидроэнергетики требует изготовления гидротурбин самых различных мощностей, типов, размеров и конструкций. С целью большего единообразия типов и размеров применяемых рабочих колес гидротурбин в СССР введена общая номенклатура реактивных гидротурбин, обязательная для проектных и строительных гидроэнергетических организаций и заводов-изготовителей.
Сущность номенклатуры заключается в том, что весь вероятный на практике диапазон применения реактивных (радиально-осевых и поворотнолопастных) вертикальных гидротурбин по напору от 3 до 500 м разбивается на участки, охватываемые наименьшим числом заранее установленных типов (серий) рабочих колес гидротурбин. Каждый тип включает ряд рабочих колес нормализованных диаметров, которые обеспечивают покрытие диапазона требуемых мощностей.
Номенклатура гидротурбин устанавливает:
маркировку гидротурбин;
типы рабочих колес;
типы установок;
ряды диаметров рабочих колес.
Марка турбины включает три обозначения, отделенных друг от друга черточками: тип рабочего колеса — тип установки — диаметр рабочего колеса.

Рис. 1-13. Сводный график номенклатуры крупных вертикальных гидротурбин.
Условное обозначение типа рабочего колеса состоит из обозначения системы турбины (ПР — пропеллерная, ПЛ— поворотнолопастная, РО — радиально-осевая) и величины максимального напора. Пример условного обозначения типов рабочих колес в номенклатуре: ПЛ40, Р075.
Тип установки обозначается одной буквой, указывающей расположение вала турбины: В — вертикальный вал, Г — горизонтальный.
Размер турбины указывается в марке номинальным диаметром рабочего колеса D1, выраженным в сантиметрах.


Рис. 1-14. Частный график области применения рабочего колеса типа РО230.
Таким образом, маркировка ПЛ40-В-500 означает поворотнолопастную гидротурбину с рабочим колесом типа ПЛ40, с максимальным напором 40 м, с вертикальным валом и диаметром рабочего колеса D1= 5,0 м. Маркировка РО75-В-750 означает радиально-осевую гидротурбину с рабочим колесом типа Р075, с максимальным напором 75 м, с вертикальным валом и диаметром рабочего колеса 7,5 м.

На рис. 1-13 приведен график номенклатуры крупных вертикальных гидротурбин, на котором в логарифмических координатах напора и мощности указаны области применения каждого из включенных в номенклатуру типов рабочих колес. Таких типов в этой номенклатуре принято: для поворотнолопастных турбин — девять и для радиально-осевых—восемь. Номенклатура охватывает рабочие колеса турбин диаметром: поворотнолопастных— от 2,8 до 10 м, а радиальноосевых — от 1,8 до 8,5 м.
Границы мощностей каждого типа рабочего колеса определяются принятыми максимальными и минимальными диаметрами рабочих колес, проставленными у соответствующих наклонных линий. Границы применения рабочих колес по напору установлены ориентировочно, исходя из обычных допускаемых на практике экономически целесообразных высот отсасывания, а также из условия прочности лопастей.
Частные графики областей применения отдельных типов рабочих колес (рис. 1-14) построены в тех же координатах, что и сводный график, но с дополнительными данными, позволяющими определить размер турбины (диаметр рабочего колеса) и скорость вращения. На графике каждому нормализованному диаметру рабочего колеса соответствует определенная область мощностей и напоров, очерченная параллелограммом. В каждом параллелограмме показаны также и наивыгоднейшие скорости вращения (об/мин) применительно к синхронной скорости вращения генератора при частоте 50 периодов в секунду.

На графиках показаны вспомогательные кривые А, для определения допустимых высот отсасывания, с помощью которых максимально допустимая высота отсасывания для данной гидроэлектростанции определяется по формуле

где h — допустимая высота отсасывания турбины на уровне моря, м;
↓ — отметка турбины над уровнем моря, м.
Кривые h, на графиках для поворотнолопастных турбин построены при максимальных и минимальных приведенных расходах, а для радиально-осевых — при максимальных.



 
« Генератор вихрей   Гидратный водно-химический режим на электростанциях с барабанными котлами »
электрические сети