Стартовая >> Архив >> Генерация >> Эксплуатация энергетических блоков

Продление срока эксплуатации металла оборудования - Эксплуатация энергетических блоков

Оглавление
Эксплуатация энергетических блоков
Введение
Основные принципы организации режимов пуска блоков
Подготовка блока к пуску
Основные операции при пуске блока
Основные принципы организации режимов останова блоков
Особенности останова турбины
Работа блоков в стационарных режимах
Работа турбин под нагрузкой
Работа блоков в диапазоне допустимых нагрузок
Работа блоков на повышенных нагрузках
Работа блоков на скользящем давлении
Контроль за использованием мощности блоков
Работа блоков на топливах ухудшенного качества
Эксплуатация газомазутных котлов
Особенности работы газомазутных топочных камер со встречным и подовым расположением горелок
Опыт эксплуатации газомазутных котлов под наддувом
Коррозия поверхностей нагрева газомазутных котлов
Поддержание оптимальных температур уходящих газов и предварительного подогрева воздуха газомазутных котлов
Обеспечение взрывобезопасности газомазутных топочных камер
Эксплуатация пылеугольных котлов
Особенности топочных устройств и оборудования котлов, работающих на слабореакционных топливах
Особенности сжигания углей ухудшенного качества пылеугольных котлов
Организация топочного режима котлов, сжигающих высокореакционные угли при жидком шлакоудалении
Сжигание газа и мазута в сбросных горелках
Высокотемпературная коррозия экранов НРЧ при сжигании сернистых твердых топлив
Особенности эксплуатации топочных устройств котлов, работающих на сильношлакующем подмосковном буром угле
Особенности топочных устройств и оборудования котлов, сжигающих экибастузские каменные угли
Эксплуатация пылеугольных котлов при совместном сжигании твердого топлива с мазутом
Снижение присосов воздуха в топочную камеру и газоходы котлов
Очистка поверхностей нагрева котлов от наружных загрязнений
Эксплуатация подшипников скольжения паровых турбин
Эксплуатация систем гидроподъема роторов паровых турбин
Принудительное расхолаживание паровых турбин
Эксплуатация систем смазывания паровых турбин
Эксплуатация систем автоматического регулирования и защит паровых турбин
Эксплуатация подогревателей высокого давления
Эксплуатация поверхностных подогревателей низкого давления
Эксплуатация смешивающих подогревателей
Эксплуатация термических деаэраторов
Контроль за работой регенеративных подогревателей
Эксплуатация систем технического водоснабжения
Работоспособность металла оборудования
Работа металла оборудования в нестационарных режимах
Контроль состояния металла оборудования
Обследование и наладка паропроводов
Дефекты и отказы в работе металла поверхностей нагрева котлов и трубопроводов
Дефекты и отказы в работе металла паровых турбин
Дефекты и отказы в работе металла энергетической арматуры
Продление срока эксплуатации металла оборудования
Организация водно-химических режимов блока
Эксплуатация блоков на гидразинно-аммиачном водно-химическом режиме
Эксплуатация блоков на нейтрально-кислородном водно-химическом режиме
Организация контроля водно-химических режимов блоков
Состав эксплуатационных отложений пароводяных трактов блоков
Эксплуатационные химические очистки пароводяных трактов блоков
Защита пароводяных трактов блоков от стояночной коррозии

5.6. ПРОДЛЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛА ОБОРУДОВАНИЯ,
ОТРАБОТАВШЕГО РАСЧЕТНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ
Расчетный срок службы современных котлов, турбин и трубопроводов, выпускаемых в Советском Союзе, составляет 100 000 ч. С января 1985 года паропроводы изготавливаются на расчетный срок службы 200 000 ч. Расчет на прочность их элементов проводится по допускаемым напряжениям, устанавливаемым путем экстраполяции на расчетный срок службы результатов испытаний металла на длительную прочность, — чем больше расчетный срок службы металла при температурах, при которых протекает ползучесть, тем меньше должно быть допускаемое напряжение. Для выяснения фактического состояния металла и установления сроков его дальнейшей эксплуатации (после 100 тыс. ч) обследуют элементы оборудования, работающие при температурах 450 °С и выше [5.18, 5.19].

Регламентируемый контроль за металлом котлов, турбин и трубопроводов в эксплуатации для элементов оборудования, достигших наработок, указанных в табл. 5.7, необходимо проводить в объеме, предусмотренном [5.10]. Элементы оборудования допускаются к дальнейшей эксплуатации, если состояние основного металла и сварных швов удовлетворяет требованиям [5.3, 5.7, 5.10, 5.18]. При неудовлетворительных результатах контроля допускается ремонтное восстановление характеристик дефектных элементов до предусмотренных.
Исследования, проведенные ЦКТИ, МО ИДТИ, ЦНИИТмаш, ВТИ и ПО «Союзтехэнерго», показали, что долговечность элементов котлов, турбин и трубопроводов, работающих в условиях ползучести, во многих случаях [5.18] значительно превышает 100 тыс. ч.



 
« Эксплуатация электростанций, работающих при сверхкритических параметрах   Электрогидравлический динамический генератор »
электрические сети