Стартовая >> Архив >> Генерация >> Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж

Организация и технология монтажных работ - Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж

Оглавление
Гидравлическое оборудование ГЭС и его монтаж
Введение
Основы теории гидротурбин
Явление кавитации в гидротурбинах
Модельные испытания и характеристики гидротурбин
Номенклатура гидротурбин
Выбор основных параметров гидротурбин
Конструкции гидротурбин
Рабочие колеса гидротурбин
Отсасывающие трубы гидротурбин
Конструктивные схемы современных гидротурбин
Конструкции основных узлов гидротурбин
Камера рабочего колеса
Направляющие аппараты реактивных гидротурбин
Сервомоторы направляющего аппарата
Рабочие колеса гидротурбин
Маслоприемники, валы гидротурбин
Подшипники гидротурбин
Вспомогательные механизмы гидротурбин
Вспомогательное оборудование гидроэлектростанций
Регулирование гидроагрегатов и автоматика
Котельные регуляторы
Регулирование  гидротурбин
Электрогидравлический регулятор скорости
Автоматическое управление гидротурбинами
Параметры гидрогенераторов
Конструктивные схемы гидрогенераторов
Статоры генераторов
Роторы генераторов
Крестовины генераторов
Подпятники
Направляющие подшипники
Вспомогательные устройства генераторов
Организация и подготовка монтажных работ
Организация и технология монтажных работ
Проектирование монтажных работ
Монтажно-сборочные и производственные базы
Подготовка оборудования к монтажу
Монтажные средства
Техника безопасности и промсанитария
Организация труда
Учет монтажных работ и техническая отчетность
Специальные подъемно-транспортные работы
Слесарно-подгоночные операции
Сборочные работы
Выверка и фиксация деталей и узлов
Требования к фундаментам и бетонированию
Производство монтажных работ в зимнее время
Технология монтажа вертикальных гидротурбин
Монтаж деталей проточной части высоконапорных радиально-осевых гидротурбин
Закладные детали поворотнолопастных гидротурбин - монтаж
Направляющий аппарат гидротурбины - монтаж
Рабочие колеса радиально-осевых гидротурбин - монтаж
Рабочие колеса поворотнолопастных гидротурбин - монтаж
Центровка ротора гидротурбины
Подшипники гидротурбин - монтаж
Монтаж системы регулирования
Монтаж вспомогательных механизмов гидротурбин
Особенности монтажа ковшовых гидротурбин
Организация сборки и монтажа вертикальных генераторов
Закладные части вертикального генератора - монтаж
Монтаж опорных конструкций вертикальных гидрогенераторов
Сборка и установка статора вертикальных гидрогенераторов
Сборка и установка ротора вертикального генератора
Монтаж подпятников вертикальных гидрогенераторов
Центровка ротора вертикального генератора
Соединение валов турбины и вертикального генератора
Центровка ротора вертикального гидроагрегата
Монтаж направляющих подшипников вертикальных гидрогенераторов
Монтаж системы возбуждения  и воздушного охлаждения вертикальных гидрогенераторов
Технологический процесс монтажа горизонтального гидроагрегата
Монтаж закладных деталей гидротурбины горизонтального гидроагрегата
Установка корпусов подшипников, направляющего аппарата  горизонтального гидроагрегата
Монтаж ротора гидротурбины горизонтального гидроагрегата
Монтаж горизонтальных гидрогенераторов
Центровка горизонтального гидроагрегата
Монтаж горизонтальных капсульных гидроагрегатов
Пуск, наладка и испытания смонтированных гидроагрегатов
Проверка гидроагрегата при заполненных водоподводящем и водоотводящем трактах
Пробный пуск гидроагрегата
Испытания гидроагрегата под нагрузкой
Вибрация гидроагрегата
Натурные энергетические испытания гидроагрегатов

По времени выполнения, характеру монтажных работ и связи их с производством строительных работ по машинному зданию станции весь цикл монтажа крупного гидроэнергетического оборудования можно разделить на три основных этапа:

  1.  подготовительные работы, выполняемые до начала монтажа оборудования;
  2.  монтаж закладных частей турбины;
  3.  монтаж рабочих механизмов гидроагрегата.

Подготовительные работы, являющиеся организационно-технической подготовкой к монтажу гидроэнергетического оборудования и осуществляемые обычно до начала монтажных работ, заключаются в выполнении основных мероприятий, необходимых для обеспечения успешного монтажа гидроагрегатов. Организационно-техническая подготовка к монтажу включает:
получение монтажной организацией проектно-технической документации от генподрядчика или заказчика;
составление проекта производства монтажных работ, согласование и утверждение его в надлежащем порядке;
организацию в соответствии с проектом производства монтажных работ мест хранения и укрупнительной сборки оборудования;
сооружение постоянных или временных подъездных путей с устройством подходов и подъездов достаточной ширины, обеспечивающих нормальную подачу оборудования и материалов в монтажную зону, а в пределах последней — к месту установки;
возведение необходимых для производства монтажных работ временных сооружений, производственных и бытовых помещений;
прокладку внешних магистральных и разводящих сетей для подводки к местам укрупнительной сборки и монтажа оборудования электроэнергии, воды и сжатого воздуха, необходимых для монтажных работ, с устройствами для подключения к ним потребителей;
устройство электроосвещения объектов монтажа и примыкающих к ним площадей;
комплектную поставку оборудования и материалов в необходимом для выполнения монтажных работ объеме, предусмотренном согласованным графиком или проектом производства монтажных работ; обеспечение необходимой строительной готовности объекта; оснащение монтажной организации подъемно-транспортным оборудованием, механизмами, инструментами и приспособлениями;
монтаж эксплуатационного и монтажного подъемно-транспортного оборудования, предусмотренного проектом производства работ;
организацию мероприятий по технике безопасности, охране труда и промсанитарии.
Установка оборудования может быть начата только после того, как подготовленная к монтажу подводная часть машинного здания будет сдана для производства работ монтажной организации. Сдача-приемка мест установки оборудования производится по исполнительным геодезическим схемам, составленным в процессе строительства.
Монтаж закладных частей турбины в случаях совмещения строительных и монтажных работ должен начинаться сразу по достижении подводным бетонным массивом машинного здания отметки низа облицовки конуса отсасывающей трубы.
Монтаж рабочих механизмов гидроагрегата: рабочих механизмов турбины с регулятором скорости, механической части генератора и вспомогательного оборудования может быть начат по окончании сооружения вчерне машинного здания и после выхода на ось монтируемого агрегата эксплуатационных грузоподъемных кранов.
Монтаж закладных деталей гидротурбин, как правило, производится одновременно со строительными работами по подводной части блоков гидроагрегатов, когда машинного здания и постоянных кранов еще нет. Следовательно, монтаж может выполняться только с помощью строительных кранов, грузоподъёмность которых, определяет максимальное укрупнение блоков и способы установки их на место.
Целесообразно было бы вначале устанавливать полностью закладные детали всех агрегатов станции, а затем уже приступать к монтажу рабочих механизмов агрегатов развернутым фронтом. Однако по условиям строительства это не всегда возможно, и тогда монтаж закладных деталей осуществляется в «ступенчатом» порядке: в готовом блоке первых гидроагрегатов монтируют закладные детали и по готовности здания и постоянных кранов приступают к монтажу рабочих механизмов агрегата. Одновременно начинают установку закладных деталей следующих блоков, подготовленных строительством для монтажа и так далее, т. е. параллельно монтируются рабочие механизмы предыдущего блока агрегатов и закладные детали последующего блока.
Во всех случаях вначале устанавливают облицовку отсасывающей трубы. Затем в зависимости от конструкции турбины, схемы и хода строительных работ монтируется статор турбины, а после этого устанавливается камера рабочего колеса, либо вначале монтируется камера рабочего колеса, а затем уже устанавливается статор.
Рабочее колесо собирается всегда полностью на монтажной площадке и в собранном виде опускается в кратер агрегата в зависимости от конструкции турбины до или после монтажа направляющих лопаток. Затем устанавливается на место и присоединяется к рабочему колесу вал турбины с предварительно установленной маслоподводящей штангой у поворотнолопастных турбин. В турбинах радиально-осевых рабочее колесо может быть установлено с присоединенным валом. Центровку турбины целесообразно производить после установки крышки турбины, которая в некоторых конструкциях турбин может быть собрана на монтажной площадке.
В гидроагрегатах с подпятником на крышке турбины после установки крышки монтируется опора подпятника, подпятник и устанавливается вал генератора. В зонтичных генераторах с подпятником на нижней крестовине вал устанавливается после монтажа крестовины и подпятника. Ротор генераторов подвесного типа, как правило, собирается с валом на монтажной площадке, устанавливается в кратере на тормоза, и затем монтируется верхняя крестовина и подпятник. Центровка вала зонтичного генератора может производиться до опускания ротора, а подвесного — после установки ротора с валом.
Соединение валов гидроагрегата с зонтичным генератором производится до установки ротора, а агрегатов с подвесным генератором — после установки ротора. После соединения валов и проверки центровки всего агрегата заканчивается монтаж крестовин, подпятника и подшипников генератора и турбины, устанавливается магнитная система и монтируются вспомогательное оборудование и служебные трубопроводы.
Монтаж регулятора и маслонапорной установки можно производить сразу после возведения фундаментов для бака с котлом и регуляторной колонки, не ожидая окончания монтажа турбины.



 
« Генератор вихрей   Гидратный водно-химический режим на электростанциях с барабанными котлами »
электрические сети