Стартовая >> Архив >> Генерация >> Эксплуатация генераторов

Ремонты генераторного оборудования - Эксплуатация генераторов

Оглавление
Эксплуатация синхронных генераторов
Элементы конструкции гидрогенераторов
Охлаждение гидрогенераторов
Системы возбуждения
Режимы работы гидрогенераторов
Развитие методов электромагнитного расчета гидрогенераторов
Вспомогательные устройства гидрогенератора
Дефекты статора гидрогенератора
Дефекты ротора гидрогенератора
Техническое обслуживание генераторного оборудования
Остановка агрегата, оборудование в резерве
Ремонты генераторного оборудования
Эксплуатация турбогенераторов
Конструктивные особенности турбогенераторов, вероятные повреждения
Конструктивные особенности ротора турбогенераторов
Система уплотнений вала турбогенераторов
Повреждения ротора турбогенераторов
Системы охлаждения турбогенераторов
Особенности пуска и набора нагрузки турбогенераторов
Нормальные режимы работы турбогенераторов
Турбогенераторы серии ТФ
Турбогенераторы серии ТВМ
Сверхпроводниковые турбогенераторы
Асинхронизированные синхронные генераторы
Турбогенераторы с воздушным охлаждением за рубежом
Диагностическое обслуживание генераторов электростанций
Оценка технического состояния гидрогенераторов
Новые отечественные методы диагностики гидрогенераторов
Новые направления и совершенствование систем диагностики турбогенераторов
Новые методы диагностики турбогенераторов
Экспертные системы диагностики генераторов

Периодичность и объем ремонтов. Надежная работа оборудования кроме его эксплуатации в соответствии с правилами и инструкциями определяется своевременностью и качеством проведения ремонта. Для поддержания оборудования в работоспособном состоянии и восстановления его эксплуатационных характеристик, утраченных в процессе эксплуатации, в энергетике принята система планово-предупредительного ремонта. Эта система, имеющая профилактический характер, представляет собой совокупность заранее запланированных организационных и технических мероприятий по надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Ремонт называют плановым, поскольку он проводится в соответствии с заранее составленным планом, и предупредительным, поскольку выполнение его предупреждает возможность неожиданного выхода из строя или резкого ухудшения состояния оборудования вследствие прогрессирующего износа, в последнее время периодичность ремонтов определяется по результатам мониторинга оборудования. Однако на долю такого подхода к планированию ремонтов выпадает незначительная часть оборудования по ряду весьма существенных причин.
В соответствии с системой планово-предупредительного ремонта на гидроэлектростанциях осуществляют периодические проверки, осмотры и испытания, текущие, средние (расширенные текущие) и капитальные ремонты.
Периодические осмотры проводят с целью проверки действия механизмов и контроля состояния узлов оборудования без их разборки, При текущем ремонте выполняют работы, необходимые для поддержания оборудования в технически исправном состоянии;
устраняют неисправности, возникающие в процессе эксплуатации оборудования, иногда заменяют отдельные узлы и детали. Средние ремонты обычно проводят один раз в период между капитальными ремонтами.
Капитальные ремонты обеспечивают надежную работу оборудования (агрегата) в пределах времени между двумя капитальными ремонтами с технико-экономическими показателями, соответствующими утвержденным нормативным характеристикам
Во время осмотров механической части агрегата проверяют состояние системы смазки узлов и температурного режима подшипниковых узлов агрегата; состояние фундаментных болтов и положение контрольных штифтов; величину вибрации агрегата и биения вала; плотность водо-, масло- и воздухопроводов; соблюдение правил безопасности труда и пожарной безопасности. Замеченные дефекты оборудования и недостатки в его работе устраняют в кратчайший срок. Осмотры механической части агрегата проводят не реже одного-двух раз между ремонтами и обязательно перед капитальным ремонтом.
Объем и текущего, и среднего ремонтов не регламентируется и зависит от состояния узлов агрегата. Текущие ремонты проводят по мере надобности, но не реже одного раза в два года; один из текущих ремонтов в межремонтном периоде проводят в расширенном объеме
Объем работ при капитальном ремонте гидроагрегата также строго не регламентируется. Однако объем работ каждого следующего ремонта в основном повторяет объем предыдущего (за исключением дефектной ведомости), т.е. может быть составлен перечень работ, выполняемых при каждом капитальном ремонте В перечень работ при ремонте механической части агрегата входят следующие; разборка, осмотр, чистка, ремонт или замена изношенных и неисправных механизмов и деталей основного и вспомогательного оборудования (подшипников и подпятника; лопастей рабочего колеса, уплотнений цапф лопастей с проверкой плотности их при опрессовке; камеры рабочего колеса поворотно-лопастной турбины, направляющего аппарата и сервомоторов; холостого выпуска, спиральной камеры и отсасывающей трубы; турбинного затвора и устройств управления им; уплотнения клапанов срыва вакуума; системы торможения; систем водо-, масло- и воздухоснабжения; сороудерживающих решеток); проверка крепежа турбины и механической части генератора; контрольные измерения и проверка гидравлические испытания на плотность масляных и водяных охладителей; проверка и ремонт гидромеханических зашит; ремонт и наладка приборов и аппаратуры гидромеханической автоматики; составление эскизов для изготовления запасных частей; окраска основного и вспомогательного оборудования; ремонт и цементация бетонных поверхностей проточной части турбины; антикоррозийная покраска подводных и надводных частей металлоконструкций; наладка системы регулирования; проверка вибрации агрегата на холостом ходу и под нагрузкой; заполнение ведомости технических показателей и сопоставление их с показателями до ремонта. Плановые, капитальные ремонты проводят один раз в 4-6 лет.



 
« Эксплуатационные режимы водо-водяных энергетических реакторов   Эксплуатация электростанций, работающих при сверхкритических параметрах »
электрические сети