Стартовая >> Архив >> Генерация >> Эксплуатация гидроагрегатов

Периодические осмотры и испытания - Эксплуатация гидроагрегатов

Оглавление
Эксплуатация гидроагрегатов
Общие сведения о гидросиловых установках
Типы гидроэлектрических установок
Общее понятие о гидравлических турбинах
Решетки, щиты, шандоры и затворы гидротурбин
Новые типы гидротурбинных установок
Турбины Френсиса
Конструктивные узлы турбины Френсиса
Турбины Каплана и пропеллерные
Конструктивные узлы турбины Каплана и пропеллерных
Турбины Пельтона
Конструктивные узлы турбины Пельтона
Автоматические регуляторы скорости гидротурбин
Регуляторы проточного и котельного типов
Узлы регуляторов проточного типа
Узлы регуляторов котельного типа
Универсальный котельный регулятор
Маслонапорные установки регуляторов котельного типа
Затворы перед турбинами
Холостые спуски
Воздухоподводящие устройства
Центробежные выключатели
Водоотливные устройства гидротурбин
Типы гидрогенераторов и их главнейшие части
Подшипники и подпятники
Система смазки и охлаждения подшипников и подпятников
Тормозные устройства
Вентиляционные установки и защитные устройства от пожара
Возбуждение гидрогенераторов
Приемка гидротурбин в эксплуатацию
Методы определения коэффициента полезного действия гидроагрегата
Приемо-сдаточная документация
Регулирование стока
Характеристики гидротурбин
Наивыгоднейшие режимы работы гидротурбин и гидростанций
Параллельная работа агрегатов
Использование агрегатов в качестве синхронных компенсаторов
Влияние износа оборудования
Понятие о себестоимости гидроэлектроэнергии
Организация эксплуатации
Периодические осмотры и испытания
Оперативно-техническое обслуживание гидроагрегатов
Управление агрегатом в процессе эксплуатации
Работа защиты и сигнализации
Уход за гидроагрегатом и контроль его работы
Перевод работы гидрогенератора в режим работы синхронного компенсатора
Техника безопасности при эксплуатации
Автоматизация гидроагрегатов
Ненормальности в работе турбин и вспомогательного оборудования
Ненормальности в работе автоматических регуляторов
Ненормальности в работе маслонапорных установок
Ненормальности в работе гидрогенераторов
Аварии гидротурбинного оборудования
Аварии оборудования гидрогенераторов
Остановка гидроагрегатов  вследствие неблагоприятных природ явлений
Ремонт гидротурбинного оборудования
Организация и нормирование ремонтных работ
Основные приемы и методы производства ремонтных работ
Техника безопасности при ревизиях и ремонтах
Запасные части гидротурбин

В периоды между ремонтами, когда агрегат находится в эксплуатации , оборудование турбины в целях профилактики должно подвергаться проверкам и испытаниям — периодическим осмотрам. Осмотр проводится без разборки механизмов, когда агрегат находится в резерве. Такие осмотры ограничиваются проверкой состояния малодоступных, наиболее изнашиваемых деталей и редко работающих механизмов. Они проводятся, с одной стороны, с целью получения характеристики развития износа и выявления дефектов отдельных механизмов, что способствует заблаговременной и лучшей подготовке к плановому ремонту и, с другой стороны, с целью возможности контролировать и принимать профилактические меры в процессе эксплуатации При периодических осмотрах производится также чистка доступных узлов и мелкие ремонтные работы. Ввиду того, что подобные осмотры обычно проводятся в процессе эксплуатации, когда агрегат находится в длительном резерве (не меньше 2—3 дней), периодичность этих осмотров заранее планироваться не может и оперативно устанавливается по согласованию с энергосистемой. Однако следует указать, что периодические осмотры должны производиться не менее двух раз между плановыми текущими ремонтами.
Программы и инструкции по производству периодических осмотров должны составляться для каждой гидроустановки в отдельности на основе программ первоначальных испытаний (глава VIII, § 35).

Таблица 2
Примерная форма записей в суточной ведомости гидроагрегата, составляемой вахтенным персоналом

Методика проверок, проводимых при периодических осмотрах, когда механизмы агрегата не разбираются, должна быть заранее разработана с учетом особенностей конструкции агрегата. Для примера укажем проверки и испытания некоторых элементов турбины при осмотрах, дающие прямые или косвенные характеристики состояния оборудования:

  1. затвор перед турбиной, холостой спуск и направляющий аппарат как главная защита агрегата; проверяется действие их от руки, дистанционно и от импульса автоматических устройств (при наличии таковых), износ частей, омываемых потоком, состояние болтовых соединений и относительные протечки воды через затвор и направляющий аппарат. Указанные протечки могут быть охарактеризованы величиной выбега ротора агрегата следующим образом: на холостом ходу закрыть затвор (направляющий аппарат остается открытым) и замерить время снижения оборотов агрегата до оборотов, при которых начинается торможение агрегата; если протечки через затвор увеличились, то и время выбега будет больше первоначального; в том же порядке проверяется время выбега при закрывании направляющего аппарата (затвор открыт), что будет характеризовать протечки воды через направляющий аппарат. Величина износа лабиринтных уплотнений, если позволяет конструкция, устанавливается замером их зазоров;
  2. подшипники турбин; проверяется система их смазки, степень износа вкладышей, определяемого на вертикальных турбинах отжатием вала и замером величины его перемещения, а на горизонтальных — шаблоном;
  3. состояние масла регулирующей системы и системы смазки подшипников и подпятника; проверяется химическим анализом;
  4. бой вала и вибрация опор; бой вала косвенным образом может характеризовать изменения зазоров в подшипниках.

Производятся опробования защитных средств, водоотливных устройств (насосы, эжекторы), механизмов регулятора и маслонапорной установки в таком плане, как это указано в § 35, но в ограниченном объеме.
Сравнение полученных данных периодических осмотров с результатами последнего планового ремонта дает характеристику изменения состояния оборудования.



 
« Эксплуатация генераторов   Эксплуатация электростанций, работающих при сверхкритических параметрах »
электрические сети